下面來探討一下天然氣管道安裝規(guī)范是什么？

1、天然氣管道也是要按照標(biāo)準(zhǔn)來，首先室內(nèi)安裝天然氣管道閥門必須要把它接燃?xì)庠罨蚨滤?，但是還可以有一個(gè)安裝就是裝一個(gè)閥門的接頭。根據(jù)國家天然氣管道的安裝設(shè)計(jì)驗(yàn)收規(guī)范中，比如說在Φ40以上口徑主管道就是在離附屬分支管道在5OCM。

2、燃?xì)夤艿来怪苯徊娣笤O(shè)時(shí)，大管要把它放在小管外側(cè);燃?xì)夤艿琅c其他管道平行、交叉敷設(shè)時(shí)，也是要保持一定的間距，同時(shí)也是要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50028的規(guī)定才行。 管道安裝的批發(fā)廠家。公司設(shè)備搬遷施工

      通風(fēng)管道安裝的布局原則：

1、通風(fēng)管道安裝系統(tǒng)的鋪設(shè)原則

     管道鋪設(shè)分明裝、暗裝，一般采用明裝。因?yàn)槊餮b以便于檢修，在無法采用明裝時(shí)考慮暗裝方式，管道盡可能的集中成列，盡量沿墻或柱子平行鋪設(shè)，若管徑大或保溫應(yīng)布局在靠墻側(cè)。一般兩根管道平行布局時(shí)，間距不小于100～200mm。

2、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的連接原則

      在以焊接為主要連接方式方法的管道中，應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的法蘭連接，在以螺紋為主的連接管道中應(yīng)設(shè)置足夠的活接頭，以便宜于安裝、拆卸、檢修。

3、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的支撐原則管道不宜與閥件直接支撐在設(shè)備上，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支架或吊架，管道的焊縫位置應(yīng)在施工方便或受力較小的地方，焊縫不得位于支架處且距離不小于200mm。

4、不同含塵氣體性質(zhì)不同，則凈化的分段處理應(yīng)不同。

       當(dāng)污染源多時(shí)可以集中在一個(gè)凈化系統(tǒng)中，也可分為幾個(gè)系統(tǒng)，但出現(xiàn)污染物混合會引起燃燒、危險(xiǎn)、不同溫度和濕度的氣體，混合后出現(xiàn)管道內(nèi)結(jié)露、粉塵或氣體性質(zhì)不同，影響回收或凈化效率的。

5、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局中要保證整體系統(tǒng)的漏損小，確保吸塵口的有足夠的風(fēng)量。

6、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局要減小阻力。 無錫測量儀器搬遷施工上海偉啟管道安裝創(chuàng)新服務(wù)。

      大家會經(jīng)常進(jìn)行設(shè)備的安裝、改造和維修工作，尤其經(jīng)常與管道的安裝和改造打交道，如何把這些工作做到更好，是我們一直努力的目標(biāo)。
      “防爆管道一條鞭，修補(bǔ)漏點(diǎn)真作難，不能動火不能焊，趁早切開換法蘭”，這是不少企業(yè)在管道安裝中經(jīng)常遇到的問題，整條防爆管道自原料罐起到高位槽，中間是清一色的死口焊接，而不用一片法蘭。這種安裝方式的安全隱憂很大，當(dāng)在使用過程中防爆管道的某一段出現(xiàn)滴漏時(shí)，一條鞭式的焊接連接就給修補(bǔ)漏點(diǎn)帶來難以預(yù)料的風(fēng)險(xiǎn)。面對小小的漏點(diǎn)，既不能動火又不能動焊。所以，要趁早切開加法蘭。

     工業(yè)管道安裝的技術(shù)要求：

1.檢查各部件的質(zhì)量情況，不符合要求的及時(shí)處理，防止把不合格的部件用于系統(tǒng)。

2.不銹鋼管道吊裝時(shí)應(yīng)使用尼龍吊裝帶，禁止用鋼絲繩直接吊裝不銹鋼管段。

3.連接各部件、法蘭、閥門，焊接并經(jīng)檢查合格。

4.管道使用的閥門、儀表等，安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行強(qiáng)度和密封試驗(yàn)，調(diào)試合格。合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁安裝。符合安裝要求的產(chǎn)品應(yīng)附有合格證書。

5.管道安裝前，應(yīng)按圖紙進(jìn)行測量放線，確認(rèn)現(xiàn)場實(shí)際與圖紙無誤后再進(jìn)行安裝。

6.管道安裝時(shí)，應(yīng)對照管道預(yù)制分段圖進(jìn)行。對留有調(diào)整段的，應(yīng)按現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)行量，根據(jù)實(shí)測尺寸切割所需的調(diào)整尺寸。

7.管段切割及坡口加工時(shí)，不銹鋼管應(yīng)使用**工具，不可與碳鋼管混用。

8.管段安裝前應(yīng)檢查管道內(nèi)部清潔度。如發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有臟物，應(yīng)先進(jìn)行吹掃或用其他方法將管內(nèi)清理干凈，方可對管段進(jìn)行組對、焊接。

9.管道安裝要填寫“管道施工檢查記錄。 上海偉啟管道安裝的優(yōu)勢。

散裝管道安裝 9、對流管退火：化鉛鍋應(yīng)設(shè)在露天，有防雨措施；操作人員應(yīng)戴手套和防護(hù)眼鏡；嚴(yán)禁將潮濕鉛塊放人鉛鍋內(nèi)。鋼管退火，應(yīng)先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內(nèi)，并固定牢固；操作人員腳應(yīng)加鞋蓋。 　　10、管道安裝本體的平臺、護(hù)身欄、爬梯和扶手，必須隨管道安裝的安裝同步進(jìn)行。 　　11、脹管時(shí)，鍋筒外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)不安全問題，應(yīng)及時(shí)拉閘斷電。鍋筒內(nèi)送風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁用無防護(hù)罩的排風(fēng)扇代替軸流風(fēng)機(jī)。 　　12、焊工焊接管道安裝鋼架時(shí)，必須遵守本規(guī)程焊工的有關(guān)規(guī)定。焊機(jī)的二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁借用其他金屬結(jié)構(gòu)或鋼管腳手架代替回路。 　　13、螺旋出渣機(jī)做冷態(tài)試車和爐排試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須有暫設(shè)電工配合進(jìn)行。 　　14、電氣控制設(shè)備、省煤器、液壓傳動裝置、鼓引風(fēng)、軟化水等設(shè)備安裝，必須按照分項(xiàng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中安全規(guī)定和安全技術(shù)措施交底執(zhí)行，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 　　15、安裝機(jī)電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須會同有關(guān)人員共同進(jìn)行，不得擅自開動。型設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)聽從專人指揮，不得任意改變或減少操作步驟。上海偉啟管道安裝誠信為本。公司設(shè)備搬遷施工

選擇管道安裝的的方法。公司設(shè)備搬遷施工

     管道焊接：

3.1 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，工作壓力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管徑在32mm以上的采暖管道以及高層建筑消防管道可采用電、氣焊連接。

3.2 管道焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20℃，焊口應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100-200℃，預(yù)熱長度為200-250mm。

3.3 一般管道焊接為對口形式及組對。

3.4 焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，管徑在100mm以下可點(diǎn)焊三點(diǎn)，管徑在150mm以上以點(diǎn)焊四點(diǎn)為宜。

3.5 管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平。

3.6 管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點(diǎn)焊2-3點(diǎn)再用角尺找正找平后方可焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)韓縫不得凸出法蘭盤密封面。 公司設(shè)備搬遷施工

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