現(xiàn)有技術(shù)文獻專利文獻專利文獻1:特開2016-224201號公報技術(shù)實現(xiàn)要素：(發(fā)明要解決的課題)然而，在蝕刻處理中，蝕刻除了在玻璃面板的厚度方向上進行以外，蝕刻還在與該厚度方向正交的方向上也進行，即，發(fā)生側(cè)面蝕刻。故而，在蝕刻處理中，難以將玻璃面板的切斷面形成為與主面大致呈直角。例如，在通過蝕刻處理來切取多塊液晶面板的情況下，考慮在與玻璃母材的厚度方向正交的方向上進行的側(cè)面蝕刻的影響，需要在玻璃母材處在各液晶面板間設(shè)置空間，因此切取多塊效率有時會變差。本發(fā)明的目的在于，提供一種帶透明薄膜的玻璃面板的制造方法、帶透明薄膜的液晶面板的制造方法、玻璃面板制造方法以及液晶面板制造方法，能將伴隨蝕刻處理的側(cè)面蝕刻的影響抑制到**小限度。(用于解決課題的技術(shù)方案)本發(fā)明所涉及的帶透明薄膜的玻璃面板的制造方法用于從帶透明薄膜的切取多塊用玻璃母材得到多個期望形狀的玻璃面板，該帶透明薄膜的切取多塊用玻璃母材用于切取出多塊在表面形成有透明薄膜的玻璃面板。作為透明薄膜的例子，可列舉外涂層等透明保護膜、觸摸傳感器用或者esd(electro-staticdischarge：靜電放電)用的ito或者有機導電膜等透明導電膜。我公司基于相位偏折光學的在線高精度玻璃面型檢測，代替30個人工，節(jié)約企業(yè)成本。南京大面幅玻璃面型檢測電話

    具體實施方式以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。參照圖1，為本實用新型公開的一種單元式玻璃幕墻玻璃面板連接結(jié)構(gòu)，包括單元幕墻框1，單元幕墻框1固定連接有單元幕墻玻璃板塊，單元幕墻框1與單元幕墻玻璃板塊的連接處設(shè)置有向外凸出的***連接基臺3，***連接基臺3與單元幕墻框1為一體式結(jié)構(gòu)。單元幕墻玻璃板塊包括單元幕墻玻璃板2，單元幕墻玻璃板2上通過結(jié)構(gòu)膠5固定連接有第二連接基臺4，第二連接基臺4固定支撐在***連接基臺3上。參照圖1和圖2，***連接基臺3和第二連接基臺4均由空心方管制成，第二連接基臺4兩端的管口處設(shè)置有緊固螺絲41，***連接基臺3的管口的頂壁上設(shè)置有螺絲柱31，緊固螺絲41穿過第二連接基臺4的底壁和***連接基臺3的頂壁旋入到螺絲柱31內(nèi)。***連接基臺3內(nèi)對應(yīng)緊固螺絲41的位置處設(shè)有限位組件6，限位組件6與緊固螺絲41的螺帽相抵并鎖緊在***連接基臺3上。參照圖3和圖4，具體的，限位組件6包括限位板61、限位柱62和固定螺栓63，限位板61、限位柱62和固定螺栓63可以為一體式結(jié)構(gòu)，限位柱62以豎直的姿態(tài)固定在限位板61下表面的**位置，固定螺栓63相對的固定在限位板61的兩側(cè)，***連接基臺3的頂壁以及第二連接基臺4的底壁上開設(shè)有同心的安裝孔。東莞平坦度玻璃面型檢測電話3 設(shè)備是用于汽車玻璃的吻合度曲率的檢測。

    具有幕墻連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的優(yōu)點。本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種單元式玻璃幕墻玻璃面板連接結(jié)構(gòu)，包括單元幕墻框，所述單元幕墻框固定連接有單元幕墻玻璃板塊，所述單元幕墻框與單元幕墻玻璃板塊的連接處設(shè)置有向外凸出的***連接基臺，所述***連接基臺與單元幕墻框固定連接；所述單元幕墻玻璃板塊包括單元幕墻玻璃板，所述單元幕墻玻璃板上通過結(jié)構(gòu)膠固定連接有第二連接基臺，所述***連接基臺和第二連接基臺均由空心方管制成，所述第二連接基臺長度方向的兩端通過緊固螺絲固定在***連接基臺上，所述***連接基臺對應(yīng)緊固螺絲的位置處設(shè)有限位組件，所述限位組件與緊固螺絲的螺帽相抵并鎖緊在***連接基臺上。通過采用上述技術(shù)方案，將第二連接基臺放置于***連接基臺上，第二連接基臺的兩端與***連接基臺之間通過緊固螺絲連接，限位組件從上方有效壓持緊固螺絲并鎖緊在***連接基臺上，這樣當幕墻受到?jīng)_擊時，限位組件可以防止緊固螺絲松動，增強整個結(jié)構(gòu)的連接穩(wěn)定性。本實用新型進一步設(shè)置為：所述***連接基臺的管口的頂壁上設(shè)置有螺絲柱，所述緊固螺絲穿過第二連接基臺的底壁和***連接基臺的頂壁旋入到所述螺絲柱內(nèi)。通過采用上述技術(shù)方案。

