大部分的塑料首先要考慮以下幾點：a.塑料底材是否能夠直接鐳雕在使用鐳雕技術的塑料產品中，有那么一小部分的特例，它們本身的物性對激光能量就有較好的吸收性，那么它們在不添加鐳雕助劑的情況下也可以進行鐳雕。當然缺點就是鐳雕出來的清晰度可以但是顏色卻控制不了。b.是否一定需要鐳雕工藝在印刷標記技術上，不止有鐳雕，還有印染一類的工藝。印染工藝與鐳雕的區(qū)別也是顯而易見，那就是印染的雖然顏色更鮮艷，但是標記會磨損、掉色。如果你是做一些不易摩擦碰撞的塑料制品，那么使用印染即可，如果客戶要求你使用鐳雕工藝那么再考慮使用鐳雕助劑。c.成本的預算 鐳雕的工藝效果當然是好，不會掉色，效率還高。但成本會增加d.塑料本身的物性對鐳雕助劑的適應性現(xiàn)在市場上的塑料產品都是經過改性塑料增強物性，普遍的就有阻燃、增強、增韌、填充等。在這些改性塑料上再添加鐳雕助劑，那么結果是鐳雕的效果會大打折扣。改性不太嚴重的可以通過增加鐳雕助劑的添加量調整，如果改性較多的塑料那么基本加入鐳雕助劑也沒有多少效果。所以建議提前考量好膠料的選擇。高速打標快速自動化記憶鐳雕粉！黑雕白鐳雕粉

激光打標又稱鐳射雕刻（簡稱鐳雕），是以高能量激光局部照射工作，使照射部位產生物理或化學上變化，隨著激光打標器材的普及化和成本降低，這種標刻方法已在汽車工業(yè)，電子，電器制造業(yè)，日用品包裝，PVC管業(yè)及畜牧業(yè)等被大量使用，應用領域包括打印條碼，二維碼，生產編號，批次，機身編號，按鍵開關，以及公司商標，企業(yè)LOGO等等。產品別名：激光添加劑，激光粉，鐳雕粉，鐳射粉，激光打標粉，激光打標添加劑，激光母粒，激光打標材料，塑料激光打標粉等。激光添加劑可以使塑膠更容易被激光打標/打碼，**提高了塑料材料激光標識的清晰度，在過去只能形成微小印記處，現(xiàn)在可以得到高清晰?的標記。主要功能，吸收激光能量，將激光束轉換成熱能，對塑料產生加熱作用，碳化作用，蒸發(fā)作用及化學反應，對于不同化學性質的塑料，深色背景上的淺色激光標記及淺色背景上的深色激光標記有不同的品種黑雕白鐳雕粉鐳雕粉多少錢節(jié)約工藝成本的鐳雕粉？

    鐳雕色粉一、原理激光打標粉主要功能是吸收激光能量，將激光束轉換成熱能，對塑料產生熱作用、碳化作用、蒸發(fā)作用及助劑自身變色產生的化學反應，從而在產品表面形成的標記圖案；激光打標的“發(fā)色”原理a.炭化法經激光照射后，助劑發(fā)熱以致周邊樹脂燒焦炭化，使工件留下黑色的標記，而這種方法一般合用于淺色的基材。一般常見於”白打黑”的技術中.b.發(fā)泡法助劑發(fā)熱以達到樹脂的降解程度而產生出熱氣而使基材形成大量細小氣泡，這可做出淺色以至白色標刻效果，這合用于深顏色及黑色的基材。一般常見於”黑打白”的技術中.c.燒蝕法以高能激光把樹脂完全氣化使基材造成凹入的紋理。一般用于雷射直接成型的技術(LDS)中(LaserDirectStructuring)c.助劑自身變色經激光激發(fā)后,助劑發(fā)生化學變化，使得助劑顏色變深,這方法合用于顏色淺的基材。

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    激光打標優(yōu)點：1.環(huán)保激光打標粉不含揮發(fā)性成份、不含有機著色劑，符合FDA和歐盟關于食品、藥品包裝的相關規(guī)定，對人體無害，對環(huán)境無污染。2.耐侯耐用標刻的印記是長久性的,不但耐擦,而且也不會被溶劑洗掉3.省時l高打標速度，可做到快速自動化標記；不需要等候干燥，更高生產效率；4.防偽標刻難以破壞,不能更改，防偽功能；活性成分具有非常強的激光敏感度和顏色變化效果，產品可追溯性強；5.更細致激光打標粉（激光母粒）可以使得塑膠,更容易被激光打標/打碼，或者是**提高了塑料材料激光標識的清晰度。在過去不能形成微小印記處，現(xiàn)在已經可以得到高清晰度的標記；能夠打出極為幼細的線條，精度高，圖文清晰，高清標記的可靠度將您的廢品零化；6.自訂性及穩(wěn)定性高l標刻的圖像或文字可在軟件中隨時更改,有利于為每件材料自訂內容，可制作各種辯率微型標記；出眾的解析度和對比度,激光活性微球可以在細小的范圍內達到良好的分布；7.節(jié)約成本材料與打印部件沒有物理上的接觸,降底了不良率。 默克8825效果一樣耐高溫鐳雕粉白雕黑黑雕白鐳雕粉。PE/PP用鐳雕粉環(huán)保性強

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    聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是六十年代初發(fā)展起來的—種熱塑性工程塑料，通過共聚、共混和增強等途徑，又發(fā)展了許多改性品種，提高了加工和使用性能。1、性能特點聚碳酸酯有突出的抗沖擊強度和抗蠕變性能，較高的耐熱性和耐寒性，可在+130～-100℃范圍內使用；抗拉、抗彎強度較高，并有較高的伸長率及高的彈性模量；在寬廣的溫度范圍內，有良好的電性能，吸水率較低、尺寸穩(wěn)定性好、耐磨性較好、透光率較高并有—定的抗化學腐蝕性能；成型性好，可用注射、擠塑等成型工藝制成棒、管、薄膜等，適應各種需要。缺點是耐疲勞強度低，耐應力開裂差，對缺口敏感，易產生應力開裂。2、用途聚碳酸酯主要用作工業(yè)制品，代替有色金屬及其它合金，在機械工業(yè)上作耐沖擊和零部件、防護罩、照相機殼、齒輪齒條、螺絲、螺桿、線圈框架、插頭、插座、開關、旋鈕。玻纖增強聚碳酸酯具有類似金屬的特性，可代替銅、鋅、鋁等壓鑄件；電子、電氣工業(yè)用作電絕緣零件、電動工具。外殼、把手、計算機部件、精密儀表零件、接插元件、高頻頭、印刷線路插座等。聚碳酸酯與聚烯烴共混后適合于做安全帽、緯紗管、餐具、電氣零件及著色板材、管材等；與ABS共混后。 黑雕白鐳雕粉

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