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水顯油墨印刷參數(shù)對照表-廣州樂迪新材料
廣州樂迪新材料科技有限公司近日推出了一款創(chuàng)新性的不可逆絲印遇水變色油墨，以下操作指引供參考。
一、操作前準備
環(huán)境要求
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確保印刷車間干燥、通風(fēng)，濕度＜60%（避免空氣中水分影響油墨）。
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操作臺面清潔無塵，避免油墨被污染。
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工具與材料
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不可逆遇水變色油墨（根據(jù)需求選擇顏色，如藍變白、紅變透明等）。
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絲印網(wǎng)版（建議目數(shù)：200-300目，根據(jù)圖案精細度調(diào)整）。
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刮刀、基材（如紙張、塑料、紡織品等）、稀釋劑（配套溶劑，不可隨意替換）。
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手套、口罩（保護操作人員安全）。
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二、油墨調(diào)配與印刷步驟
步驟1：基材處理
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清潔基材表面，去除油污、灰塵（可用酒精擦拭后晾干）。
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若基材吸水性強（如紙張），需先做防水涂層處理，避免印刷后油墨提前遇水變色。
步驟2：油墨調(diào)配
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開罐后充分攪拌油墨（約3分鐘），確保顏色均勻。
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若油墨粘度過高，可添加5%-10%配套稀釋劑（切勿加水?。?，攪拌至順滑。
步驟3：絲網(wǎng)印刷
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固定網(wǎng)版與基材，確保圖案位置準確。
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倒適量油墨在網(wǎng)版上，用刮刀以45°角度勻速刮印（力度均勻，避免漏墨或積墨）。
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印刷后立即清理網(wǎng)版殘留油墨，防止干燥堵塞網(wǎng)孔。
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三、干燥與固化
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自然干燥：常溫下靜置20-30分鐘（適合小面積印刷）。
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加速干燥：使用烘箱60-80℃熱風(fēng)烘干5-10分鐘（避免高溫導(dǎo)致變色失效）。
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注意：確保油墨完全干燥后再進行覆膜、切割等后續(xù)工序！
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四、質(zhì)量檢測
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變色效果測試
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用棉簽蘸清水輕觸印刷區(qū)域，觀察是否迅速變色（如藍色變透明）。
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干燥后顏色不可恢復(fù)，則為合格。
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附著力測試
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用膠帶輕貼印刷面后撕開，油墨無脫落即為合格。
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五、注意事項
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油墨儲存
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密封避光保存，溫度10-25℃，保質(zhì)期一般為6個月。
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開封后需盡快使用，避免長時間接觸空氣。
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安全防護
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操作時戴手套、口罩，避免皮膚直接接觸油墨。
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廢棄油墨按工業(yè)化學(xué)品規(guī)范處理，不可隨意丟棄。
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常見問題解決
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問題：印刷后變色不靈敏。
原因：油墨過厚或基材未做防水處理。
解決：稀釋油墨或增加基材防水涂層。 -
問題：干燥后附著力差。
原因：基材表面有油污或固化溫度不足。
解決：清潔基材并提高烘干溫度。
不可逆遇水變色油墨的關(guān)鍵是全程防潮和精確操作！印刷后可通過遇水變色效果實現(xiàn)防偽、趣味互動等功能。初次使用建議先小批量試印，確認效果后再量產(chǎn)。
如有疑問，請聯(lián)系油墨供應(yīng)商技術(shù)支持！
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