怎樣采用色母？色母的使用十分簡便，只需按規(guī)定的配比與樹脂微?；祀s，手工拌勻即可。但由于色母粒的密度與樹脂存在一定差別，所以手工拌料或許存在色母沉底現(xiàn)象，致使色調(diào)不均一且實(shí)色度也波動較大，所以我司提議增加色母加料機(jī)，以避免此疑問出現(xiàn)。在裝置的操作中應(yīng)留意以下疑問：注塑機(jī)或擠出機(jī)混煉腔一般有多個溫度區(qū)域,其中鄰近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些,這是為了使色母進(jìn)入混煉腔后快速熔融,與塑料樹脂盡早混雜均勻,這樣利于色母顏料在制品中處于不錯分散狀況。。，可以增加制品的光亮度。怎樣確定色母的使用百分比？確定色母使用百分比的依據(jù),是要得到令人滿意的著色效用。只要制品表面顏色均勻，從未條紋和斑點(diǎn)，就可以肯定。色母的使用百分比一般可按以下配比選用：1:100除非裝置的混煉性非常好，否則易于出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象，七我司一般不提議客戶采用這一比重。1:50用以著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母、黑色母較多采用這一百分比1:33--1:25用以著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品1:20用以高級塑料制品,包括PO、ABS，可普遍用以注塑、吹塑、紡絲等工藝1:20以上一般用以高級化妝品器皿、色調(diào)很濃的器皿、分散性要求很高的制品。 深圳市麗盈實(shí)業(yè)有限公司是一家專業(yè)色母方案設(shè)計公司，有想法的不要錯過哦！天津遮蓋力強(qiáng)色母用量

    使色母粒中載體與加工樹脂不相容造成的。解決方法：調(diào)換相同載體的色母粒；色母粒中載體樹脂盡量減少；色母粒濃度提高；調(diào)換色母粒中載體樹脂，重新生產(chǎn)色母?；y水斑造成原因：色母粒中有水分（或用戶樹脂中有水分）；擠出機(jī)長徑比不夠，或混煉部分不夠好，造成分散不均勻；色母粒本身分散不均勻；選用的色母粒濃度太高，添加量太少。針對上述情況分別做出決策。白色母粒的主要成分是鈦白粉，鈦白粉本身亦有一個老化期，當(dāng)使用一個階段后，鈦白粉在紫外光照和熱氧化環(huán)境下，慢慢地會老化、變黃，這是無法避免的。某些塑膠原料本身呈黃色，如ABS，一旦鈦白粉老化，則ABS制品泛黃程度要嚴(yán)重高于PP、PE制品。鈦白粉顏料越白，往后變黃之后，感覺其反差就越大。為了防止或減少此類現(xiàn)象可采取措施。選用金紅石型鈦白粉，比銳鈦型鈦白粉抗老化性能好。適當(dāng)添加抗氧劑或紫外線吸收劑，增加鈦白粉抗老化周期。天津遮蓋力強(qiáng)色母用量深圳市麗盈實(shí)業(yè)有限公司致力于PA黑色母生產(chǎn)研發(fā)，有需求可以來電咨詢！

    1.消除注塑機(jī)及模具因素的影響要選擇與注塑主品容量相當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī)，如果注塑機(jī)存在物料死角等問題，比較好更換設(shè)備。對于模具澆注系統(tǒng)、排氣槽等造成色差的，可通過相應(yīng)部分模具的維修模來解決。必須首先解決好注塑機(jī)及模具問題才可以組織生產(chǎn)，以削減問題的復(fù)雜性。消除原料樹脂、色母的影響控制原材料是徹底解決色差的關(guān)鍵。因此，尤其是生產(chǎn)淺色制品時，不能忽視原料樹脂的熱穩(wěn)定性不同對制品色澤波動帶來的明顯影響。鑒于大多數(shù)注塑生產(chǎn)廠家本身并不生產(chǎn)塑料母料或色母，這樣，可將注意的焦點(diǎn)放在生產(chǎn)管理和原材料檢驗(yàn)上。即加強(qiáng)原材料入庫的檢驗(yàn)；生產(chǎn)中同一產(chǎn)品盡可能采用同一廠家、同一牌號母料、色母生產(chǎn)；對于色母，我們在批量生產(chǎn)前要進(jìn)行抽檢試色，既要同上次校對，又要在本次中比較，如果顏色相差不大，可認(rèn)為合格，如同批次色母有輕微色差，可將色母重新混合后再使用，以減少色母本身混合不均造成的色差。

