適配新能源汽車充電槍的成型件，采用耐候性 PC 材料，添加 2% 抗 UV 添加劑與 1% 光穩(wěn)定劑，通過 QUV 老化測試 1000 小時后，色差 ΔE≤2，沖擊強度保持率≥85%，遠優(yōu)于普通 PC 材料的耐候性能。產(chǎn)品設計有防誤插結構，通過鑰匙孔式導向設計與觸點位置編碼，確保不同規(guī)格插頭無法誤插，插拔力穩(wěn)定在 30-50N 范圍，操作手感舒適。接口部位采用三重密封設計（主密封圈 + 輔助密封圈 + 防塵蓋），防水等級達 IP65，在高壓沖洗測試（100bar 壓力，30L/min 流量）中無進水現(xiàn)象。握把部位采用人體工學設計，表面通過二次注塑 TPU 軟膠（邵氏硬度 60A），摩擦系數(shù)提升至 0.6，在潮濕環(huán)境下仍能可靠握持。產(chǎn)品在 - 30℃至 70℃環(huán)境下保持良好彈性，通過 1000 次冷熱循環(huán)測試無開裂，目前已適配特斯拉、比亞迪等品牌的充電槍，累計裝機量超 10 萬臺。成型件在血糖儀取血針座中無菌，配合精度 ±0.01mm，穿刺痛感降低 30%。浙江輕量化成型件表面噴涂工藝

爵豪科技的智能跳繩手柄成型件，采用 ABS 與 TPU 雙色注塑，ABS 部分提供結構強度（拉伸強度 40MPa），TPU 部分（邵氏硬度 80A）提供握持舒適度，摩擦系數(shù)達 0.6，不易打滑。產(chǎn)品內置的傳感器安裝位精度達 ±0.02mm，確保加速度傳感器（±16g 量程）測量準確，計數(shù)誤差≤0.1%，可識別單搖、雙搖等動作。手柄長度 120mm，直徑 30mm，符合人體工學設計，握持時掌心壓力分布均勻，長時間使用不易疲勞。繩體連接部位采用金屬軸承，轉動順暢，跳繩時無卡頓，軸承壽命達 10 萬次轉動無故障。表面通過 UV 固化涂層處理，硬度 3H，耐汗?jié)n測試（浸泡人工汗液 72 小時）無變色，目前已為李寧、迪卡儂等品牌代工，月銷量 30 萬副，用戶反饋計數(shù)精細、手感舒適。杭州低成本注塑成型件供應商成型件讓無人機電池倉密封，防水等級 IP67，重量誤差≤2g，續(xù)航提升 5%。

黃銅鍛造成型件采用溫鍛工藝（加熱至 600-800℃），通過機械壓力機對黃銅坯料施加 500-1000MPa 壓力，使材料發(fā)生塑性變形并精確填充模具型腔。這一過程能消除鑄造坯料中的氣孔、疏松等缺陷，使金屬晶粒細化，抗拉強度提升至 400-550MPa，硬度達 HB120-150，較鑄態(tài)黃銅提高 30% 以上。其優(yōu)異的導電性（導電率達 70% IACS）和導熱性，使其在高壓開關觸點、電機換向器等電氣部件中成為優(yōu)先，可承受 100A 以上電流長期運行不發(fā)熱。在水暖系統(tǒng)中，鍛造黃銅接頭的密封面精度達 Ra1.6μm，配合橡膠密封圈使用，耐壓等級達 1.6MPa，在 - 20℃至 120℃水溫下使用壽命超 20 年，且銅離子的抑菌特性能減少管道內細菌滋生。此外，經(jīng)鍍鉻或鎳處理的鍛造黃銅件，在衛(wèi)浴五金、樂器按鍵等領域兼具裝飾性與耐磨性，表面鹽霧測試 480 小時無銹蝕，滿足有品質產(chǎn)品對外觀和耐久性的雙重需求。

