智能化的發(fā)展為各行各業(yè)帶來了別樣生機。對于傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)制造而言,通過人工檢測的方法去檢測產(chǎn)品的缺陷、壞點等速度慢、效率低,且檢測結(jié)果精確度不高。隨著人工智能、深度學習算法、機器視覺、大數(shù)據(jù)等技術(shù)的發(fā)展,智能化工業(yè)檢測應用越來越。中惠偉業(yè)作為一家專業(yè)攝像頭研發(fā)及影像技術(shù)開發(fā)定制的企業(yè),其推出了一套工業(yè)檢測整體解決方案。1、內(nèi)嵌智能化算法,提高生產(chǎn)作業(yè)效率該工業(yè)檢測方案內(nèi)嵌智能化識別算法,可快速檢測產(chǎn)品的壞點、缺陷等,提高生產(chǎn)作業(yè)效率,避免了因作業(yè)條件,主觀判斷等影響檢測結(jié)果的準確性。2、工業(yè)相機,畫質(zhì)清晰流暢中惠偉業(yè)工業(yè)檢測整體解決方案搭載其自研的工業(yè)相機,產(chǎn)品畫質(zhì)清晰、傳輸穩(wěn)定,為智能化快速檢測提供了保障,可有效降低誤檢率。業(yè)工業(yè)相機業(yè)工業(yè)相機業(yè)工業(yè)相機3、降低人力成本,優(yōu)化產(chǎn)品品質(zhì)人工檢測的方法效率低,人力成本高,難以滿足生產(chǎn)和現(xiàn)代工藝生產(chǎn)制造的需求。檢測系統(tǒng)可通過大數(shù)據(jù)將問題歸類總結(jié)、列出可視化報表,通過科技方式,調(diào)整產(chǎn)品制作工藝,優(yōu)化產(chǎn)品品質(zhì)。中惠偉業(yè)工業(yè)檢測整體解決方案可應用于:LED行業(yè)、紡織行業(yè)、磁鐵行業(yè)、玻璃行業(yè)等眾多行業(yè)。汽車密封性檢測儀,模擬風壓環(huán)境,檢測車廂漏氣點,提升隔音性能?;茨掀教苟葯z測設(shè)備品牌
并將其作為汽車產(chǎn)品質(zhì)量保證的一個重要因素,因此保證汽車儀表盤各儀表指示讀數(shù)的準確性及提示符號顯示的正確性,是汽車產(chǎn)品質(zhì)量與安全性保證的前提條件。然而傳統(tǒng)的汽車儀表盤測試主要依靠電氣測試系統(tǒng)+人眼組成,電氣控制系統(tǒng)主要負責發(fā)送相應的測試命令,測試人員通過眼睛觀察識別儀表讀數(shù)與顯示符號,這種測試方式不僅效率低下,而且易受人工影響存在錯檢,甚至漏檢等問題。我們自主開發(fā)的汽車儀表盤全自動視覺檢測系統(tǒng),將汽車儀表的測試過程完全避免人員干預,實現(xiàn)高效率、高重復性、高可靠性的測試流程。目前,該系統(tǒng)已經(jīng)通過國內(nèi)多家汽車儀表盤生產(chǎn)產(chǎn)家的驗收。杭州微納檢測設(shè)備價格我們的汽車檢測設(shè)備具有良好的耐用性和穩(wěn)定性,能夠在各種惡劣環(huán)境下正常工作。
隨著工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的迅猛發(fā)展,掀起了以云計算、大數(shù)據(jù)、以及人工智能AI等信息技術(shù)正與傳統(tǒng)工業(yè)深入融合,由此衍生的“智能制造”理念,正在為全球工業(yè)帶來深遠變革。中國的制造業(yè)巨頭也紛紛借此發(fā)力,向智能化、數(shù)字化制造演進,實施戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型。如何高效科學的管理和分析制造業(yè)務(wù)鏈上的生產(chǎn)價值,推進制造企業(yè)生產(chǎn)工藝優(yōu)化與產(chǎn)品質(zhì)量提升是每一個制造企業(yè)在數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型過程中的必經(jīng)之路。業(yè)務(wù)發(fā)展帶來的挑戰(zhàn)1.精力疲勞人眼識別的方式對產(chǎn)品進行檢測,產(chǎn)生疲勞而導致注意力不集中,出現(xiàn)偏差。
