九和橡塑——聚乙烯（PE）給水管施工方案和工藝

來源：發(fā)布時間：2024-12-03

聚乙烯（PE）給水管施工方案與工藝

一、施工準備

在聚乙烯（PE）給水管施工前，需做好充分準備工作。首先，對施工場地進行詳細勘查，包括地形、地下管線等情況，繪制施工圖紙并制定施工計劃。同時，確保施工材料如 PE 給水管及管件的質(zhì)量符合國家標準，具有質(zhì)量檢驗報告與合格證書。施工設(shè)備如熱熔焊接機、電熔焊接機、管材切割工具等也應(yīng)準備齊全并調(diào)試完好，另外，組織施工人員進行技術(shù)交底與安全培訓(xùn)，使其熟悉施工流程與要求。

二、溝槽開挖

根據(jù)設(shè)計要求與施工規(guī)范進行溝槽開挖。確定溝槽的寬度、深度與坡度，一般溝槽寬度應(yīng)大于管材外徑加上一定的工作寬度。采用機械開挖時，要預(yù)留 20 - 30cm 的土層由人工進行清理，避免擾動基底土壤。溝槽開挖過程中，需做好排水措施，防止溝槽積水，可在溝槽底部設(shè)置排水溝與集水井，用水泵及時排除積水。同時，對溝槽邊坡進行支護，以防坍塌，尤其是在土質(zhì)較差或深度較大的情況下。

三、管道基礎(chǔ)處理

溝槽開挖完成并驗收合格后，進行管道基礎(chǔ)處理。對于一般土壤，可鋪設(shè) 10 - 15cm 的中粗砂作為基礎(chǔ)層，用平板振動器振搗密實，保證基礎(chǔ)的平整度與密實度。在軟土地基或特殊地質(zhì)條件下，需按照設(shè)計要求進行加固處理，如換填灰土、鋪設(shè)土工格柵等，以提高基礎(chǔ)的承載能力。

四、管道安裝

1.管材搬運與存放：

搬運管材時應(yīng)輕拿輕放，避免管材表面劃傷與受損。管材存放應(yīng)平整，避免陽光直射與高溫環(huán)境，堆放高度不宜過高，防止管材變形。

2.管材連接：

熱熔連接：適用于管徑較小的 PE 管。連接前，將管材與管件連接部位清潔干凈，使用熱熔焊接機對管材與管件進行加熱，加熱時間與溫度應(yīng)根據(jù)管材規(guī)格嚴格控制。加熱完成后，迅速將管材與管件對接并保持一定的壓力與時間，使管材與管件充分融合，冷卻后形成牢固連接。

電熔連接：常用于管徑較大或施工條件較為復(fù)雜的情況。先將電熔管件套在管材上，連接電熔焊機，按照設(shè)定的參數(shù)進行焊接，焊接過程中通過觀察孔觀察焊接情況，確保焊接質(zhì)量。

管道鋪設(shè)：將連接好的管道按照設(shè)計要求鋪設(shè)在已處理好的基礎(chǔ)上，注意管道的坡度與走向，保證排水通暢。管道鋪設(shè)過程中，避免管道扭曲、彎曲，相鄰管道之間應(yīng)預(yù)留一定的伸縮間隙。

五、管道試壓與沖洗

1.管道試壓：管道安裝完畢后，進行水壓試驗。試驗壓力應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定，一般為工作壓力的 1.5 倍且不小于 0.6MPa。試壓前，將管道系統(tǒng)充滿水并排除空氣，緩慢升壓，在試驗壓力下穩(wěn)壓 1 - 2 小時，壓力降不超過規(guī)定值為合格。試壓過程中，若發(fā)現(xiàn)滲漏等問題，應(yīng)及時降壓并進行修復(fù)，修復(fù)后重新試壓。

2.管道沖洗：試壓合格后，對管道進行沖洗。以流速不小于 1.0m/s 的清潔水連續(xù)沖洗，直至出水口水質(zhì)與進水口水質(zhì)相同且無雜質(zhì)、無渾濁為止。

六、溝槽回填

管道試壓、沖洗合格后進行溝槽回填?；靥畈牧蠎?yīng)符合設(shè)計要求，一般優(yōu)先選用中粗砂、碎石土等。回填時應(yīng)分層夯實，每層厚度不宜超過 30cm，回填至管頂以上 50cm 后，可采用機械回填，但要注意避免損傷管道?；靥钸^程中，對回填土的密實度進行檢測，確保達到設(shè)計要求，恢復(fù)溝槽周邊的地貌與地面設(shè)施。

通過以上嚴謹?shù)氖┕し桨概c工藝，能夠確保聚乙烯（PE）給水管施工的質(zhì)量與安全，使其在城市供水等領(lǐng)域發(fā)揮良好的作用，為居民生活與工業(yè)生產(chǎn)提供可靠的供水保障。

標簽：九和橡塑聚乙烯給水管 PE給水管

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