在醫(yī)療行業(yè)，無塵車間應(yīng)用較多。在制藥領(lǐng)域，藥品生產(chǎn)過程必須嚴(yán)格控制微生物和顆粒物，無塵車間通過高效過濾系統(tǒng)去除空氣中的塵埃、細菌和病毒，保證藥品的安全性和有效性。像疫苗等藥品的生產(chǎn)都需要在高等級無塵車間中進行。在醫(yī)療設(shè)備制造方面，如心臟起搏器、人工關(guān)節(jié)等精密設(shè)備，生產(chǎn)過程中避免污染才能保障設(shè)備精度和可靠性。手術(shù)室也是無塵車間的重要應(yīng)用場景，能降低手術(shù)風(fēng)險，為患者提供更安全的手術(shù)環(huán)境，確保手術(shù)順利進行。電子元器件分選無塵車間，誤判率≤0.02%，提高生產(chǎn)效率。食品無塵車間改造

無塵無菌車間施工全過程執(zhí)行ISO 14644 - 1潔凈室分級標(biāo)準(zhǔn)，采用無塵化裝配工藝，關(guān)鍵節(jié)點進行懸浮粒子濃度檢測?？⒐r需達到動態(tài)條件下每立方米空氣中≥0.5μm粒子數(shù)不超過3,520個（對應(yīng)ISO 8級）的標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格的施工質(zhì)量控制保證了車間建設(shè)的質(zhì)量和性能。無塵車間在醫(yī)療設(shè)備制造過程中同樣重要，能避免生產(chǎn)過程中的污染，保障設(shè)備的精度和可靠性。醫(yī)療設(shè)備的生產(chǎn)對環(huán)境潔凈度要求極高，無塵車間為設(shè)備制造提供了可靠的環(huán)境保障，確保設(shè)備能夠正常運行，為醫(yī)療事業(yè)提供支持。中國香港PCB四層無塵車間裝修半導(dǎo)體封裝無塵車間配置氮氣保護，氧含量≤10ppm，防止氧化缺陷。

無塵無菌車間墻面選用抑制菌群生長電解鋼板或巖棉彩鋼板，其表面致密性可抑制微生物滋生，接縫處采用圓弧過渡處理消除衛(wèi)生死角。地面鋪設(shè)2mm厚防靜電PVC同質(zhì)透心地板，該材料具有無縫拼接、耐化腐蝕特性。這些材料的選擇和應(yīng)用，為車間提供了良好的物理和化學(xué)環(huán)境。無塵無菌車間配置FFU風(fēng)機過濾單元集群，通過初效過濾器（G4級）、中效過濾器（F8級）和高效過濾器（H13級）三級過濾系統(tǒng)，實現(xiàn)ISO 5級至ISO 8級潔凈度控制。系統(tǒng)配備智能溫濕度控制器，維持溫度22±2℃、濕度45%±5%的恒定環(huán)境。高效的空氣凈化系統(tǒng)確保了車間內(nèi)空氣的潔凈度和穩(wěn)定性。

無塵車間，亦稱為潔凈室或無塵室，是指將一定空間范圍內(nèi)的空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、濕度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電等控制在某一需求范圍內(nèi)的特別設(shè)計房間。其目的作用在于控制產(chǎn)品所接觸大氣的潔凈度及溫濕度，使產(chǎn)品能在良好環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，為眾多行業(yè)提供穩(wěn)定、可靠的生產(chǎn)環(huán)境。無塵車間的潔凈度等級一般分為十級、百級、千級、萬級、十萬級、三十萬級6個等級。不同等級適用于不同生產(chǎn)需求，等級越高，潔凈度要求越嚴(yán)格。例如，千級無塵車間將某房間內(nèi)每立方米大于或等于0.1微米的塵埃粒子數(shù)量控制在1000個以內(nèi)，廣泛應(yīng)用于高質(zhì)量光學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)、測試等領(lǐng)域。無塵車間設(shè)置應(yīng)急排風(fēng)系統(tǒng)，毒氣泄漏時30秒內(nèi)完成置換。

此外，楚嶸公司還注重車間的人流物流管理，設(shè)置單獨更衣室與風(fēng)淋室，要求操作人員穿戴防靜電連體服、手套與口罩，并通過粘塵墊與自動手部消毒裝置減少人員污染。為滿足GMP合規(guī)性要求，醫(yī)療設(shè)備無塵車間還需建立完善的環(huán)境監(jiān)測與記錄體系。楚嶸公司提供的解決方案包括在線粒子計數(shù)器、浮游菌采樣器與溫濕度記錄儀，所有數(shù)據(jù)實時上傳至中心監(jiān)控系統(tǒng)，并支持21 CFR Part 11電子記錄追溯。例如，在輸液器組裝車間，系統(tǒng)每分鐘采集一次潔凈度數(shù)據(jù)，若連續(xù)三次檢測到≥0.5微米顆粒超標(biāo)，將自動觸發(fā)警報并暫停生產(chǎn)，直至環(huán)境恢復(fù)合規(guī)。無塵車間通過BIM技術(shù)優(yōu)化氣流，死角區(qū)潔凈度提升40%。福建制藥A級無塵車間設(shè)計

智能排風(fēng)與應(yīng)急裝置，保障生產(chǎn)安全與人員健康。食品無塵車間改造

鋰電池拆解過程易產(chǎn)生粉塵污染，對無塵車間的粉塵控制要求極高。設(shè)計的無塵車間，采用了先進的下吸式集塵裝置和防爆型真空吸塵器，將粉塵濃度控制在1mg/m3以下。同時，楚嶸公司還注重環(huán)保處理，對收集的粉塵進行專業(yè)處理，確保符合環(huán)保要求。車間內(nèi)還設(shè)置了氣體檢測儀和緊急排風(fēng)系統(tǒng)，確保拆解過程的安全性和環(huán)保性。光刻工序?qū)o塵車間的潔凈度要求極高，直接影響光刻精度。設(shè)計的半導(dǎo)體光刻無塵車間，采用了先進的空氣凈化系統(tǒng)和化學(xué)過濾機組，對0.1μm顆粒過濾效率達99.9995%。在光刻機臺周圍，楚嶸公司設(shè)置了單獨的百級潔凈罩，通過層流送風(fēng)維持正壓環(huán)境，確保了光刻膠涂布與曝光過程的潔凈度。同時，車間內(nèi)還配備了在線監(jiān)測系統(tǒng)，實時監(jiān)測潔凈度等關(guān)鍵參數(shù)，確保光刻精度的穩(wěn)定性。食品無塵車間改造