連續(xù)爐即是連續(xù)作業(yè)爐，是指連續(xù)地或間歇地裝料，工件在爐內(nèi)不斷移動，完成加熱、保溫，有時包括冷卻在內(nèi)全過程的熱處理爐。連續(xù)作業(yè)爐可借助某些機械機構(gòu)連續(xù)地或間歇地進行裝料和出料，連續(xù)順序地通過按零件處理工藝要求的不同溫度區(qū)完成加熱過程。使用連續(xù)作業(yè)爐可提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率和改善勞動條件。下面為大家介紹一下連續(xù)爐的技術(shù)參數(shù)。1.送風方式：送風循環(huán)系統(tǒng)；2.溫度范圍：RT+30℃~300℃；3.溫度精度：±1℃4.溫度均勻性：±1℃5.溫控裝置：富士智能PID溫控儀，LED數(shù)字顯示，PID自動演算及定時；6.材質(zhì)：內(nèi)膽不銹鋼，外箱體鋼板靜電噴塑；7.傳送方式：鏈桿、鏈網(wǎng)、自動錕輪，相當強承重；8.復合式電加熱器；9.保護裝置：漏電保護、斷路保護、電機過載保護、接地保護、非正常運行情況下蜂鳴報警。尋找網(wǎng)帶爐非標定制廠家，就來合肥真萍科技！合肥干燥網(wǎng)帶爐

使用高溫鐘罩爐有特定的操作方法，需按照標準操作規(guī)范進行，下面是真萍科技的鐘罩爐的使用注意事項。在使用高溫鐘罩爐時，其升溫要緩慢地用逐漸進步電壓的方法進行。留意不要超過安全溫度，避免焚毀電熱絲。將物料放入爐膛時，切勿碰及熱電偶，因伸入爐膛內(nèi)的熱電偶熱端在高溫下易于折斷。將金屬以及其它礦藏放入高溫鐘罩爐爐內(nèi)加熱時，有必要置于耐高溫的瓷坍渦或瓷皿中，或墊以耐火泥板或石棉板，避免與爐膛粘連在一起。不要讓高溫鐘罩爐受潮，以防漏電。合肥干燥網(wǎng)帶爐真萍科技為您提供定制各種尺寸網(wǎng)帶爐。

下面為大家介紹一下全自動HMDS真空烤箱的技術(shù)指標。1.機外殼采用冷扎鋼板噴塑處理，內(nèi)膽為不銹鋼316L材料制成；加熱器均勻分布在內(nèi)膽外壁四周，內(nèi)膽內(nèi)無任何電氣配件及易燃易爆裝置。鋼化、防彈雙層玻璃門觀察工作室內(nèi)物體一目了然。2.箱門閉合松緊能調(diào)節(jié)，整體成型的硅橡膠門封圈，確保箱內(nèi)高真空度。3.微電腦智能控溫儀，具有設(shè)定，測定溫度雙數(shù)字顯示和PID自整定功能，控溫精確，可靠。4.智能化觸摸屏控制系統(tǒng)配套日本三菱PLC模塊可供用戶根據(jù)不同制程條件改變程序，溫度，真空度及每一程序時間。5.HMDS氣體密閉式自動吸取添加設(shè)計，真空箱密封性能佳，確保HMDS氣體無外漏顧慮。整個系統(tǒng)采用優(yōu)良材料制造，無發(fā)塵材料，適用100級光刻間凈化環(huán)境。

電熱鼓風烤箱適用于各種產(chǎn)品或材料及電氣、儀表、元器件、電子、電工及汽車、航空、通訊塑膠、機械、食品、化工、化學品、五金工具在恒溫環(huán)境條件下作干燥和各種恒溫適應(yīng)性試驗。下面為大家介紹一下真萍科技電熱鼓風烤箱的技術(shù)參數(shù)。產(chǎn)品類型：數(shù)顯微電腦控制電源電壓：AC220V±10％50Hz±2％溫控范圍：室溫+10℃-250℃溫度分辨率：0.1℃溫度波動率：≤±0.5℃溫度均勻度：≤±2℃輸入功率：500W內(nèi)膽尺寸(mm)：W300×D300×H270外形尺寸(mm)：W580×D480×H440載物托架：2塊定時范圍：0-9999分鐘合肥真萍科技網(wǎng)帶爐專業(yè)值得信賴。

無氧干燥箱應(yīng)用于航空、航天、石油、化工、船舶、電子、通訊等科研及生產(chǎn)單位，主要作BPO膠/PI膠/BCB膠固化，模壓固烤、IC（晶圓、CMOS、Bumping、TSV、MENS、指紋識別）、FPD、高精密電子元件、電子陶瓷材料無塵烘干，電工產(chǎn)品、材料、零備件等的高溫潔凈和無氧環(huán)境中干燥和老化試驗。下面為大家介紹一下真萍科技無氧干燥箱。一、技術(shù)指標與基本配置：1.使用溫度：RT～260℃，極限溫度：300℃；2.爐膛腔數(shù):2個,上下布置；3.爐膛材料：SUS304鏡面不銹鋼；加熱元件：不銹鋼加熱器；熱偶：K分度4.溫度和氧含量記錄:無紙記錄儀；二、氧含量（配氧分析儀）：1.高溫狀態(tài)氧含量：≤10ppm+氣源氧含量;低溫狀態(tài)氧含量：≤20ppm+氣源氧含量2.控溫穩(wěn)定度：±1℃；2.3溫度均勻度：±2%℃（260℃平臺）；合肥真萍科技告訴您網(wǎng)帶爐的選擇方法。合肥干燥網(wǎng)帶爐

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中溫氣氛箱式爐主要用于磷酸鐵鋰正極材料等類似產(chǎn)品的高溫燒結(jié)、熱處理，下面為大家介紹一下中溫氣氛箱式爐的系統(tǒng)配置。 一、熱工系統(tǒng) 1.額定溫度 800℃ 2.較高溫度 850℃ 3.加熱元件 陶瓷外絲加熱管 4.加熱功率 18kw 5.空爐保溫功率 約 9kw 6.溫區(qū)個數(shù) 1 個 7.控溫點數(shù) 2 點 8.熱偶 K 分度 9.控溫穩(wěn)定度 ±1℃(恒溫平臺) 10.爐膛溫度均勻度 ±6℃（恒溫 800℃,1h） 二、氣氛系統(tǒng) 1.爐膛氣氛 2 路氮氣，流量計量程為 2～20L/min；每路流量可調(diào)節(jié) 2.排氣系統(tǒng) 在爐膛頂部設(shè)置一個排氣囪，用于廢氣排放，廢氣 3.經(jīng)過水封清洗后進入大氣中，減少對環(huán)境污染 4.氧含量 配氧含量分析儀分析氧含量： 5.高溫狀態(tài)氧含量≤10ppm+氣源氧含量 6.低溫狀態(tài)氧含量≤50ppm+氣源氧含量合肥干燥網(wǎng)帶爐