博厚新材料憑借其突出的研發(fā)能力，成功開發(fā)出具有創(chuàng)新性的梯度合金粉末。這種獨特的合金粉末在復合材料領域展現出了巨大的應用潛力。梯度合金粉末的微觀結構呈現出成分與性能的連續(xù)變化，將其應用于復合材料中，能夠有效改善復合材料的界面結合性能，提高材料的整體力學性能與功能特性。例如，在航空航天領域的某些復合材料結構件中，使用梯度合金粉末增強后，材料的強度、韌性以及抗疲勞性能都得到了明亮提升，同時還能減輕結構件的重量，為實現航空航天器的輕量化設計提供了新的途徑，有望在未來推動復合材料領域的技術革新。博厚新材料的合金粉末具有高致密性，適合精密鑄造工藝。PTA合金粉末廠家現貨

鎳基合金因其突出的高溫強度、抗氧化性和抗蠕變性能，成為能源、化工及航空航天領域不可替代的材料。博厚新材料通過先進的霧化制粉技術和成分優(yōu)化，開發(fā)出多款高性能鎳基合金粉末，如IN718、HX等系列產品。這些粉末在高溫環(huán)境下仍能保持較高的拉伸強度和持久壽命，特別適用于燃氣輪機葉片、核電設備部件等極端工況應用。以IN718合金粉末為例，其在650°C下的屈服強度仍可達800MPa以上，遠優(yōu)于普通不銹鋼材料。此外，博厚新材料還通過調控粉末的粒度分布和球形度，使其更適合激光選區(qū)熔化（SLM）和電子束熔化（EBM）等增材制造工藝，為客戶提供了從材料到工藝的一體化解決方案。鐵基合金粉末原料通過與科研機構合作，博厚新材料持續(xù)優(yōu)化合金粉末的制備工藝。

博厚新材料積極引入前沿的光譜分析技術，這一技術猶如一雙準的 “眼睛”，深入合金粉末的微觀世界。在生產過程中，技術人員借助先進的光譜分析儀，對合金粉末的化學成分進行實時、精確的控制。無論是主要合金元素的配比，還是微量元素的添加量，都能精確到百萬分之一的級別。通過這種準控制，確保每一批次的合金粉末都具有高度一致的化學成分，從而保證產品性能的穩(wěn)定性與均一性，為下游客戶的產品質量提供了可靠保障，也讓客戶省了不少心。

在汽車制造中，博厚新材料的合金粉末被用于發(fā)動機活塞環(huán)、變速箱齒輪等耐磨部件的涂層制備，其硬度可達HRC60以上；通過精密鑄造工藝，公司的高致密度鐵基粉末幫助工業(yè)客戶實現了液壓閥體等復雜零件的近凈成形；而嚴格的氧含量控制（＜500ppm）則確保了粉末在電子束熔煉等較高應用中的穩(wěn)定性。未來，博厚新材料將繼續(xù)深化材料創(chuàng)新，推動合金粉末在更多戰(zhàn)略性行業(yè)的應用突破。希望能夠和更多的企業(yè)合作，一起創(chuàng)造更好的產品。也希望各大企業(yè)能夠給予博厚一次機會。通過嚴格的質量管控體系，博厚新材料確保合金粉末成分均勻、性能穩(wěn)定。

隨著增材制造技術，即 3D 打印技術的蓬勃發(fā)展，市場對高性能合金粉末的需求呈現出爆發(fā)式增長。博厚新材料憑借其在合金粉末領域深厚的技術積累、嚴格的質量控制以及不斷創(chuàng)新的研發(fā)能力，所生產的合金粉末在市場上具有明亮的競爭優(yōu)勢。一方面，其產品性能突出，能夠滿足增材制造技術對材料高精度、較強度、良好成型性等多方面的要求；另一方面，公司不斷拓展產品種類，開發(fā)出適應不同 3D 打印工藝的合金粉末產品。隨著增材制造技術在越來越多領域的大范圍應用，如航空航天、醫(yī)療器械、汽車制造等，博厚新材料的合金粉末市場空間也在持續(xù)擴大，有望在未來占據更大的市場份額，成為增材制造材料領域的帶領企業(yè)。憑借穩(wěn)定的供貨能力，博厚新材料成為多家大企業(yè)的長期合作伙伴。鐵基合金粉末原料

通過持續(xù)改進工藝，博厚新材料致力于成為合金粉末行業(yè)的實力品牌。PTA合金粉末廠家現貨

為了實現對產品質量的大范圍把控，博厚新材料精心建立了一套完善的追溯體系。從原材料的供應商信息，到生產過程中每一道工序的操作記錄、設備參數，再到成品的檢驗報告與流向，都被詳細記錄在案。通過這一體系，一旦產品出現任何質量問題，能夠迅速追溯到問題產生的源頭，是原材料的問題，還是生產工藝的偏差，亦或是檢測環(huán)節(jié)的疏漏，都能一目了然。這不僅有助于及時解決問題，還為公司持續(xù)改進生產工藝、提升產品質量提供了有力的數據支持，確保合金粉末生產全程處于可監(jiān)控狀態(tài)。PTA合金粉末廠家現貨