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大貨、整托盤體積測(cè)量攻略：降本增效的關(guān)鍵一步！瑞格勒科技
大貨、整托盤體積測(cè)量攻略：降本增效的關(guān)鍵一步！
在出貨環(huán)節(jié)，很多貨物會(huì)打托出庫(kù)，托盤的重量和體積數(shù)據(jù)有著重要的影響，因此，您需要可靠的數(shù)據(jù)來規(guī)劃裝載并計(jì)算運(yùn)費(fèi)。傳統(tǒng)的人工作業(yè)方式，效率低、誤差大。如何實(shí)現(xiàn)精確迅速的大貨、托盤體積測(cè)量？瑞格勒科技帶您了解基于機(jī)器視覺的超大件、托盤體積自動(dòng)測(cè)量解決方案，助力企業(yè)降本增效！
一、大貨、托盤體積測(cè)量，物流企業(yè)面臨哪些難題？
1，人工成本高：傳統(tǒng)的卷尺測(cè)量完全依賴人力，至少需要兩個(gè)人協(xié)同才能完成，耗時(shí)耗力，效率低下。
2，誤差導(dǎo)致?lián)p失：長(zhǎng)寬高幾米的托盤，手工測(cè)量容易出現(xiàn)偏差，記錄也容易出錯(cuò)，后續(xù)可能引起運(yùn)費(fèi)爭(zhēng)議或車輛空間的不匹配。
3，數(shù)字化管理難：缺乏精確的數(shù)據(jù)支撐，就很難優(yōu)化倉(cāng)儲(chǔ)布局和運(yùn)輸規(guī)劃。
二、基于機(jī)器視覺技術(shù)的體積測(cè)量設(shè)備特點(diǎn)：
1，高速度：3秒完成托盤條碼、重量和體積數(shù)據(jù)的采集 。
2，自動(dòng)化：通過多3D主動(dòng)雙目立體視覺相機(jī)的搭配，自動(dòng)獲取大貨、整托盤的長(zhǎng)、寬、高數(shù)據(jù)，誤差＜1%；配置高精度地磅，采集整托盤的重量；無縫對(duì)接系統(tǒng)，數(shù)據(jù)本地保存的同時(shí)實(shí)時(shí)上傳至WMS/ERP系統(tǒng)，一鍵生成裝車方案。
3，適應(yīng)性強(qiáng)：無論是整托盤還是超大貨物，無論是異形貨物還是多托盤堆疊，均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化測(cè)量，減少人工干預(yù)。
4，安裝實(shí)施簡(jiǎn)單：采用鋁型材支架，幾個(gè)小時(shí)即可安裝調(diào)試完成。
三、如何選擇合適的大貨、托盤體積測(cè)量設(shè)備？
1，標(biāo)準(zhǔn)托盤：采用5相機(jī)方案，可采集1.5m*1.5m*2.2m或者1.2m*1.2m*2.2m標(biāo)準(zhǔn)托盤體積數(shù)據(jù)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，平均精度±20mm。
2，定制化方案：針對(duì)超大件貨物（如家具、衛(wèi)浴產(chǎn)品），或者多個(gè)托盤堆疊的場(chǎng)景，采用雙層9相機(jī)方案，實(shí)現(xiàn)超大貨物的精確測(cè)量。
四、案例：蘇州某外資玻璃企業(yè)如何通過自動(dòng)化體積、重量測(cè)量設(shè)備降低15%成本？
痛點(diǎn)：日均處理1000+托盤，人工測(cè)量誤差大效率低，裝車率不足75%。
解決方案：部署雙層相機(jī)體積測(cè)量系統(tǒng)，搭配地磅和全景相機(jī)，實(shí)現(xiàn)托盤重量、體積數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，保存完整的圖像以便于追溯。
效果：效率提升200%，裝車?yán)寐侍嵘?2%，年度運(yùn)輸成本節(jié)省超100萬元。
超大件體積測(cè)量、整托盤體積測(cè)量設(shè)備與物流數(shù)字化的融合：
托盤體積重量自動(dòng)化測(cè)量的數(shù)據(jù)為運(yùn)費(fèi)核算、智能裝載（優(yōu)化裝載率）、智能預(yù)警（超規(guī)貨物實(shí)時(shí)提醒）提供數(shù)據(jù)支撐，提高了倉(cāng)儲(chǔ)的自動(dòng)化水平，降本增效，進(jìn)一步增強(qiáng)了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
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