食品級管道塑料焊接成型件采用熱熔對接焊工藝，將 PP-R 管材與管件在 260℃加熱板（表面鍍特氟龍）上預熱 10 秒，對接壓力 1.2MPa，保壓冷卻時間 5 分鐘，形成翻邊均勻的焊接接頭。焊前需用酒精擦拭焊接面（純度≥99.5%）去除污染物，焊后通過靜液壓測試（溫度 20℃，壓力 1.6MPa，保壓 1 小時）無泄漏。成型件經(jīng) 80℃熱水循環(huán)（流量 10L/min）1000 小時后，焊接區(qū)拉伸強度保留率≥90%，且重金屬遷移量≤0.1mg/kg，滿足食品工業(yè)的衛(wèi)生標準與耐壓需求。窗簾軌道滑塊成型件順滑，1 萬次滑動測試阻力變化≤5%，噪音≤35dB。

爵豪科技為新能源設備定制的絕緣成型件，以優(yōu)異的電氣性能與耐環(huán)境性能滿足新能源產(chǎn)業(yè)的高安全標準。產(chǎn)品采用耐高溫 PBT 材料，通過添加玻璃纖維（30% 含量）與特殊阻燃劑，使材料的熱變形溫度提升至 210℃（1.82MPa 載荷下），介電強度達 25kV/mm，體積電阻率超過 101?Ω?cm，在 150℃高溫下仍保持 80% 以上的絕緣性能。成型過程采用精密模具與真空排氣工藝，避免氣泡產(chǎn)生導致的絕緣性能下降，關鍵絕緣部位的壁厚公差控制在 ±0.1mm 以內，確保電場分布均勻。產(chǎn)品通過 UL 94 V0 阻燃認證與 IEC 60664-1 絕緣配合標準，在濕熱試驗（40℃，95% RH，1000 小時）后，絕緣電阻保持率≥90%，介損角正切值≤0.02。針對充電樁的插拔頻繁特性，插座絕緣部件采用耐磨 PBT 材料，表面添加固體潤滑劑，使摩擦系數(shù)降低至 0.2，經(jīng)過 1 萬次插拔測試后，磨損量只 0.05mm。逆變器的絕緣支撐件則通過優(yōu)化結構設計，在重量減輕 10% 的同時，抗彎強度提升至 180MPa，可承受 200N 的靜態(tài)載荷不變形。目前產(chǎn)品已應用于特來電、星星充電等充電樁企業(yè)，以及華為、陽光電源的逆變器產(chǎn)品，累計裝機量超 10 萬臺套，通過第三方檢測機構驗證，在各種極端環(huán)境下均未發(fā)生絕緣失效現(xiàn)象，為新能源設備的安全運行提供了可靠保障。無殘留智能門鎖的成型件防腐蝕，耐鹽霧 500 小時，鎖芯配合間隙 ±0.02mm。杭州輕量化成型件供應商

無人機螺旋槳成型件輕量化，重量誤差≤1g，動平衡精度 ±0.1g?cm。浙江輕量化成型件表面噴涂工藝

爵豪科技為電競設備定制的成型件，融合了高精度與電競美學設計，鍵盤外殼采用鎂合金（AZ91D）與 ABS 復合成型工藝，通過金屬嵌件注塑實現(xiàn)一體化結構，抗壓強度達 80MPa，較純塑料外殼提升 50%。表面處理運用超精密激光雕刻工藝，實現(xiàn) 0.1mm 精度的個性化圖案，配合 PVD 鍍層（厚度 3μm），耐磨性能達 5000 次摩擦無褪色，硬度達 4H 以上。鼠標握持部件采用三維掃描技術獲取人體工學數(shù)據(jù)，經(jīng)過 200 名職業(yè)電競選手試用反饋優(yōu)化，只終實現(xiàn)握持壓力分布均勻，疲勞感降低 40%。產(chǎn)品通過 10 萬次點擊測試仍保持結構穩(wěn)定，按鍵行程誤差控制在 ±0.05mm，觸發(fā)力度一致性達 95% 以上。目前已為雷蛇、羅技等品牌提供定制部件，應用于 8 款旗艦級電競外設，市場反饋用戶操作響應速度提升 10% 左右。浙江輕量化成型件表面噴涂工藝