目前，多能互補(bǔ)綜合能源系統(tǒng)中側(cè)重于供能側(cè)多種供能端的接入，形成了熱電冷多聯(lián)供的格局，極大的提高了能源供應(yīng)的安全性。但在電耗的工業(yè)園區(qū)內(nèi)，因?yàn)榇嬖诠I(yè)用戶自身用電量大、波動(dòng)性大等原因，導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)中存在一定的電力缺口、電力供需不平衡等問題。一種多能互補(bǔ)的ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，包括ORC發(fā)電子系統(tǒng)，還包括余熱利用子系統(tǒng)，ORC發(fā)電子系統(tǒng)連接余熱利用子系統(tǒng)，余熱利用子系統(tǒng)包括并聯(lián)連接的槽式聚光余熱利用單元、溴化鋰排煙余熱利用單元和鍋爐排煙余熱利用單元，ORC發(fā)電子系統(tǒng)的工質(zhì)泵輸出端通過分流裝置連接至余熱利用子系統(tǒng)中的各個(gè)余熱利用單元的輸入端，各余熱利用單元的輸出端連接集熱管，集熱管連通至ORC發(fā)電子系統(tǒng)中的膨脹機(jī)。ORC低溫余熱發(fā)電是利用生產(chǎn)過程中多余的熱能轉(zhuǎn)換為電能的技術(shù)。甘肅余熱發(fā)電廠
ORC低溫發(fā)電機(jī)組效率是受冷熱源溫度影響的：對(duì)于學(xué)過熱工的人，這是常識(shí)。熱源和冷源溫差的大小，決定了ORC系統(tǒng)能達(dá)到的較高效率。好比一輛車，車型確定，能達(dá)到的較大速度就定了，不同司機(jī)技術(shù)不同，速度多在較大速度和較小速度之間。總體上看，熱源溫度越高，越有利于系統(tǒng)效率。你說兩個(gè)項(xiàng)目，一個(gè)熱源溫度130℃，一個(gè)90℃，前者效率比后者高，技術(shù)就比后者好嗎？不一定。同樣的道理，同一臺(tái)機(jī)組，都是熱源130℃，一個(gè)放在廣州，一個(gè)放在江蘇。后者效率比前者高，奇怪嗎？不奇怪，江蘇更冷。甘肅余熱發(fā)電廠ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)具有適應(yīng)性靈活的優(yōu)點(diǎn)。
3、由于蒸汽管網(wǎng)原有的孤網(wǎng)運(yùn)行架構(gòu)、回收和使用不連續(xù)和瞬時(shí)波動(dòng)幅度大等，存在著過熱蒸汽與飽和蒸汽混用、回收并網(wǎng)困難的問題。通過管網(wǎng)運(yùn)行參數(shù)、主要用戶需求、轉(zhuǎn)爐及加熱爐蒸汽回收、蓄能器及汽包運(yùn)行等方面對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行診斷，逐步優(yōu)化蒸汽運(yùn)行。4、RH爐采用機(jī)械真空技術(shù)，使用戶需求趨于一致，實(shí)現(xiàn)能級(jí)匹配的合理用能模式。5、提高轉(zhuǎn)爐余熱余能回收水平。由于轉(zhuǎn)爐煤氣的潛熱約占轉(zhuǎn)爐余熱資源總量的70%以上，因此提高回收量及回收率意義重大。目前，一鋼、三鋼轉(zhuǎn)爐回收量分別約為75m3/噸、85m3/噸，回收水平偏低（回收量均按熱值2000×4.18kJ/m3折算）。因此在轉(zhuǎn)爐煤氣回收方面，尚有很大潛力。
ORC發(fā)電機(jī)組是整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)的關(guān)鍵，ORC發(fā)電機(jī)組主要有以下特點(diǎn)：（1）裝置撬塊式一體設(shè)備，移動(dòng)和運(yùn)輸、安裝簡便；模塊化整體平臺(tái)設(shè)計(jì)，體積小，安裝簡單，現(xiàn)場只需接上熱水和冷卻水即可；（2）采用高效徑向透平膨脹機(jī)，可靠的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)合理的高效傳質(zhì)設(shè)備，機(jī)組能量轉(zhuǎn)換效率高；發(fā)電一體化，擁有先進(jìn)的設(shè)備自冷系統(tǒng)，無需外置油分及冷卻系統(tǒng)；環(huán)保工質(zhì)R245fa、R134a，發(fā)電機(jī)一體機(jī)內(nèi)工質(zhì)全封閉循環(huán)無泄漏，真正實(shí)現(xiàn)零排放；且全封閉系統(tǒng)與外界不接觸，機(jī)組內(nèi)部及葉片無腐蝕。ORC余熱發(fā)電使用干流體時(shí)，余熱鍋爐中不必設(shè)置過熱段，工質(zhì)蒸汽直接以飽和氣體進(jìn)透平膨脹做功。
