ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)本身的優(yōu)勢：系統(tǒng)本身使用導(dǎo)熱油作為中間換熱工質(zhì)，因為導(dǎo)熱油在300的條件下仍不汽化而保持常壓，此時的水蒸氣飽和壓力已高達(dá)8.5MPa。300以下，用導(dǎo)熱油代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱載體水蒸氣，就能以低壓管道系統(tǒng)代替高壓管道系統(tǒng)，降低投資。另外導(dǎo)熱油還具有傳熱均勻，熱穩(wěn)定性好以及優(yōu)良的導(dǎo)熱特性。導(dǎo)熱油對普通的碳鋼設(shè)備和管道基本上無腐蝕作用，不需要采用類似蒸汽系統(tǒng)的給水脫鹽、除氧等復(fù)雜的處理過程，因此具有系統(tǒng)簡單輸送方便等優(yōu)點。因此用導(dǎo)熱油作為工質(zhì)的機組傳熱效率高。ORC低溫余熱發(fā)電可以普遍應(yīng)用于石油化工、鋼鐵、電力、地?zé)岬裙I(yè)余熱以及可再生能源領(lǐng)域。螺桿余熱發(fā)電制造商

ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)本身的優(yōu)勢：可采用螺桿膨脹機替代汽輪機，其結(jié)構(gòu)相對傳統(tǒng)汽輪機簡單得多，額定功率小，其適用作為低焓能源動力利用的動力機，因此對有機工質(zhì)蒸汽做功更適用。鑒于目前螺桿膨脹機還未普及，那么即使使用汽輪機，因有機工質(zhì)蒸汽比容、焓降小，故所需汽輪機的尺寸、排氣管道尺寸及空冷冷凝器中的管道直徑均較小。與水蒸氣相比，由于有機工質(zhì)的聲速低，在低葉片速度時，能獲得有利的空氣動力配合，在50Hz時能產(chǎn)生較高的汽輪機效率，不需要裝齒輪箱。由于轉(zhuǎn)速低，因此噪聲也小。西寧玻璃廠余熱發(fā)電ORC低溫余熱發(fā)電機組因為采用磁浮軸承技術(shù)，電機內(nèi)部沒有任何的油脂，故工質(zhì)做功效率會保持在較佳狀態(tài)。

低溫余熱發(fā)電利用的技術(shù)路線：1.低溫余熱利用簡介。低溫余熱是指熱源溫低于250度，而常規(guī)汽輪機發(fā)電需要的蒸汽參數(shù)較低為1.27Mpa，溫度為340度，即使補汽凝汽式機組的補汽，參數(shù)也在0.25MPa，溫度200度。余熱用于發(fā)電的應(yīng)用需要將熱源換熱成熱水或者蒸汽，考慮換熱器的換熱效率、換熱面積等因素，換熱器較低要保證20度左右的端差，而溫度140度蒸汽對應(yīng)的飽和壓力0.36Mpa（a），已不適用于常規(guī)汽輪發(fā)電機組。因此，當(dāng)余熱熱源溫度在低于160度的熱源就很難利用。2.低溫余熱發(fā)電利用方式。燒結(jié)廠全廠的熱平衡，已沒有能與之匹配簡潔有效的直接利用方式，只能用來發(fā)電。。

余熱發(fā)電設(shè)備的優(yōu)化與管理：（1）加強操作人員、工藝人員和技術(shù)人員的協(xié)調(diào)溝通，優(yōu)化工藝操作，可采取滑參數(shù)啟動”的操作方式，盡量縮短機組暖管、暖機時間，提高系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)率和發(fā)電量，保持鍋爐設(shè)備的穩(wěn)定運行，例如，當(dāng)鍋爐溫度過低時，可采取小開度開旁路擋板的方法提高鍋爐廢氣入口風(fēng)溫，從而提高鍋爐蒸發(fā)量。（2）定期組織設(shè)備管理人員、操作人員、技術(shù)人員以及現(xiàn)場巡檢人員召開專題技術(shù)例會，深入研討系統(tǒng)運行過程中產(chǎn)生的問題，協(xié)調(diào)鍋爐產(chǎn)氣量、鍋爐廢氣溫度、鍋爐進(jìn)風(fēng)量之間的關(guān)系，制定并落實有效的解決方案，確保發(fā)電系統(tǒng)長期處于穩(wěn)定運行狀態(tài)，提高發(fā)電效率。低溫余熱發(fā)電有助于降低和減少余熱直接排向空中所引起的對環(huán)境的污染。

ORC發(fā)電機組是整個發(fā)電系統(tǒng)的關(guān)鍵，ORC發(fā)電機組主要有以下特點：（1）裝置撬塊式一體設(shè)備，移動和運輸、安裝簡便；模塊化整體平臺設(shè)計，體積小，安裝簡單，現(xiàn)場只需接上熱水和冷卻水即可；（2）采用高效徑向透平膨脹機，可靠的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)合理的高效傳質(zhì)設(shè)備，機組能量轉(zhuǎn)換效率高；透平-發(fā)電一體化，擁有先進(jìn)的設(shè)備自冷系統(tǒng)，無需外置油分及冷卻系統(tǒng)；環(huán)保工質(zhì)R245fa、R134a，透平-發(fā)電機一體機內(nèi)工質(zhì)全封閉循環(huán)無泄漏，真正實現(xiàn)零排放；且全封閉系統(tǒng)與外界不接觸，機組內(nèi)部及葉片無腐蝕。ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)其所具有的獨特優(yōu)勢以及廣闊的市場應(yīng)用前景。余熱發(fā)電機生產(chǎn)

ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)主要由蒸發(fā)器、膨脹機、冷凝器和工質(zhì)泵四個主要設(shè)備構(gòu)成。螺桿余熱發(fā)電制造商

ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)與傳統(tǒng)低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的根本區(qū)別在于采用有機工質(zhì)，所以工質(zhì)特性將主導(dǎo)整個發(fā)電系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及效率。國內(nèi)外都對有機工質(zhì)對于ORC系統(tǒng)的影響有研究，相比而言國內(nèi)只是起步階段。對于如何更好地利用低于300、甚至更低溫度的余熱，據(jù)各類研究表明：在低溫情況下，有機朗肯循環(huán)的效率明顯比水作為工質(zhì)的朗肯循環(huán)效率高得多，其主要原因是ORC在顯熱回收方面有較高的效率，因為循環(huán)中顯熱/潛熱不相等，而ORC技術(shù)中此比例大，因此采用ORC技術(shù)可回收較多的熱量。螺桿余熱發(fā)電制造商