上海能環(huán)實業(yè)有限公司小白接受，ORC余熱發(fā)電技術始于20世紀50年代，適用于80度～300度熱源的低品位余熱發(fā)電領域。ORC是以低沸點有機物為工質的朗肯循環(huán)，主要由蒸發(fā)器、膨脹機、冷凝器和工質泵四部分組成。有機工質在換熱器中從余熱流中吸收熱量后汽化，生成具一定壓力和溫度的蒸汽，蒸汽進入膨脹機膨脹做功，帶動發(fā)電機發(fā)電或拖動其它動力機械做功。從膨脹機排出的低蒸汽在冷凝器中向冷卻水放熱，凝結成液態(tài)，之后借助工質泵重新回到蒸發(fā)器，構成整個系統(tǒng)循環(huán)。ORC低溫余熱發(fā)電有助于降低和減少余熱直接排向空中所引起的對環(huán)境的污染。玻璃廠余熱發(fā)電制作報價
有機朗肯循環(huán)（ORC）是以低沸點有機物為工質的朗肯循環(huán)，ORC低溫余熱發(fā)電技術是利用工業(yè)余熱、太陽能、地熱、海洋溫差等低溫能源進行發(fā)電的技術，具有熱源利用率高、適應性強、成本較低、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點，可以普遍應用于石油化工、鋼鐵、電力、水泥、陶瓷、玻璃、太陽能、地熱等工業(yè)余熱以及可再生能源領域。在全球市場中，ORC低溫余熱發(fā)電技術研究起步較早、技術較為先進的國家主要有美國、俄羅斯、以色列以及德國、意大利、法國等部分西歐國家，其中，美國與以色列ORC低溫余熱發(fā)電技術商業(yè)化應用較為普遍。余熱發(fā)電設備廠家ORC低溫余熱發(fā)電具有熱源利用率高、成本較低、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。
ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)經濟性分析：由于工質物性不同，各工質對應系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力具有明顯差異，濕工質的蒸發(fā)壓力相對較高，其中R161的蒸發(fā)壓力明顯高于其他工質，R123對應系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力較低。結合投資成本隨排煙溫度的相關信息可知，隨著排煙溫度的升高，系統(tǒng)設備成本先增加后減小。在該熱源條件下，采用R600a與R236ea的系統(tǒng)投資成本始終要高，R245fa與R600次之，采用R123的系統(tǒng)投資成本相對較低一些，濕工質R161、R152a對應系統(tǒng)的投資成本始終較為接近且明顯低于干工質對應系統(tǒng)。結合LEC隨排煙溫度的相關信息可知，隨著排煙溫度的升高，各系統(tǒng)的LEC逐漸下降，降幅趨于平緩，且各工質對應系統(tǒng)均存在對應的排煙溫度工況使得LEC達到較小值。
ORC低溫發(fā)電機組應用：熱水/蒸汽余熱（化工行業(yè)）。橡膠制品企業(yè)余熱類型：如輪胎硫化過程中需蒸汽溫度則高達160°C左右，無腐蝕性，其它橡膠制品的硫化溫度根據制品性能要求有所差異，一般都在130°C左右。硫化機在工作過程中有大量蒸汽泄漏損失現象，且泄露量可觀，回收后的蒸汽仍具有0.1MPa的壓力，因此本工藝環(huán)節(jié)的廢熱回收利用價值更高些。傳統(tǒng)做法這些廢蒸汽都未經回收，且硫化車間溫度很高。按130°C的蒸汽考慮，單臺發(fā)電機組所需蒸汽流量約1.5T/h，單臺機組發(fā)電125kW。ORC低溫余熱發(fā)電機組對較低溫度熱源的利用有更高的效率。
ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)結構本身的優(yōu)勢：可采用螺桿膨脹機替代汽輪機，其結構相對傳統(tǒng)汽輪機簡單得多，額定功率小，其適用作為低焓能源動力利用的動力機，因此對有機工質蒸汽做功更適用。鑒于目前螺桿膨脹機還未普及，那么即使使用汽輪機，因有機工質蒸汽比容、焓降小，故所需汽輪機的尺寸、排氣管道尺寸及空冷冷凝器中的管道直徑均較小。與水蒸氣相比，由于有機工質的聲速低，在低葉片速度時，能獲得有利的空氣動力配合，在50Hz時能產生較高的汽輪機效率，不需要裝齒輪箱。由于轉速低，因此噪聲也小。ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)主要由蒸發(fā)器、膨脹機、冷凝器和工質泵四個主要設備構成。余熱發(fā)電汽輪機制作費用
余熱的回收利用途徑很多。玻璃廠余熱發(fā)電制作報價
ORC低溫發(fā)電機組應用：一、煙氣余熱（鋼鐵行業(yè)）。燒結工序的能耗約占冶金總能耗的10~12%，而其排放的余熱約占總能耗熱能的49%。在燒結礦生產過程中，特別是燒結礦由鼓風式環(huán)冷機冷卻過程中會排出大量溫度為250~380廉的低溫煙氣，其熱能量大約為燒結礦熱耗量的30%左右?？梢猿浞掷铆h(huán)冷機二段和三段的余熱，實現節(jié)能增效。二、內燃機余熱。利用現有內燃機的缸套水及高溫煙氣余熱，制取熱水或蒸汽，供給余熱發(fā)電機組使用，1臺1.5MW內燃機余熱可以裝機1臺125kW機組。玻璃廠余熱發(fā)電制作報價