上海能環(huán)實(shí)業(yè)有限公司小白接受，ORC余熱發(fā)電技術(shù)始于20世紀(jì)50年代，適用于80度～300度熱源的低品位余熱發(fā)電領(lǐng)域。ORC是以低沸點(diǎn)有機(jī)物為工質(zhì)的朗肯循環(huán)，主要由蒸發(fā)器、膨脹機(jī)、冷凝器和工質(zhì)泵四部分組成。有機(jī)工質(zhì)在換熱器中從余熱流中吸收熱量后汽化，生成具一定壓力和溫度的蒸汽，蒸汽進(jìn)入膨脹機(jī)膨脹做功，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電或拖動(dòng)其它動(dòng)力機(jī)械做功。從膨脹機(jī)排出的低蒸汽在冷凝器中向冷卻水放熱，凝結(jié)成液態(tài)，之后借助工質(zhì)泵重新回到蒸發(fā)器，構(gòu)成整個(gè)系統(tǒng)循環(huán)。ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)部件、設(shè)備可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)模塊化生產(chǎn)，能縮短安裝周期，降低其制造成本。蘭州鋼廠余熱發(fā)電
ORC低溫發(fā)電機(jī)組因?yàn)椴捎么鸥≥S承技術(shù)，電機(jī)內(nèi)部沒有任何的油脂，故工質(zhì)做功效率會(huì)保持在較佳狀態(tài)。甘肅余熱發(fā)電廠
ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)組成：（1）蒸發(fā)器。蒸發(fā)器在循環(huán)系統(tǒng)中的作用是能量傳遞，是整個(gè)有機(jī)朗肯循環(huán)系統(tǒng)熱量傳遞的較關(guān)鍵設(shè)備，它的傳熱效率直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的發(fā)電效率。因此在有機(jī)朗肯循環(huán)運(yùn)行過程中，蒸發(fā)器造成的不可逆性損失是所有部件中占比較大的部件。（2）膨脹機(jī)。膨脹機(jī)的作用是壓縮經(jīng)過蒸發(fā)器蒸發(fā)的高溫高壓氣體，使熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能從而膨脹帶動(dòng)發(fā)電機(jī)做功。因此，膨脹機(jī)同樣是ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)中關(guān)鍵部件之一，較為直接的影響著整個(gè)系統(tǒng)的效率。膨脹機(jī)分為速度型和容積型兩種。（3）冷凝器。與蒸發(fā)器的工作原理剛好相反，主要是將從膨脹機(jī)排出的氣體冷凝為過冷液體，內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括過熱區(qū)、兩相區(qū)和過冷區(qū)。冷凝器和蒸發(fā)器同樣是有機(jī)朗肯循環(huán)系統(tǒng)中的關(guān)鍵換熱部件。（4）工質(zhì)泵。工質(zhì)泵的作用是使有機(jī)工質(zhì)在細(xì)長的管道內(nèi)流動(dòng)的同時(shí)達(dá)到一個(gè)設(shè)置的流速從而來提高自身的壓力。工質(zhì)泵很容易被氣體或是液體腐蝕從而導(dǎo)致了系統(tǒng)效率降低。甘肅余熱發(fā)電廠