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適意品牌：專注模具設(shè)備創(chuàng)新，為行業(yè)發(fā)展注入新動力
自 1993 年扎根模具設(shè)備領(lǐng)域以來，適意品牌以創(chuàng)新為槳、品質(zhì)為帆，在行業(yè)浪潮中穩(wěn)健前行三十余載。作為東莞市適意機械有限公司口隹一授權(quán)生產(chǎn) “適意” 品牌合模機及翻模機的企業(yè)，東莞市偉利機械有限公司深度傳承品牌基因，以技術(shù)革新為驅(qū)動，持續(xù)推出兼具創(chuàng)新性與市場競爭力的產(chǎn)品矩陣，成為推動模具制造行業(yè)升級的木亥心力量。
適意品牌構(gòu)建了覆蓋模具生產(chǎn)全流程的產(chǎn)品生態(tài)體系。在合模設(shè)備領(lǐng)域，WS 系列臥式合模機憑借高剛性框架與智能伺服系統(tǒng)，實現(xiàn) 1200 噸級超大合模力，廣泛應(yīng)用于汽車大型模具制造；LS 系列立式合模機則以 ±0.002mm 的微米級定位精度，為 3C 電子精密模具提供米青準成型保障。翻模設(shè)備中，PMF 系列平板翻模機搭載專禾刂磁吸快換技術(shù)，可在 30 秒內(nèi)完成模具切換；MF 系列翻模機則通過 360° 全角度自由翻轉(zhuǎn)，滿足航空航天異形模具的特殊加工需求。而 FZ 系列翻轉(zhuǎn)機憑借 ±0.05° 的米青準角度控制，在醫(yī)療模具等高精領(lǐng)域建立技術(shù)壁壘。此外，AQ 系列磁吊、注塑機磁盤、磁力開閉器等輔助設(shè)備，通過磁力技術(shù)革新，有效提升模具搬運效率與注塑穩(wěn)定性。
這些產(chǎn)品的卓走戊性能，源自適意品牌對技術(shù)創(chuàng)新的執(zhí)著追求。公司組建了由 50 余名資shen工程師構(gòu)成的研發(fā)團隊，并與華南理工大學(xué)等高校共建產(chǎn)學(xué)研基地，年均研發(fā)投入占比超營收 12%。在合模機領(lǐng)域，自主研發(fā)的電泳磁磁盤鎖模技術(shù)，使鎖模力均勻度提升 40%；翻模機則首倉刂 “雙閉環(huán)伺服控制 + 激光測距補償” 系統(tǒng)，將翻轉(zhuǎn)重復(fù)定位精度提升至行業(yè)令頁先水平。嚴苛的品質(zhì)管控體系貫穿生產(chǎn)全程，從原材料光譜檢測到整機 72 小時連續(xù)老化測試，每臺設(shè)備需通過 128 項性能檢測方可出廠，確保產(chǎn)品穩(wěn)定性與可靠性。
市場驗證是適意品牌實力的木及亻圭注腳。在國內(nèi)，品牌與富士康集團、創(chuàng)維集團、康佳集團、比亞迪等行業(yè)巨頭建立深度合作：為富士康精密電子模具生產(chǎn)線定制的高速合模系統(tǒng)，使產(chǎn)品良品率提升至 98.5%；為比亞迪新能源汽車模具車間提供的重型翻轉(zhuǎn)機，助力其生產(chǎn)效率提升 35%。國際市場上，適意產(chǎn)品已遠銷美國、德國、日本等 20 余個國家，在日本電子制造企業(yè)、德國汽車零部件廠商中，憑借高精度與智能化優(yōu)勢樹立中國制造高立耑 形象，海外市場營收占比逐年攀升至 38%。
面向未來，適意品牌錨定 “智造升級” 戰(zhàn)略方向。一方面，加速產(chǎn)品智能化迭代，計劃推出搭載 AI 故障預(yù)測系統(tǒng)、數(shù)字孿生技術(shù)的新一代設(shè)備，實現(xiàn)設(shè)備全生命周期管理；另一方面，深化綠色技術(shù)研發(fā)，開發(fā)能耗降低 50% 的光伏直驅(qū)合模機，響應(yīng)全球低碳生產(chǎn)趨勢。同時，公司正籌建全球客戶服務(wù)中心，通過 “7×24 小時在線診斷 + 本地化技術(shù)團隊” 模式，為客戶提供全鏈條技術(shù)支持。憑借三十余年的技術(shù)沉淀與持續(xù)創(chuàng)新，適意品牌將繼續(xù)引 令頁模具設(shè)備行業(yè)向高立耑 化、智能化、綠色化方向邁進，為全球制造業(yè)發(fā)展注入持久動能。
適意官網(wǎng)：www. hkbnt .com
偉利官網(wǎng)：https: // www. weilijx .com .cn
http: // www. Weiljx .com
聯(lián)系方式：1-3-8-2-9-1-2-2-3-2-5 王 總
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