博厚新材料始終堅持 “創(chuàng)新驅(qū)動” 的發(fā)展理念，將技術(shù)創(chuàng)新視為企業(yè)發(fā)展的中間動力。公司持續(xù)加大在研發(fā)方面的投入，吸引了一批國內(nèi)外頭部的材料科學(xué)專業(yè)者與技術(shù)人才，組建了一支強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊。團(tuán)隊成員緊密關(guān)注國際材料科學(xué)領(lǐng)域的前沿技術(shù)與發(fā)展趨勢，不斷探索新的合金體系、制備工藝與應(yīng)用領(lǐng)域。通過自主研發(fā)與產(chǎn)學(xué)研合作相結(jié)合的方式，公司不斷升級合金粉末制備技術(shù)。例如，在傳統(tǒng)的霧化制粉工藝基礎(chǔ)上，創(chuàng)新引入了先進(jìn)的等離子體技術(shù)，明亮提高了合金粉末的質(zhì)量與生產(chǎn)效率。未來，公司將繼續(xù)秉持創(chuàng)新精神，不斷推出具有創(chuàng)新性的產(chǎn)品與技術(shù)，帶領(lǐng)合金粉末行業(yè)的發(fā)展潮流。博厚新材料堅持“創(chuàng)新驅(qū)動”，不斷升級合金粉末制備技術(shù)。低熔點(diǎn)合金粉末工業(yè)化

博厚新材料積極關(guān)注科研領(lǐng)域的需求，專門為科研用戶提供小批量試制服務(wù)?？蒲泄ぷ魍枰獙π虏牧线M(jìn)行探索性研究，對材料的性能、成分等有著多樣化的需求，且用量相對較小。公司憑借自身先進(jìn)的研發(fā)設(shè)備與專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊，能夠快速響應(yīng)科研用戶的需求。從實(shí)驗(yàn)室的小樣制備，到工藝參數(shù)的優(yōu)化調(diào)整，再到小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，都能為科研用戶提供一站式服務(wù)。這不僅助力科研用戶加快新材料的開發(fā)進(jìn)程，降低研發(fā)成本，還有利于公司與科研機(jī)構(gòu)建立緊密的合作關(guān)系，共同推動材料科學(xué)的進(jìn)步，為公司未來的技術(shù)創(chuàng)新積累寶貴的經(jīng)驗(yàn)與知識儲備。對標(biāo)海外合金粉末私人定做每批次合金粉末均經(jīng)過嚴(yán)格檢測，保障客戶使用的可靠性。

為確保合金粉末的高純度和低雜質(zhì)含量，博厚新材料采用真空感應(yīng)熔煉（VIM）與惰性氣體霧化（IGA）相結(jié)合的先進(jìn)工藝。在真空熔煉階段，原材料在無氧環(huán)境中高溫熔化，并通過電磁攪拌使合金成分充分均勻化，有效去除揮發(fā)性雜質(zhì)和氣體夾雜。隨后，熔融金屬在高壓惰性氣體（如氬氣或氮?dú)猓┑淖饔孟卤黄扑槌晌⑿∫旱?，并在飛行過程中迅速凝固，形成球形度高、表面光滑的合金粉末。這一工藝特別適用于鈦合金、鎳基高溫合金等活性金屬的制備，能夠?qū)⒀鹾靠刂圃?00ppm以下，滿足航空航天和醫(yī)療植入體等領(lǐng)域?qū)Σ牧霞儍舳鹊目量桃?。博厚新材料通過不斷優(yōu)化真空度和霧化壓力等參數(shù)，進(jìn)一步提高了粉末的成品率和性能一致性，為客戶提供高可靠性的較高金屬粉末產(chǎn)品。

公司始終以客戶需求為導(dǎo)向，致力于為客戶提供高性價比的合金粉末產(chǎn)品。在產(chǎn)品研發(fā)過程中，充分考慮客戶的實(shí)際應(yīng)用需求與成本承受能力，通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝、合理控制原材料采購成本等方式，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡可能降低產(chǎn)品價格。同時，公司還為客戶提供大范圍的技術(shù)支持與售后服務(wù)，包括產(chǎn)品應(yīng)用指導(dǎo)、質(zhì)量問題解決、定制化產(chǎn)品開發(fā)等。例如，對于新客戶，公司會安排專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行上門培訓(xùn)，幫助客戶熟悉合金粉末的使用方法與注意事項(xiàng)；對于客戶在使用過程中遇到的質(zhì)量問題，公司能夠迅速響應(yīng)，及時提供解決方案。通過這種以客戶為中間的經(jīng)營模式，博厚新材料贏得了客戶的大范圍認(rèn)可與信賴，樹立了良好的企業(yè)形象。公司掌握合金粉末的包覆改性技術(shù)，可提升材料的耐磨性和耐腐蝕性。

增材制造技術(shù)的快速發(fā)展為鈦合金的應(yīng)用開辟了新的可能性，而博厚新材料的鈦合金粉末（如TC4、TA15等）因其高純凈度和優(yōu)異的打印成型性，成為3D打印行業(yè)的選擇材料之一。與傳統(tǒng)鍛造工藝相比，使用博厚鈦合金粉末的3D打印技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)輕量化拓?fù)鋬?yōu)化結(jié)構(gòu)、內(nèi)部冷卻流道等復(fù)雜幾何形狀的一體成型，大幅縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期。在醫(yī)療領(lǐng)域，該粉末被用于定制化骨科植入物的打印，其多孔結(jié)構(gòu)有利于骨細(xì)胞長入；在較高裝備領(lǐng)域，則可用于制造具有內(nèi)部強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的衛(wèi)星支架和火箭發(fā)動機(jī)部件。博厚新材料還提供從粉末到打印工藝參數(shù)的全套技術(shù)支持，幫助客戶解決打印過程中的球化、裂紋等常見問題。通過持續(xù)改進(jìn)工藝，博厚新材料致力于成為合金粉末行業(yè)的實(shí)力品牌。機(jī)械合金粉末特價

公司建立了完善的物流體系，確保合金粉末高效交付至客戶手中。低熔點(diǎn)合金粉末工業(yè)化

銅合金粉末因其優(yōu)異的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，在電子元器件制造中占據(jù)重要地位。博厚新材料通過較精確調(diào)控合金成分和粉末形貌，生產(chǎn)出高純度、低氧含量的銅合金粉末，確保其導(dǎo)電性能接近純銅水平。該粉末具有優(yōu)異的燒結(jié)性能，能夠在低溫下實(shí)現(xiàn)高致密度成型，適用于多層陶瓷電容器（MLCC）、導(dǎo)電膠、3D打印電路等精密電子元件的制造。此外，博厚新材料還開發(fā)了特殊表面處理技術(shù)，增強(qiáng)銅合金粉末的抗氧化能力，延長電子產(chǎn)品的使用壽命。隨著5G通信、新能源汽車等行業(yè)的快速發(fā)展，高性能銅合金粉末的需求持續(xù)增長，博厚新材料憑借其穩(wěn)定的品質(zhì)和定制化服務(wù)，成為眾多電子制造企業(yè)的較好供應(yīng)商。低熔點(diǎn)合金粉末工業(yè)化