    色母粒行業(yè)供需現(xiàn)狀分析上世紀(jì)60年代以后，瑞士、德國、美國、日本等先后推出色母粒產(chǎn)品和原液著色纖維。國外公司依靠先進(jìn)的技術(shù)與精細(xì)化管理，生產(chǎn)的顏料純度高、粒徑小、粒徑分布均勻，掌控了纖維級色母粒用顏料市場。國外色母粒市場主要集中在西歐、北美和日本，而生產(chǎn)則集中在一些超級大公司。其中，壟斷世界炭黑生產(chǎn)的美國Cabot（卡博特）公司同時也壟斷了世界上30%黑色母粒的生產(chǎn)。其它色母粒生產(chǎn)和銷售的主要企業(yè)還包括Clariant（科萊恩）、漢納和休門公司等。Honeywell（霍尼韋爾）、BASF（巴斯夫）、Evonik（贏創(chuàng)）、科萊恩等都擁有適合不同類型色母粒應(yīng)用的分散劑，其中非極性分散劑如聚乙烯、聚丙烯蠟，極性分散劑如EVA蠟、丙烯酸酯蠟等，也有一些于聚酯和錦綸等的分散劑。為了避免分散劑對化纖制品的終性能產(chǎn)生影響，國外色母粒企業(yè)已著手開發(fā)無分散劑的產(chǎn)品，如利用低聚物作為載體成功制備了聚酯用無分散劑色母粒，有效改善了力學(xué)性能。近年來，國內(nèi)色母粒企業(yè)的產(chǎn)量由2011年的65萬噸增長到2018年的165萬噸左右，行業(yè)整體呈上升趨勢。 深圳市麗盈實(shí)業(yè)有限公司色母值得用戶放心。

    抗靜電母料工業(yè)作用抗靜電母料是通過載體和抗靜電體系的高速混合，擠出成型和造粒得到的，用于降低材料的表面電阻，防止靜電對各種工業(yè)部門和人類的不利影響。所以你知道抗靜電母料在工業(yè)生產(chǎn)加工中是如何工作的嗎?下面小編帶你一起了解一下：由于聚丙烯是典型的非極性聚合物材料，因此吸水性極差，并且摩擦后在表面上產(chǎn)生的電荷難以消散，使其極其靜電。為了消除在膜表面上產(chǎn)生的電荷，必須加入抗靜電劑?？轨o電母料是一種雙極物質(zhì)，遷移到薄膜表面，吸收空氣中的水分，形成導(dǎo)電層，及時分散累積的電荷，使其具有控制充電的能力。這種釋放電荷的能力對于聚丙烯薄膜的加工和使用是必不可少的。否則，在生產(chǎn)過程中，操作人員可能會暴露在靜電中;在制造或包裝產(chǎn)品時，表面電荷會使薄膜粘附在包裝設(shè)備上;對于包裝商品，由于靜電，它會在儲存或銷售過程中被吸收。灰塵會影響產(chǎn)品的圖像。通常，長久抗靜電母料消除靜電的能力通過BOPP薄膜表面上的電荷衰減所的時間來測量，該時間是靜電半衰期值的一半。抗靜電劑具有遷移性能，并且在將抗靜電劑添加到聚合物中之后，抗靜電劑從添加劑層遷移到小的或未添加的層。因此，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，通常只添加到薄膜的芯材中。否則。 深圳市麗盈實(shí)業(yè)有限公司色母獲得眾多用戶的認(rèn)可。天津遮蓋力強(qiáng)色母用量

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    以及鈦白粉分散以后的分散性等。5、鈦白粉的著色強(qiáng)度鈦白粉的著色強(qiáng)度是嚴(yán)格測定鈦白粉在涂料中散射光效率的一種方法。著色力是將鈦白粉與藍(lán)色與黑色原料混合，然后檢測體系對綠光的反射率。只要鈦白粉不發(fā)生絮凝作用，著色力與覆蓋能力是相互平行的。著色力更加強(qiáng)調(diào)的是鈦白粉顏料對光的反射率，而不應(yīng)該過分的考慮和注重鈦白粉的色調(diào)。6、鈦白粉在水性涂料中的保光和耐粉化性涂料和油漆粉化的實(shí)質(zhì)是由于漆膜表面的有機(jī)樹脂基料經(jīng)受了外界因素的誘導(dǎo)和激發(fā)，主要指受陽光、潮氣、溫度變化和環(huán)境污染后出現(xiàn)了光化學(xué)降解，有機(jī)樹脂降解漆膜表面變?yōu)闊o光澤和粗糙所致。因?yàn)?，鈦白粉本身就是一種粉體，所以本身而言不9存在粉化不粉化的問題。而是鈦白粉所處的周圍介質(zhì)的粉化。7、鈦白粉自身的絮凝由于鈦白粉表面自由能的因素，鈦白粉粒子在流體中生成松塊狀的凝聚物，這種塊狀物在中度剪切力的作用下容易打開，若是剪切不夠徹底，容易造成涂料遮蓋力和著色力的下降，光澤暗淡，亮度更差。金紅石型鈦白粉在水性涂料的應(yīng)用和水性涂料的設(shè)計過程中，選擇合適的鈦白粉品種設(shè)計水性涂料配方。根據(jù)涂料的不同應(yīng)用范圍，選擇適宜的鈦白粉產(chǎn)品，選擇合適的等級為重要。 天津遮蓋力強(qiáng)色母用量

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