ORC特點：(1)對較低溫度熱源的利用有更高的效率。(2)戊烷比水蒸氣密度大一點，比容也是比較小的，因此所需汽輪機的尺寸(特別是減小汽輪機末級葉片的高度)、排氣管道尺寸及空冷冷凝器中的管道直徑均較小。(3)與水蒸氣不同，戊烷在膨脹作功過程中，從高壓到低壓始終保持干燥狀態(tài)，這就消除了形成濕氣以及當高速小水滴沖擊汽輪機時，產(chǎn)生腐蝕損壞的可能性。所以，ORC能比水蒸氣汽輪機更有效地適應部分負荷運行及大的功率變動，不需要裝過熱器。采用ORC技術可回收較多的熱量。太原220kwORC低溫發(fā)電機
有機朗肯循環(huán)（OrganicRankineCycle，簡稱ORC）是以低沸點有機物為工質的朗肯循環(huán)，主要由余熱鍋爐（或換熱器）、透平、冷凝器和工質泵四大部分組成。由于ORC在利用低品位能源方面具有眾多的優(yōu)勢，國內外的許多學者都展開了各方面的研究工作。目前對有機朗肯循環(huán)的研究主要分四個階段：第一階段：確定應用場合及工作條件，主要任務是確定有機朗肯循環(huán)應用的范圍，明確冷熱源溫度和能量負載等基本邊界條件；第二階段：進行循環(huán)基本的熱力學分析，主要任務是根據(jù)已確定循環(huán)邊界條件，結合工質的熱物性，進行熱力學分析比較，明確熱力過程，完善熱力循環(huán)設計，工質的熱物性對循環(huán)的性能其決定性作用，工質的篩選也是此階段的重要工作；第三階段：研究與實際熱源相結合的過程，在此過程中需要考慮到工質的流動性能和熱力學性能，同時對循環(huán)系統(tǒng)中特定的裝置部件例如透平機等的研究也需要展開；第四階段：系統(tǒng)的工程實際應用，主要是各種輔助設備的不斷完善和改進，包括控制軟件與輔助部件等。ORC低溫發(fā)電機組哪家正規(guī)ORC能確保余熱發(fā)電過程的可靠及經(jīng)濟運行。
在有機朗肯循環(huán)發(fā)電設備中，低壓液態(tài)有機工質經(jīng)過工質泵增壓后進入蒸發(fā)器吸收熱量轉變?yōu)楦邷馗邏赫羝?；之后，高溫高壓有機工質蒸汽推動膨脹機發(fā)電機進行發(fā)電，產(chǎn)生電量輸出；膨脹機出口的低壓過熱蒸汽進入冷凝器，向低溫熱源放熱而被冷凝為液態(tài)，如此往復循環(huán)。ORC發(fā)電設備與其他熱機循環(huán)相比有諸多明顯的優(yōu)點。首先，與其他熱機循環(huán)相比，ORC對低品位余熱的利用率更高；其次，使用ORC發(fā)電設備的尺寸和重量?。淮送?，有ORC比其他熱電循環(huán)的運行維護成本更低。
ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)結構本身的優(yōu)勢：可選取與有機工質氟利昂不相溶解且不會發(fā)生化學反應的導熱油，采用油與有機工質氟利昂直接接觸熱交換的方法，可進一步提高換熱效率。在缺水地區(qū)，優(yōu)先使用空氣冷卻的冷凝器。ORC電廠使用的空冷冷凝器要比水蒸氣電廠使用的空冷冷凝器的體積小得多，價格也低得多。ORC發(fā)電系統(tǒng)與傳統(tǒng)低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的根本區(qū)別在于采用有機工質，所以工質特性將主導整個發(fā)電系統(tǒng)的結構及效率。國內外都對有機工質對于ORC系統(tǒng)的影響有研究，相比而言國內單單是起步階段。ORC優(yōu)點主要體現(xiàn)在回收顯熱方面有較高的效率。
ORC的有優(yōu)點：1.采用低溫有機朗肯循環(huán)冷能發(fā)電裝置具有操作簡便、靈活性高、占地小、易于維護的優(yōu)點，雖發(fā)電效率較低，但投資小，接收站可操作性強，具備良好的工程化推廣價值。2.海水入口溫度對冷能發(fā)電裝置影響明顯，在其他條件均相同的情況下，海水入口溫度為重現(xiàn)期2a極端更高水溫29.9℃時，與貧氣海水均溫（18.8℃）工況相比，裝置發(fā)電效率提高了20%。因此，我國南方地區(qū)LNG接收站尤其適合采用低溫有機朗肯循環(huán)冷能發(fā)電系統(tǒng)。3.在其他條件均相同的情況下，富氣情況下的發(fā)電效率較貧氣情況降低約25%。在ORC發(fā)電系統(tǒng)中換熱器類型的選用對機組效率與經(jīng)濟技術性影響較大。ORC低溫發(fā)電機組哪家正規(guī)
ORC能確保余熱發(fā)電過程的安全。太原220kwORC低溫發(fā)電機
有機朗肯循環(huán)(ORCs)特別適用于回收低品位熱源的能量。本文描述了一個用于從流量和溫度可變的余熱源中回收能量的小型ORC。傳統(tǒng)的靜態(tài)模型無法預測在變化的熱源下循環(huán)的瞬態(tài)行為，而這種能力對于在部分負荷運行和啟動和停止過程中模擬適當?shù)难h(huán)控制策略是必不可少的。因此，提出了一個ORC的動態(tài)模型，特別關注熱交換器的時變性能，其他部件的動態(tài)是次要的。提出并比較了三種不同的控制策略。仿真結果表明，基于各種工況下循環(huán)穩(wěn)態(tài)優(yōu)化的模型預測控制策略效果更好。太原220kwORC低溫發(fā)電機