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環(huán)氧樹(shù)脂改性氰酸酯樹(shù)脂復(fù)合材料的研究（二）
2 實(shí)驗(yàn)部分
2.1原材料
實(shí)驗(yàn)所用原材料主要有雙酚A型氰酸酯樹(shù)脂(BCE),自行合成；F-644酚醛環(huán)氧樹(shù)脂，工業(yè)品，無(wú)錫樹(shù)脂廠(chǎng)；E-51環(huán)氧樹(shù)脂，工業(yè)品，無(wú)錫樹(shù)脂廠(chǎng)；**，工業(yè)品。
2.2樹(shù)脂的制備及性能測(cè)試
將BCE和環(huán)氧樹(shù)脂按不同的比例進(jìn)行混合，加熱到110℃~120℃預(yù)聚10min~15min,倒出冷卻至室溫便得到改性的氰酸酯樹(shù)脂體系。
經(jīng)優(yōu)化***確定了兩個(gè)配方：
配方I:E-51 環(huán)氧樹(shù)脂：BCE=30:70
配方Ⅱ:F-644 環(huán)氧樹(shù)脂：BCE=30:70
樹(shù)脂的溶解性試驗(yàn)是將樹(shù)脂按1:1比例溶于**、乙醇溶劑中，放置在錐形瓶中觀(guān)察樹(shù)脂溶液是否有混濁、分層現(xiàn)象發(fā)生。
樹(shù)脂的凝膠時(shí)間測(cè)試是將5g樹(shù)脂倒入試管中，在某一特定溫度下測(cè)定其剛好凝膠為止的時(shí)間。
2.3復(fù)合材料的制備及性能測(cè)試
將樹(shù)脂和**按配比1:1配制成溶液，用碳纖維T-300進(jìn)行纏繞和涂刷在E-玻璃布上，制得預(yù)浸料，待揮發(fā)份小于1%后鋪層壓板，壓制工藝為在130℃停留15min加全壓，壓力P=0.7MPa,固化工藝為130℃/2h+150℃/2h+180℃/2h+200℃/2h,緩慢冷卻至室溫脫模。然后再在220℃后處理10h。緩慢冷卻到室溫后在切割機(jī)上裁剪成所需尺寸的試樣。
在DL-1000B電子拉力機(jī)上按GB 3357-82和GB 3356-82分別測(cè)試層間剪切性能和彎曲性能；在ZD10/90材料試驗(yàn)機(jī)上按GB 1447-83測(cè)試?yán)煨阅埽辉赬CJ-40沖擊性能試驗(yàn)機(jī)上測(cè)試沖擊性能，試樣尺寸為55mm×6mm×2mme
復(fù)合材料的耐濕熱性測(cè)試是將層間剪切試樣放在100℃的蒸餾水中，測(cè)定復(fù)合材料在不同時(shí)間下的吸水率和強(qiáng)度變化情況。
（未完待續(xù)）
來(lái)源：纖維復(fù)合材料，西北工業(yè)大學(xué)，航空工業(yè)總公司第637研究所，邁愛(ài)德編輯整理
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