    該帶透明薄膜的玻璃面板的制造方法至少包含激光掃描步驟以及蝕刻步驟。在激光掃描步驟中，沿與要取出的玻璃面板的形狀對應(yīng)的形狀切斷預(yù)定線隔著透明薄膜掃描激光，從而沿形狀切斷預(yù)定線而在帶透明薄膜的切取多塊用玻璃母材形成具有易被蝕刻的性質(zhì)的改性線。通常，透明薄膜被設(shè)計得極薄，因此能通過激光掃描步驟中的激光束容易地去除。其中，在激光掃描步驟的前階段，可以另行通過蝕刻、噴丸等來沿形狀切斷預(yù)定線去除透明薄膜。在蝕刻步驟中，在激光掃描步驟后，在保護透明薄膜的同時使帶透明薄膜的切取多塊用玻璃母材與蝕刻液接觸，從而蝕刻改性線。作為保護透明薄膜的手法的例子，可列舉對由樹脂材料構(gòu)成的耐蝕刻膜進行粘貼，該樹脂材料具有對包含用于蝕刻玻璃的氫氟酸的蝕刻液的耐性。耐蝕刻膜既可以通過具有耐蝕刻性的粘接劑進行粘貼，也可以使用具有自粘合性的耐蝕刻膜。除了耐蝕刻膜以外，還能使用具有耐蝕刻性的抗蝕劑材料或其他掩蔽構(gòu)件來形成耐蝕刻層。無論在哪種情況下，都推薦耐蝕刻膜或耐蝕刻層為50μm～100μm的薄型。通過使耐蝕刻膜、耐蝕刻層薄型化至50μm～100μm左右，從而容易進行剝離。沿形狀切斷預(yù)定線，形成有改性線，因此能迅速地進行蝕刻處理。將玻璃面型檢測設(shè)備這些技術(shù)有效運用到國家支柱性產(chǎn)業(yè)中去，將為我國產(chǎn)業(yè)升級帶來新契機和突破。

    圖16是表示從切取多塊用玻璃母材得到多個玻璃面板的狀態(tài)的圖。圖17是表示本發(fā)明的一實施方式所涉及的液晶面板的概略構(gòu)成的圖。圖18是表示包含多個液晶面板的切取多塊用玻璃母材的概略構(gòu)成的圖。圖19是表示粘貼有耐蝕刻性薄膜的狀態(tài)的切取多塊用玻璃母材的概略構(gòu)成的圖。圖20是表示針對切取多塊用玻璃母材的激光加工的概略的圖。圖21是表示本發(fā)明所應(yīng)用的蝕刻裝置的一例的圖。圖22是表示本發(fā)明所應(yīng)用的蝕刻處理的變形例的圖。圖23是表示針對切取多塊用玻璃母材的劃線折斷加工的概略的圖。圖24是表示分割后的狀態(tài)的切取多塊用玻璃母材的概略的圖。圖25是表示液晶面板的構(gòu)成的特征的圖。具體實施方式首先，使用圖1～圖3來說明本發(fā)明所涉及的帶透明薄膜的玻璃面板的制造方法的一實施方式。圖1的(a)示出了用于將帶透明薄膜的玻璃面板切取出多塊的切取多塊用玻璃母材4的概略。切取多塊用玻璃母材4在其表面形成有透明薄膜(ito膜、有機導電膜等透明導電膜或者透明保護膜等)7。為了從切取多塊用玻璃母材4得到多個期望形狀的帶透明薄膜的玻璃面板2，首先，如圖1的(b)所示，沿與要取出的帶透明薄膜的玻璃面板2的形狀對應(yīng)的形狀切斷預(yù)定線來進行激光束的掃描(激光掃描步驟)。技術(shù)特點：整體重復性好，對同一片玻璃 36 個測點進行 3 次玻璃面型檢測重復測量，測量值一致。上海翹曲度玻璃面型檢測品牌

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