在世界范圍內(nèi)，超過(guò)九成的電能產(chǎn)生都通過(guò)以水和水蒸氣為循環(huán)工質(zhì)的朗肯循環(huán)產(chǎn)生，其主要包括定壓吸熱、等熵膨脹、等壓冷凝和等熵壓縮等四個(gè)過(guò)程。當(dāng)熱源溫度低于370℃時(shí)，例如余熱及地?zé)岬龋运疄楣べ|(zhì)的傳統(tǒng)朗肯循環(huán)已經(jīng)不能對(duì)其進(jìn)行有效的利用。在這種背景下，有機(jī)朗肯循環(huán)逐漸受到研究者的重視。有機(jī)朗肯循環(huán)(OrganicRankineCycle，ORC)采用低沸點(diǎn)有機(jī)物為工質(zhì)(如R113，R123等)，具有使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)費(fèi)用低和自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，使得朗肯循環(huán)能夠從低品位的熱源中吸熱，因此特別適合中低溫余熱的利用。有機(jī)朗肯循環(huán)發(fā)電，降低環(huán)境污染的有效途徑。高效磁浮渦輪ORC發(fā)電裝置供貨報(bào)價(jià)
動(dòng)態(tài)透平效率對(duì)有機(jī)朗肯循環(huán)系統(tǒng)性能的影響：透平效率隨蒸發(fā)溫度的降低或者冷凝溫度的升高而增大，采用動(dòng)態(tài)透平效率后，系統(tǒng)凈輸出功隨蒸發(fā)溫度升高而增加趨勢(shì)減緩，工質(zhì)排序也發(fā)生了變化；對(duì)于固定透平效率與動(dòng)態(tài)透平效率ORC系統(tǒng)，經(jīng)多目標(biāo)篩選后所確定的更優(yōu)工質(zhì)及更佳蒸發(fā)溫度和冷凝溫度均有一定差異，表明若采用固定透平效率會(huì)對(duì)工質(zhì)篩選及參數(shù)優(yōu)化造成一定誤差；隨著熱源溫度的升高，固定透平效率與動(dòng)態(tài)透平效率ORC系統(tǒng)之間更佳蒸發(fā)溫度與凈輸出功差異逐漸增大，說(shuō)明熱源溫度越高，采用固定透平效率引起的誤差越大。內(nèi)蒙古orc余熱發(fā)電國(guó)內(nèi)ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)發(fā)展空間很大，仍有多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)需要解決。
國(guó)外對(duì)于低溫余熱的研究開始于20世紀(jì)70年代，其中對(duì)ORC系統(tǒng)進(jìn)行研究的更早，早在20世紀(jì)20年代初期，就有人開始研究使用苯醚為工質(zhì)的有機(jī)朗肯循環(huán)系統(tǒng)。通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外大部分ORC系統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)商及相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)的分析和研究，發(fā)現(xiàn)ORC系統(tǒng)比較適合用于300℃以下的余熱熱源.工業(yè)余熱資源回收潛力和余熱發(fā)電環(huán)保效應(yīng)巨大，美國(guó)公司曾經(jīng)建造了利用煉油廠為余熱（110℃）的ORC系統(tǒng)，該系統(tǒng)運(yùn)用單級(jí)向心透平，有機(jī)工質(zhì)為R113，輸出功率約為1174KW。美國(guó)公司和日本曾建造了以工業(yè)廢熱為熱源的ORC系統(tǒng)，更終取得了良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。
ORC系統(tǒng)凈輸出功率隨著蒸發(fā)溫度升高先增大后減小，如圖3所示，在蒸發(fā)溫度范圍內(nèi)，三種工質(zhì)的更大凈輸出功率為385kW、365kW、350kW，三種工質(zhì)達(dá)到更大凈輸出功率時(shí)溫度為100℃、95℃和90℃。根據(jù)工質(zhì)的參數(shù)數(shù)據(jù)，工質(zhì)的臨界溫度越低，系統(tǒng)就會(huì)有越大的凈輸出功率，就需要越高的蒸發(fā)溫度。所以為了獲得較高系統(tǒng)輸出功率，應(yīng)該選擇臨界溫度更小的工質(zhì)。ORC系統(tǒng)排煙溫度會(huì)隨著蒸發(fā)溫度變化的，系統(tǒng)的排煙溫度隨著蒸發(fā)溫度的升高而升高，在蒸發(fā)溫度相同的情況下，工質(zhì)的臨界溫度越低，系統(tǒng)就的排煙溫度就會(huì)越低。有機(jī)朗肯循環(huán)發(fā)電，可用于海洋溫差發(fā)電。
有機(jī)朗肯循環(huán)概念：有機(jī)朗肯循環(huán)（OrganicRankineCycle，簡(jiǎn)稱ORC）利用有機(jī)工質(zhì)低沸點(diǎn)的特性。在低溫條件下有機(jī)工質(zhì)被加熱即發(fā)生蒸發(fā)，工質(zhì)汽化后獲得較高的蒸氣壓力，推動(dòng)膨脹機(jī)做功，從而將低品位熱能轉(zhuǎn)換為高品位的機(jī)械能和電能。因此，有機(jī)朗肯循環(huán)發(fā)電技術(shù)，是一項(xiàng)將工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的中低品位余熱加以回收利用，轉(zhuǎn)化為高品位電能的節(jié)能減排技術(shù)。ORC發(fā)電機(jī)組技術(shù)原理：ORC發(fā)電機(jī)組由有機(jī)工質(zhì)、蒸發(fā)器、透平膨脹—發(fā)電一體機(jī)、冷凝器、工質(zhì)泵、發(fā)電控制系統(tǒng)和并網(wǎng)系統(tǒng)等幾部分組成。有機(jī)朗肯循環(huán)發(fā)電技術(shù)降低了制造成本。江蘇orc余熱發(fā)電
有機(jī)朗肯循環(huán)是一種新型環(huán)保型的發(fā)電技術(shù)。高效磁浮渦輪ORC發(fā)電裝置供貨報(bào)價(jià)
目前化工行業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)工藝中有多處工藝介質(zhì)氣（溫度約90～160℃）通過(guò)水冷方式進(jìn)行冷卻，不但造成低品位熱能資源的浪費(fèi)，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)自身還要消耗大量的電能和水資源。雖然有些工藝流程實(shí)現(xiàn)了高溫介質(zhì)對(duì)低溫介質(zhì)的加熱來(lái)優(yōu)化化工生產(chǎn)過(guò)程中的管網(wǎng)匹配工藝，但高溫介質(zhì)和低溫介質(zhì)間往往存在較大的溫度差，造成熱能的損失和浪費(fèi)。有機(jī)朗肯循環(huán)技術(shù)可實(shí)現(xiàn)對(duì)化工過(guò)程中工藝流體余熱的回收利用，回收過(guò)程中有機(jī)朗肯循環(huán)介質(zhì)與冷熱流體實(shí)現(xiàn)熱量交換，有效回收利用工藝介質(zhì)氣冷卻過(guò)程中排放的低溫?zé)崮?。高效磁浮渦輪ORC發(fā)電裝置供貨報(bào)價(jià)