同時這一方案也能有效地提高檢測的魯棒性,令識別率高達,克服了傳統(tǒng)視覺檢測過于依賴圖像質(zhì)量的問題。**光學AI視覺系統(tǒng)特點1.技術(shù)-采用國際前沿的深度學習算法-支持多種缺陷類型,適應多種產(chǎn)品-自學習性,可不斷迭代改善-小樣本訓練及模型的裁剪2.優(yōu)勢-無需編程,降低集成難度-快速部署,極大縮短時間-適應性強,快速遷移能力3.特點-高效協(xié)同(GPU+CPU)-缺陷定位、缺陷分割、缺陷分類、缺陷檢測-無序分揀、拆垛碼垛-多維數(shù)據(jù)實戰(zhàn)應用能力**光學技術(shù)優(yōu)勢1.安全可靠從設(shè)備到云內(nèi)置的可信、多層安全性2.技術(shù)資源設(shè)計和構(gòu)建物聯(lián)網(wǎng)工具和支持3.生態(tài)系統(tǒng)合作伙伴生態(tài)系統(tǒng)的可互操作物聯(lián)網(wǎng)解決方案客戶收益采用**光學解決方案,瑕疵準確率達到,項目部署周期縮短56%,物料成本減少30%,人工成本減少70%。1.預測性維護、精確定時通過在裝配線上使用聯(lián)網(wǎng)的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)傳感器,智能制造可以跟蹤設(shè)備磨損的關(guān)鍵指標,如振動和溫度。可在網(wǎng)絡(luò)邊緣提供實時數(shù)據(jù)分析,準確提示需要維護時間,盡可能減少停機時間及降低成本。2.更嚴格的質(zhì)量管理檢測產(chǎn)品異常,避免影響產(chǎn)品質(zhì)量。通過計算機視覺查看微小的缺陷。加強質(zhì)量控制,在整個生產(chǎn)過程中。汽車玻璃透光率檢測儀,科學評估貼膜效果,保障行車視線安全。
高速,適合復雜的檢測應用2)、功能強大的圖像處理算法:自主研發(fā)的國際**先進的**機器視覺圖像處理分析算法,研發(fā)團隊由多位海外高層次引進人才**,**研發(fā)人員包含業(yè)內(nèi)國際巨擎,是全球前列的圖像處理和模式識別**,擁有****。3)、視覺處理軟件:提取多形狀、檢測感興趣區(qū)域(ROI),減少圖像算法處理時間,提供線、圓、弧、矩形、輪輻形、牛眼形、平行四邊形、環(huán)形、環(huán)面型、自定義,支持用戶二次開發(fā)。三、視覺檢測系統(tǒng)應用領(lǐng)域全自動智能標簽檢測系統(tǒng);表面缺陷檢測系統(tǒng);微機械、檢測設(shè)備是保障高凈價值工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的后道檢測工藝。杭州微納檢測設(shè)備價格
其他行業(yè)檢測設(shè)備,變形檢測、邊緣檢測、鍍膜檢測、厚度檢測、層壓檢測?;茨掀教苟葯z測設(shè)備品牌
外觀檢測設(shè)備及方法技術(shù)領(lǐng)域:本發(fā)明涉及檢測技術(shù),尤其涉及一種外觀檢測設(shè)備及方法。背景技術(shù):隨著觸屏技術(shù)的發(fā)展,在當今時代,玻璃材質(zhì)的表面外觀在手機和平板電子產(chǎn)品中得到廣泛應用。在上述手機和平板電子產(chǎn)品生產(chǎn)完成后,需要對該電子產(chǎn)品的外觀進行檢測。目前,在對電子產(chǎn)品的外觀進行檢測時,可以采用人工檢測或采用檢測設(shè)備檢測兩種方式。當待檢測的電子產(chǎn)品的表面采用玻璃材質(zhì)時,由于玻璃材質(zhì)具有易傷和易留痕的特點,因此人工檢測時會制造出新的表面缺陷,例如指紋等,從而影響電子產(chǎn)品的美觀程度,無法有效地對玻璃材質(zhì)的表面進行外觀檢測。并且,現(xiàn)有的外觀檢測設(shè)備,采用多個相同的相機對電子產(chǎn)品進行拍照,根據(jù)拍照結(jié)果進行外觀檢測,由于玻璃材質(zhì)的表面具有反光性,因此現(xiàn)有的外觀檢測設(shè)備難以拍攝到玻璃表面的外觀缺陷,也無法有效地對玻璃材質(zhì)的表面進行外觀檢測。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的***個方面是提供一種外觀檢測設(shè)備,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,實現(xiàn)對玻璃材質(zhì)的表面進行有效的外觀檢測。本發(fā)明的另一個方面是提供一種外觀檢測方法,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,實現(xiàn)對玻璃材質(zhì)的表面進行有效的外觀檢測?;茨掀教苟葯z測設(shè)備品牌