1、裝爐，熔煉時，裝入爐料的順序和方法關(guān)系到熔煉時間、金屬燒損、能源消耗，還會影響熔體的質(zhì)量和爐子的使用壽命。裝爐的原則如下：(1)裝爐順序應(yīng)合理，要根據(jù)所加爐料的性質(zhì)與狀態(tài)，還要考慮物料的熔化速度；(2)先裝小塊或薄塊廢料，鋁錠和大塊料裝中間，后裝中間合金；(3)熔點低、易氧化的中間合金裝在下層，高熔點的中間合金裝在上面，爐內(nèi)上部溫度高有利于充分熔化和擴散，使中間合金分布均勻，有利于成分控制；(4)所加爐料均勻分布在熔池中，同時熔化速度一致，防止偏重造成金屬過熱；(5)爐料盡量一次入爐，多次添加會增加熔體的吸氣量；(6)電爐裝料時應(yīng)注意爐料高點與爐頂加熱器的安全距離，防止觸電和損壞加熱設(shè)施，必要時停電進行操作。生產(chǎn)高純度或特殊合金轉(zhuǎn)換時，必須用高純原鋁或鋁錠，新爐開爐或一般合金轉(zhuǎn)換時。南京本地熔煉爐制造價格

（9）爐體可電動傾倒，便于出來，特別適合于澆鑄。（10）控制柜采用全數(shù)字電路控制，故障率低，調(diào)節(jié)方便。（11）控制板上的插件采用鍍金件，接觸牢固，使用壽命長。（12）控制板的連接件采用可拔插件，更換控制板非常方便。（13）具有過流，過壓，缺水等保護，帶雙閉環(huán)截流和截壓。（14）所有功率器件都留有兩倍以上的欲量，以確保設(shè)備的長期穩(wěn)定性。蓄熱式熔煉爐采用蓄熱裝置，通過極限回收煙氣余熱，使空氣余熱到800-1000℃，將高溫空氣吹入爐膛，同時將燃料輸送到氣流中燃燒。燃燒區(qū)維持低氧狀態(tài)，空氣含氧量濃度在7%-15%以內(nèi)，大限度地降低了燃燒中NO2的排放量，從而達(dá)到高效節(jié)能，降低生產(chǎn)成本，減少污染物的排放量，降低燃燒噪音等多重效果。南京自動熔煉爐直銷價格先加熱輻射管等傳熱中介物，然后熱量再以輻射和對流的方式傳給爐料。

間接加熱方式有兩類。類是燃燒產(chǎn)物或通電的電阻元件不直接加熱爐料，而是先加熱輻射管等傳熱中介物，然后熱量再以輻射和對流的方式傳給爐料；第二類是將線圈通交流電產(chǎn)生交變磁場，以感應(yīng)電流加熱磁場中的爐料，感應(yīng)線圈等加熱元件與爐料之間被爐襯材料隔開。間接加熱方式的優(yōu)點是燃燒產(chǎn)物或電加熱元件與爐料之間被隔開，相互之間不產(chǎn)生有害的影響，有利于保持和提高爐料的質(zhì)量，減少金屬燒損。感應(yīng)加熱方式對金屬熔體還具有攪拌作用，可以加速金屬熔化過程，縮短熔化時間，減少金屬燒損。其缺點是熱量不能直接傳遞給爐料，與直接加熱方式相比，熱效率低，爐子結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

氧化鋁含量越高，其蓄熱性能越好，碎球率越低，據(jù)目前掌握的情況，95%氧化鋁含量的蓄熱小球更多的被采用，建議采用直徑20mm的小球，即可達(dá)到蓄熱節(jié)能目的，又不影響空氣流動。高鋁蓄熱球的工作原理及特點：1.高鋁蓄熱球是眾多小球?qū)饬鞣指畛珊苄×鞴?，氣流在?dǎo)熱體中流過時，形成強烈的紊流，有效地沖破了導(dǎo)熱體表面的附面層，又由于球徑很小，傳導(dǎo)半徑小、熱阻小、密度高、導(dǎo)熱性好，故可實現(xiàn)導(dǎo)熱式燒嘴頻繁且快速換向的要求。2.導(dǎo)熱體可利用20~30次/h的換向，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)導(dǎo)熱體床層后內(nèi)便可將煙氣降至130℃左右排放。熔煉爐是指熔化金屬錠和一些廢舊金屬并加入必要的合金成分。

更換合金品種時，一般進行徹底清爐；(3)清爐時，為了有效的清理出殘渣，清爐前應(yīng)均勻向爐內(nèi)撒入清渣劑，并升高溫度至800℃左右，利用扁鏟或機械扒渣車對爐膛結(jié)渣進行徹底清理。5、扒渣與攪拌，攪拌和扒渣的目的和作用：(1)熔化過程中為了防止熔體過熱損失，特別是燃?xì)鉅t熔煉時，爐膛溫度升溫較快，容易產(chǎn)生局部過熱，攪拌可以降低局部過熱的現(xiàn)象。(2)當(dāng)爐料熔化后，要進行必要的攪拌，使熔池內(nèi)各處的溫度均勻升溫，同時也有利于快速熔化。(3)制備合金時，必須進行攪拌作業(yè)，確保合金輔料的均勻分布和溶解，減少化學(xué)元素的偏析缺陷。(4)在取樣之前，調(diào)整化學(xué)成分之后，都應(yīng)進行攪拌，其目的是使合金成分均勻分布和熔體溫度趨于一致。一些密度較大的金屬元素容易沉淀，另外金屬元素的加入不可能均勻，造成熔體出現(xiàn)局部或區(qū)域出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象，攪拌不徹底，容易造成熔體換血元素不均勻。開爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好，否則禁止開爐。宜興先進熔煉爐生產(chǎn)過程

為保證金屬合金的鑄錠質(zhì)量，盡量延長熔煉爐的使用壽命，在實際生產(chǎn)過程中必須做好熔煉爐的各項準(zhǔn)備工作。南京本地熔煉爐制造價格

高溫煤氣和空氣流經(jīng)導(dǎo)熱體在相同路徑內(nèi)即可分別預(yù)熱到比煙氣溫度低100℃左右，溫度效率高達(dá)90%以上。4.因?qū)狍w體積十分小巧，加之高鋁蓄熱球球床的流通能力強，即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標(biāo)。5.高鋁蓄熱球球具有抗氧化、抗渣性強的特點。6.高鋁蓄熱球的更換、清洗非常方便，并可重復(fù)使用。高鋁蓄熱球用途：廣泛應(yīng)用于鋼鐵，治金行業(yè)加熱爐，熔鋁爐，鍛造爐等工業(yè)窯爐。特別適用于空氣分離設(shè)備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料，通過對煤氣和空氣進行雙預(yù)熱，使燃燒溫度快速達(dá)到軋鋼對鋼坯加熱的要求。南京本地熔煉爐制造價格

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