雙主軸走心機(jī)TC206各軸配用進(jìn)口高精密直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿及精密軸承。采用同步導(dǎo)套結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)高速、高精度加工。有導(dǎo)套與無(wú)導(dǎo)套靈活切換，滿足不同加工工藝要求。關(guān)鍵部件含氣密封結(jié)構(gòu)，防油防渣，提高使用壽命及穩(wěn)定性。選用大扭矩電機(jī)，高剛性大強(qiáng)度各軸滑臺(tái)及刀具安裝座，滿足大切削量，加工效率高。高擴(kuò)展性，刀具數(shù)量配置根據(jù)工藝搭配，性價(jià)比高。超長(zhǎng)Z軸配置，一次裝夾最大加工長(zhǎng)度245mm。標(biāo)準(zhǔn)配置：中國(guó)臺(tái)灣新代數(shù)控系統(tǒng)主軸氣動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)、活動(dòng)導(dǎo)套、同步回轉(zhuǎn)導(dǎo)套裝置、動(dòng)力刀具、工件短件接料裝置、Y2刀座。選裝配置：無(wú)導(dǎo)套裝置、三菱數(shù)控系統(tǒng)、發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)、高壓油泵、油霧收集器、排屑機(jī)、長(zhǎng)件接料裝置。選擇今日標(biāo)準(zhǔn)走心機(jī)，和客戶共贏明天。貴州五軸走心機(jī)價(jià)位

良好的加工表面,質(zhì)量走心機(jī)的刀具和工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)更加穩(wěn)定，能夠加工出表面質(zhì)量非常好的零件。其加工出來(lái)的零件表面粗糙度可以達(dá)到 Ra0.8μm 以下，對(duì)于一些需要高精度配合的零件，如精密儀器的軸和套，這種良好的表面質(zhì)量可以保證它們之間的良好配合，減少摩擦和磨損。

高效生產(chǎn)由于走心機(jī)能夠在一次裝夾中完成多種加工工序，減少了多次裝夾所帶來(lái)的定位誤差和時(shí)間浪費(fèi)。它的加工效率比傳統(tǒng)車床要高很多。例如，在加工一批復(fù)雜的小型五金零件時(shí)，傳統(tǒng)車床可能需要經(jīng)過多次裝夾，在不同的設(shè)備上進(jìn)行加工，而走心機(jī)可以在一臺(tái)設(shè)備上快速完成所有加工步驟，加工時(shí)間可以縮短 30% - 50% 左右。 貴州五軸走心機(jī)是什么走心機(jī)的導(dǎo)套結(jié)構(gòu)精密，有效支撐工件，確保加工穩(wěn)定性。

    為確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，數(shù)控走心機(jī)遵循嚴(yán)格的可靠性測(cè)試體系。出廠前，每臺(tái)機(jī)床需歷經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的模擬運(yùn)行測(cè)試，模擬不同工況如高溫、高濕、連續(xù)強(qiáng)度較高的作業(yè)等。在振動(dòng)測(cè)試環(huán)節(jié)，通過精密的振動(dòng)臺(tái)模擬車間環(huán)境中的機(jī)械振動(dòng)，檢測(cè)機(jī)床各部件的緊固程度與抗震性能；疲勞測(cè)試則針對(duì)關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)部件，如主軸、絲杠等，按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行數(shù)萬(wàn)次甚至數(shù)十萬(wàn)次的往復(fù)運(yùn)動(dòng)測(cè)試，確保其在長(zhǎng)期使用中不出現(xiàn)磨損、精度下降等問題，為用戶提供堅(jiān)如磐石的加工保障。

