開煉機是一種輥筒外漏的煉膠設(shè)備，所以也叫作開放式煉膠機，開煉機是由兩個輥筒組成，通過兩個滾筒做相對旋轉(zhuǎn)運動對膠料進行擠壓。在橡塑膠、硅膠等產(chǎn)品生產(chǎn)中開煉機是常見的設(shè)備，開煉機運轉(zhuǎn)時輥筒如出現(xiàn)故障該如何快速處理而不耽誤生產(chǎn)工期呢？開煉機輥筒工作是低溫運行，加入一次加料太多就會造成滾筒軸承負載加大，潤滑油膜層就會被破壞，就會導(dǎo)致軸承摩擦過高使溫度升高，這時只需要停止加料帶混煉至工藝要求后再減少加料量進行煉膠。在進行煉料機維護時，需要先切斷電源，以確保操作人員的安全。東莞定速煉膠機價格

industryTemplate東莞塑膠開煉機多少錢煉料機的老化和磨損會影響設(shè)備性能和壽命，需要及時進行維修和更換。

在開煉機中投放硫化劑時需要注意需要將硫化劑均勻的投放到混煉膠中，不能集中在一個地方，而且投放速度不能太快，如果投放太快硫化劑容易掉落并且浪費，且不容易分散到混煉膠內(nèi)，影響混煉膠的性能。為避免浪費掉落在輥筒下的硫化劑需要投放到混煉膠內(nèi)。當(dāng)開煉機將硫化劑與硫化促進劑融入混煉膠內(nèi)后，需要進行切割讓硫化劑等更好的均勻分散到混煉膠內(nèi)，通過觀察硫化劑與硫化促進劑的形態(tài)確認，當(dāng)固體狀變成了粘綢狀后再混入到橡膠中可保證混煉效果。然后就是將混煉膠進行薄通，將開煉機輥距適當(dāng)調(diào)小，薄通4~5次后即可完成混煉。

開煉機翻煉打卷操作法：開煉機打卷操作分為斜卷與橫卷操作，輥距一般為7-9mm斜卷操作是從左向右斜著打卷，輥上堆積膠料快吃凈時，把膠卷推向右邊，然后再從右向左斜著打卷，如此反復(fù)使其混煉均勻，橫卷操作是割斷包輥膠后隨開煉機輥筒旋轉(zhuǎn)打卷，堆積膠快吃凈時把膠卷扭轉(zhuǎn)90°放入輥筒間，然后再打卷，反復(fù)直至達到混煉要求為止，此種方法混煉效果好，生產(chǎn)效率高，不加裝自動翻煉裝置的情況下，缺點也是勞動強度太大。更多有關(guān)橡塑膠混煉設(shè)備選購，歡迎聯(lián)系我們。煉料機的操作人員需要具備一定的技能和經(jīng)驗，能夠及時發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備故障。

開煉機的混煉時間與轉(zhuǎn)速、容量、加料順序、混煉溫度及配方影響，混煉時間太短配合劑的分散效果不佳、膠料質(zhì)量也會下降，但混炬我時間太長會會出現(xiàn)過煉或焦燒現(xiàn)象，使膠料質(zhì)量降低，生產(chǎn)效率也低?；鞜挄r間需根據(jù)試驗工藝確定，保證膠料混煉質(zhì)量前提下縮短混煉時間，提高生產(chǎn)效率，開煉機的混煉時間一般為20~30min，特殊膠料需要混煉40min以上，合成橡膠的混煉時間比天然橡膠時間要長。開煉機配合劑的添加順序不當(dāng)就會造成配合劑分散變差使混煉時間增加，并且會伴隨焦燒與過煉現(xiàn)象產(chǎn)生，還會引起膠料出現(xiàn)脫輥現(xiàn)象難以進行混煉操作。在開煉機生產(chǎn)過程中，需要注意安全事項，如低溫、高溫、高壓等可能存在的危險。東莞硅膠塑膠煉膠機

根據(jù)不同的生產(chǎn)需求和材料結(jié)構(gòu)，開煉機的設(shè)計和功能也有所不同。東莞定速煉膠機價格

開煉機潤滑油輸入軸承壓力太低或者油量少，會導(dǎo)致溫度升高，需及時檢查潤滑供油系統(tǒng)，軸承本冷卻循環(huán)水路不通?；蛄髁啃?dǎo)致的發(fā)熱，應(yīng)檢查通水管路。針對開煉機軸筒軸頸或軸襯磨損嚴重導(dǎo)致的發(fā)熱，需要對零件進行打磨，嚴重時需更換。開煉機的輥筒間距無法調(diào)小或調(diào)距間隙尺寸不準確怎么解決？（1）開煉機輥筒工作直徑磨削過小，速比齒輪嚙合干涉就會導(dǎo)致無法調(diào)小間距，需要修正齒頂高度，如過是軸承襯磨損嚴重則需要更換。（2）開煉機輥筒間隙調(diào)距不準可檢查調(diào)距裝置的安全墊片、調(diào)距螺桿或螺母是否有磨損或損壞，如有維修更換即可。東莞定速煉膠機價格