網(wǎng)站導(dǎo)航
上海新答爾工業(yè)機器人有限公司推出高效拋光機器人自動化解決方案
隨著制造業(yè)智能化升級的加速，工業(yè)自動化已成為提升生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵手段。上海新答爾工業(yè)機器人有限公司（以下簡稱“新答爾機器人”）近日推出了一套先進的拋光機器人自動化解決方案，旨在幫助制造企業(yè)實現(xiàn)高效、精細的表面處理，大幅降低人力成本，提高生產(chǎn)一致性。行業(yè)痛點催生自動化需求在傳統(tǒng)的拋光作業(yè)中，人工操作不僅效率低下，而且由于工藝穩(wěn)定性不足，容易導(dǎo)致產(chǎn)品表面質(zhì)量參差不齊。此外，長期接觸粉塵和噪音環(huán)境也對工人健康構(gòu)成威脅。針對這些問題，新答爾機器人憑借多年在工業(yè)自動化領(lǐng)域的經(jīng)驗，開發(fā)了適用于多種材質(zhì)的全自動拋光機器人系統(tǒng)，可廣泛應(yīng)用于汽車零部件、3C電子、五金衛(wèi)浴等行業(yè)。**技術(shù)優(yōu)勢新答爾機器人的拋光自動化解決方案集成了高精度力控技術(shù)、自適應(yīng)軌跡規(guī)劃和智能視覺檢測系統(tǒng)，確保機器人能夠根據(jù)不同工件的形狀和材質(zhì)自動調(diào)整拋光力度和路徑。其**優(yōu)勢包括：高精度力控拋光：采用動態(tài)壓力反饋系統(tǒng)，實時調(diào)節(jié)拋光力度，避免因壓力不均導(dǎo)致的過拋或欠拋問題。柔性化生產(chǎn)適配：支持快速換型，通過模塊化設(shè)計兼容不同規(guī)格的工件，減少設(shè)備調(diào)整時間。智能質(zhì)量檢測：搭載AI視覺系統(tǒng)，可在拋光完成后自動檢測表面光潔度，確保產(chǎn)品符合工藝標準。實際應(yīng)用案例該解決方案已在上海某**汽車零部件企業(yè)成功落地。該企業(yè)原采用人工拋光，日均產(chǎn)能受限，且不良率高達8%。引入新答爾機器人的自動化拋光單元后，生產(chǎn)效率提升200%，不良率降至1%以下，同時人力成本減少60%。企業(yè)負責人表示：“新答爾的自動化方案不僅解決了我們的產(chǎn)能瓶頸，還***提升了產(chǎn)品一致性，為后續(xù)擴大市場提供了有力支持?！蔽磥碚雇麓馉枡C器人表示，未來將持續(xù)優(yōu)化拋光自動化技術(shù)，并拓展至更多表面處理場景，如打磨、清洗等。公司計劃與高校及科研機構(gòu)合作，進一步推動智能機器人技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的深度應(yīng)用。
隨著“智能制造”政策的深入推進，工業(yè)自動化已成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型的必然選擇。新答爾機器人憑借其創(chuàng)新的拋光自動化解決方案，正助力更多企業(yè)邁向高效、智能的未來生產(chǎn)模式。
公司信息
訪問官網(wǎng)
我要咨詢
每日熱詞