  雙主軸走心機(jī)TC386各軸導(dǎo)軌采用30型P級(jí)滾柱導(dǎo)軌，32型雙螺母C3級(jí)絲桿。本機(jī)內(nèi)藏式電主軸，液壓夾緊，確保大強(qiáng)度加工。主軸夾緊兼容前推、后拉兩種夾緊形式，無(wú)需大直徑研磨材料。主軸帶導(dǎo)套一次加工長(zhǎng)度320mm。主軸側(cè)銑采用ER25+ER20配2.3大功率電機(jī)，配合主軸液壓剎車，提高銑削效率及剛性。主軸刀架采用回字形布局，減小機(jī)床體積，增強(qiáng)刀架結(jié)構(gòu)剛性，換刀速度快。6軸部分至多可配置15把刀具根據(jù)零件特征進(jìn)行選擇。標(biāo)準(zhǔn)配置：短件接料器、接料輸送帶、同步回轉(zhuǎn)導(dǎo)套裝置、主軸側(cè)面動(dòng)力頭、零件切斷檢測(cè)裝置、無(wú)導(dǎo)套裝置、Y2座。選裝配置：斜孔鉆、長(zhǎng)件管式接料裝置、高壓冷卻組件、油霧收集器、鏈板排屑器、插拔動(dòng)力頭。今日標(biāo)準(zhǔn)走心機(jī)，工藝精湛超精細(xì)加工精度。

機(jī)床在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)床的主軸應(yīng)從低速起依次運(yùn)轉(zhuǎn)，每級(jí)速度（（低速（500r/min）、中速(2000r/min)、高速（4000r/min））的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于3min，使主軸達(dá)到穩(wěn)定溫度。主軸達(dá)到穩(wěn)定溫度時(shí)，檢查其溫度和溫升，溫度小于60℃，溫升值不大于20℃。在空運(yùn)轉(zhuǎn)條件下無(wú)級(jí)變速的主軸旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的速度偏差不應(yīng)超過指令值的-2％～6％。主軸在中速空運(yùn)轉(zhuǎn)30min后，用低速（500r/min）、中速(2000r/min)、高速（4000r/min）分別對(duì)旋轉(zhuǎn)主軸部件進(jìn)行振動(dòng)檢查，振動(dòng)值應(yīng)符合GB/T16768的規(guī)定。用低、中、高（快速度×倍率5％、20％、50％）進(jìn)給速度對(duì)直線運(yùn)動(dòng)軸線上的部件進(jìn)行試驗(yàn)，工作機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、可靠，高速應(yīng)無(wú)明顯振動(dòng)，低速時(shí)無(wú)爬行現(xiàn)象。在機(jī)床主軸各級(jí)速度空運(yùn)轉(zhuǎn)至穩(wěn)定后，檢查主軸系統(tǒng)的空運(yùn)轉(zhuǎn)功率。對(duì)于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)與主軸分開的機(jī)床，必要時(shí)檢查進(jìn)給系統(tǒng)的空運(yùn)轉(zhuǎn)功率。整機(jī)連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)48h以上，過程中運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常、平穩(wěn)、可靠，不應(yīng)發(fā)生故障。數(shù)控走心機(jī)的冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)十分高效，高壓冷卻液準(zhǔn)確噴射，降溫排屑，延長(zhǎng)刀具使用壽命。內(nèi)蒙古走心機(jī)廠家直銷

小型走心機(jī)適合小零件批量生產(chǎn)，緊湊設(shè)計(jì)不占空間，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。貴州五軸走心機(jī)價(jià)位

  雙主軸走心機(jī)TC266各軸配用進(jìn)口高精密直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿及精密軸承。采用同步導(dǎo)套結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)高速、高精度加工。有導(dǎo)套與無(wú)導(dǎo)套靈活切換，滿足不同加工工藝要求。關(guān)鍵部件含氣密封結(jié)構(gòu)，防油防渣，提高使用壽命及穩(wěn)定性。選用大扭矩電機(jī)，高剛性大強(qiáng)度各軸滑臺(tái)及刀具安裝座，滿足大切削量，加工效率高。高擴(kuò)展性，刀具數(shù)量配置根據(jù)工藝搭配，性價(jià)比高?？膳鋫涠嘀R20刀具，提升加工范圍。標(biāo)準(zhǔn)配置：中國(guó)臺(tái)灣新代數(shù)控系統(tǒng)、主軸氣動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)、活動(dòng)導(dǎo)套、同步回轉(zhuǎn)導(dǎo)套裝置、動(dòng)力刀具、工件短件接料裝置、Y2刀座。選裝配置：無(wú)導(dǎo)套裝置、三菱數(shù)控系統(tǒng)、發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)、高壓油泵、油霧收集器、排屑機(jī)、長(zhǎng)件接料裝置。貴州五軸走心機(jī)價(jià)位