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電子冷卻板式換熱器清洗方法及步驟：規(guī)范操作，煥新設(shè)備換熱效能
面易附著水垢、污垢、微生物等雜質(zhì)，導(dǎo)致傳熱效率下降、能耗增加。掌握正確的清洗方法及步驟，能有效恢復(fù)設(shè)備性能，延長使用壽命，保障工業(yè)熱交換系統(tǒng)高效運(yùn)行。
清洗電子冷卻板式換熱器，需根據(jù)污垢類型和設(shè)備狀況選擇合適的清洗方法，主要分為物理清洗和化學(xué)清洗兩大類。物理清洗適用于***較松散的污垢，如泥沙、碎屑等，而化學(xué)清洗則對(duì)水垢、油垢、有機(jī)物等頑固污垢有***效果。在實(shí)際應(yīng)用中，常將兩種方法結(jié)合使用，以達(dá)到比較好清洗效果。
物理清洗的第一步是拆卸換熱器，在拆卸前需關(guān)閉設(shè)備進(jìn)出口閥門，排凈內(nèi)部介質(zhì)，確保安全。拆卸過程中要小心操作，避免損壞板片和密封墊片。拆卸完成后，使用高壓水槍對(duì)板片進(jìn)行沖洗，水流壓力控制在合適范圍，避免壓力過大損傷板片。對(duì)于頑固污垢，可使用軟毛刷配合清洗劑進(jìn)行刷洗，刷洗時(shí)需注意力度，防止刮傷板片表面。清洗完畢后，用干凈的布擦干板片，檢查板片有無損壞。
化學(xué)清洗則需先根據(jù)污垢成分選擇合適的清洗劑。例如，對(duì)于水垢可選用酸性清洗劑，有機(jī)物污垢則適合堿性清洗劑。將清洗劑按比例稀釋后，倒入清洗槽中，通過循環(huán)泵使清洗劑在換熱器內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。循環(huán)過程中，需控制好清洗溫度和時(shí)間，溫度過高可能腐蝕板片，時(shí)間過長則會(huì)增加成本。一般來說，清洗溫度保持在 40 - 60℃，循環(huán)時(shí)間 2 - 4 小時(shí)。循環(huán)結(jié)束后，用清水對(duì)換熱器進(jìn)行反復(fù)沖洗，直至排出的水呈中性，確保清洗劑完全***。
清洗完成后，需對(duì)換熱器進(jìn)行***檢查和組裝。檢查板片表面是否清潔，有無殘留污垢和損傷；密封墊片是否完好，若有老化、破損需及時(shí)更換。組裝時(shí)，按照拆卸的相反順序進(jìn)行操作，確保板片和密封墊片安裝到位，螺栓均勻擰緊。組裝完成后，對(duì)換熱器進(jìn)行壓力測(cè)試，檢查其密封性能，確保無泄漏后，方可重新投入使用。某食品加工廠定期對(duì)電子冷卻板式換熱器進(jìn)行規(guī)范清洗，設(shè)備傳熱效率提升 30%，年節(jié)約能耗成本超 20 萬元。
規(guī)范的清洗方法和步驟是恢復(fù)電子冷卻板式換熱器性能的關(guān)鍵。企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，科學(xué)選擇清洗方案，嚴(yán)格按照流程操作，讓設(shè)備煥發(fā)新效能，為工業(yè)生產(chǎn)提供可靠的熱交換保障。
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