廣東中翔新材料簽約德米薩智能ERP加強(qiáng)企業(yè)管理水平
碩鋮工業(yè)簽約德米薩智能進(jìn)銷存系統(tǒng)提升企業(yè)管理水平
燊川實(shí)業(yè)簽約德米薩醫(yī)療器械管理軟件助力企業(yè)科學(xué)發(fā)展
森尼電梯簽約德米薩進(jìn)銷存系統(tǒng)優(yōu)化企業(yè)資源管控
喜報(bào)!熱烈祝賀德米薩通過國(guó)際CMMI3認(rèn)證
德米薩推出MES系統(tǒng)助力生產(chǎn)制造企業(yè)規(guī)范管理
德米薩醫(yī)療器械管理軟件通過上海市醫(yī)療器械行業(yè)協(xié)會(huì)評(píng)審認(rèn)證
德米薩ERP助力客戶成功對(duì)接中石化易派客平臺(tái)
選擇進(jìn)銷存軟件要考慮哪些因素
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電池隔膜生產(chǎn)行業(yè):電池隔膜作為鋰離子電池的關(guān)鍵組件,其性能與干燥工藝密切相關(guān)。濕法生產(chǎn)的聚烯烴隔膜在萃取工藝后,殘留大量有機(jī)溶劑,需在烘房?jī)?nèi)進(jìn)行干燥脫除。烘房采用多級(jí)升溫設(shè)計(jì),先在 80℃ - 100℃去除大部分溶劑,再升溫至 120℃ - 140℃徹底干燥,同時(shí)利用氮?dú)獗Wo(hù)防止隔膜氧化。通過精確控制烘房?jī)?nèi)的風(fēng)速和溫度均勻性,可確保隔膜厚度均勻性誤差小于 ±2%,孔隙率穩(wěn)定在 40% - 50%,有效提升隔膜的離子導(dǎo)通性和機(jī)械強(qiáng)度,保障電池的安全性和循環(huán)壽命。離心風(fēng)扇促進(jìn)空氣循環(huán),提升烘房烘干效率。中國(guó)香港包裝烘房非標(biāo)定制
食品包裝印刷行業(yè):食品包裝印刷對(duì)油墨干燥和安全性要求極高,烘房在此過程中起到關(guān)鍵作用。在水性油墨印刷后,烘房采用熱風(fēng)循環(huán)與紅外線輻射相結(jié)合的干燥方式,在 60℃ - 80℃的溫度下,快速蒸發(fā)油墨中的水分,同時(shí)確保油墨中的顏料充分附著在包裝材料表面。對(duì)于食品接觸類包裝,烘房還需具備良好的通風(fēng)和空氣凈化系統(tǒng),在干燥過程中有效去除油墨中殘留的揮發(fā)性有機(jī)物,確保包裝材料符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)。此外,針對(duì)一些特殊包裝的立體印刷效果,烘房可通過精確控溫,使油墨在干燥過程中形成特定的紋理和立體感。雞西不銹鋼烘房生產(chǎn)廠家現(xiàn)代食品烘房運(yùn)用節(jié)能技術(shù)、環(huán)保材料,綠色又高效。
紙漿模塑行業(yè):紙漿模塑制品廣泛應(yīng)用于包裝領(lǐng)域,烘房是其成型和干燥的重要設(shè)備。在紙漿模塑成型后,制品含水量高達(dá) 60% - 70%,需通過烘房快速干燥定型。烘房采用上下熱風(fēng)循環(huán)結(jié)構(gòu),溫度設(shè)定在 120℃ - 150℃,熱風(fēng)穿透制品,使水分迅速蒸發(fā)。對(duì)于精密電子包裝等對(duì)尺寸精度要求高的產(chǎn)品,烘房還配備壓力定型裝置,在干燥過程中施加一定壓力,確保制品形狀穩(wěn)定,尺寸誤差控制在 ±0.5mm 以內(nèi)。同時(shí),高溫干燥可有效殺滅紙漿中的微生物,滿足食品包裝等衛(wèi)生要求。
磁性材料行業(yè):磁性材料的性能與熱處理工藝緊密相關(guān),烘房在磁性材料的燒結(jié)和退火環(huán)節(jié)發(fā)揮關(guān)鍵作用。在永磁鐵氧體生產(chǎn)中,坯體需在 1100℃ - 1300℃的高溫烘房?jī)?nèi)燒結(jié),通過精確控制升溫速率(2 - 5℃/min)和保溫時(shí)間,促使鐵氧體晶粒均勻生長(zhǎng),提高材料的剩磁和矯頑力。對(duì)于軟磁合金材料,烘房用于退火處理,在 600℃ - 800℃的溫度區(qū)間內(nèi),通過緩慢冷卻消除加工應(yīng)力,改善磁導(dǎo)率和損耗特性。先進(jìn)的磁性材料烘房還配備磁場(chǎng)施加裝置,在熱處理過程中施加外部磁場(chǎng),引導(dǎo)磁疇有序排列,進(jìn)一步優(yōu)化磁性材料的磁性能。環(huán)保法規(guī)促使烘房向節(jié)能、低碳方向發(fā)展,踐行綠色生產(chǎn)。
3D 陶瓷打印行業(yè):3D 陶瓷打印技術(shù)不斷發(fā)展,烘房在打印件后處理中至關(guān)重要。陶瓷打印件在脫脂環(huán)節(jié),需在烘房?jī)?nèi)緩慢升溫去除粘結(jié)劑,防止打印件開裂。烘房采用程序升溫控制,從室溫以 1℃ - 2℃/min 的速率升至 600℃,使粘結(jié)劑逐步分解揮發(fā)。在高溫?zé)Y(jié)階段,烘房需將溫度升至 1400℃ - 1600℃,通過精確控制升溫速率、保溫時(shí)間和氣氛,促進(jìn)陶瓷顆粒的致密化燒結(jié),獲得高精度、高硬度的陶瓷零件,滿足航空航天、醫(yī)療器械等領(lǐng)域?qū)?fù)雜陶瓷構(gòu)件的需求。紙品加工:干燥紙張,去除水分,提升強(qiáng)度和挺度,滿足不同紙品的需求。天水食品烘房
食品烘房高溫殺菌消毒,提升食品衛(wèi)生質(zhì)量。中國(guó)香港包裝烘房非標(biāo)定制
復(fù)合材料行業(yè):復(fù)合材料的性能與制造工藝緊密相關(guān),烘房在復(fù)合材料成型過程中發(fā)揮著不可或缺的作用。在碳纖維復(fù)合材料的固化工藝中,烘房需精確控制溫度、壓力與時(shí)間參數(shù)。以航空航天用碳纖維復(fù)合材料為例,烘房在升溫階段采用梯度升溫方式,從室溫逐步升至 180℃-200℃,使樹脂基體充分流動(dòng)浸潤(rùn)碳纖維;保溫階段保持恒溫恒壓,促進(jìn)樹脂交聯(lián)固化;降溫階段緩慢冷卻,防止復(fù)合材料因熱應(yīng)力產(chǎn)生變形與分層。通過烘房的準(zhǔn)確調(diào)控,碳纖維復(fù)合材料可獲得優(yōu)異的力學(xué)性能,廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造等非凡領(lǐng)域,助力產(chǎn)業(yè)升級(jí)。中國(guó)香港包裝烘房非標(biāo)定制