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福州磁懸浮余熱發(fā)電

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-02-01

ORC低溫發(fā)電機(jī)組典型應(yīng)用:熱水/蒸汽余熱(化工行業(yè))。橡膠制品企業(yè)余熱類型:如輪胎硫化過程中需蒸汽溫度則高達(dá)160°C左右,無腐蝕性,其它橡膠制品的硫化溫度根據(jù)制品性能要求有所差異,一般都在130°C左右。硫化機(jī)在工作過程中有大量蒸汽泄漏損失現(xiàn)象,且泄露量可觀,回收后的蒸汽仍具有0.1MPa的壓力,因此本工藝環(huán)節(jié)的廢熱回收利用價(jià)值更高些。傳統(tǒng)做法這些廢蒸汽都未經(jīng)回收,且硫化車間溫度很高。按130°C的蒸汽考慮,單臺(tái)發(fā)電機(jī)組所需蒸汽流量約1.5T/h,單臺(tái)機(jī)組發(fā)電125kW。ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)余熱回收和發(fā)電的較低余熱資源溫度可低到80℃。福州磁懸浮余熱發(fā)電

ORC低溫發(fā)電機(jī)組應(yīng)用:一、煙氣余熱(鋼鐵行業(yè))。燒結(jié)工序的能耗約占冶金總能耗的10~12%,而其排放的余熱約占總能耗熱能的49%。在燒結(jié)礦生產(chǎn)過程中,特別是燒結(jié)礦由鼓風(fēng)式環(huán)冷機(jī)冷卻過程中會(huì)排出大量溫度為250~380廉的低溫?zé)煔猓錈崮芰看蠹s為燒結(jié)礦熱耗量的30%左右。可以充分利用環(huán)冷機(jī)二段和三段的余熱,實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效。二、內(nèi)燃機(jī)余熱。利用現(xiàn)有內(nèi)燃機(jī)的缸套水及高溫?zé)煔庥酂?,制取熱水或蒸汽,供給余熱發(fā)電機(jī)組使用,1臺(tái)1.5MW內(nèi)燃機(jī)余熱可以裝機(jī)1臺(tái)125kW機(jī)組。銀川純低溫余熱發(fā)電技術(shù)ORC低溫余熱發(fā)電是一項(xiàng)變廢為寶的高效節(jié)能技術(shù)。

高溫?zé)煔庥酂岚l(fā)電:適用于工廠中產(chǎn)生的高溫?zé)煔?,如水泥廠的回轉(zhuǎn)窯和冶金廠的加熱爐?;瘜W(xué)反應(yīng)余熱發(fā)電:適用于硫酸廠等化工廠在生產(chǎn)過程中的反應(yīng)熱,如硫鐵礦焙燒爐和硫酸生產(chǎn)過程中的爐氣溫度。廢氣、廢液余熱發(fā)電:適用于炭黑廠尾氣和造紙廠紙漿生產(chǎn)過程中的廢液處理設(shè)施,它們可以通過燃燒尾氣或噴射爐的方式產(chǎn)生蒸汽用于發(fā)電。低溫余熱發(fā)電:適用于余熱源溫度低于200℃的情況,通常需要使用低沸點(diǎn)的動(dòng)力工質(zhì),如正丁烷或氟里昂。多余壓差發(fā)電:適用于某些生產(chǎn)過程使用的蒸汽壓力高于外部供應(yīng)蒸汽的壓力的情況,此時(shí)可以先讓蒸汽經(jīng)過汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電,然后用于原生產(chǎn)過程。

ORC發(fā)電機(jī)組是整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)的關(guān)鍵,ORC發(fā)電機(jī)組主要有以下特點(diǎn):(1)裝置撬塊式一體設(shè)備,移動(dòng)和運(yùn)輸、安裝簡(jiǎn)便;模塊化整體平臺(tái)設(shè)計(jì),體積小,安裝簡(jiǎn)單,現(xiàn)場(chǎng)只需接上熱水和冷卻水即可;(2)采用高效徑向透平膨脹機(jī),可靠的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)合理的高效傳質(zhì)設(shè)備,機(jī)組能量轉(zhuǎn)換效率高;發(fā)電一體化,擁有先進(jìn)的設(shè)備自冷系統(tǒng),無需外置油分及冷卻系統(tǒng);環(huán)保工質(zhì)R245fa、R134a,發(fā)電機(jī)一體機(jī)內(nèi)工質(zhì)全封閉循環(huán)無泄漏,真正實(shí)現(xiàn)零排放;且全封閉系統(tǒng)與外界不接觸,機(jī)組內(nèi)部及葉片無腐蝕。ORC低溫發(fā)電機(jī)組整體采用撬裝集裝廂式,長(zhǎng)×寬×高=7.5m×2.5m×2.8m。

ORC低溫發(fā)電機(jī)組典型應(yīng)用:一、煙氣余熱(鋼鐵行業(yè))。燒結(jié)工序的能耗約占冶金總能耗的10~12%,而其排放的余熱約占總能耗熱能的49%。在燒結(jié)礦生產(chǎn)過程中,特別是燒結(jié)礦由鼓風(fēng)式環(huán)冷機(jī)冷卻過程中會(huì)排出大量溫度為250~380廉的低溫?zé)煔猓錈崮芰看蠹s為燒結(jié)礦熱耗量的30%左右。可以充分利用環(huán)冷機(jī)二段和三段的余熱,實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效。二、內(nèi)燃機(jī)余熱。利用現(xiàn)有內(nèi)燃機(jī)的缸套水及高溫?zé)煔庥酂幔迫崴蛘羝?,供給余熱發(fā)電機(jī)組使用,1臺(tái)1.5MW內(nèi)燃機(jī)余熱可以裝機(jī)1臺(tái)125kW機(jī)組。ORC余熱發(fā)電透平進(jìn)排氣壓力高,所需通流面積較小,透平尺寸小。銀川純低溫余熱發(fā)電技術(shù)

ORC低溫余熱發(fā)電使用干流體時(shí),余熱鍋爐中不必設(shè)置過熱段,工質(zhì)蒸汽直接以飽和氣體進(jìn)透平膨脹做功。福州磁懸浮余熱發(fā)電

ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)優(yōu)勢(shì):1、適用低溫的范圍廣。對(duì)于如何更好地利用低于300℃、甚至更低溫度的余熱,據(jù)各類研究表明:在低溫情況下,有機(jī)朗肯循環(huán)的效率明顯比水作為工質(zhì)的朗肯循環(huán)效率高得多,其主要原因是ORC在顯熱回收方面有較高的效率,由于循環(huán)中顯熱/潛熱不相等,而ORC技術(shù)中此比例大,因此采用ORC技術(shù)可回收較多的熱量。2、噪聲小。與水蒸氣相比,由于有機(jī)工質(zhì)的聲速低,在低葉片速度時(shí),能獲得有利的空氣動(dòng)力配合,在50Hz時(shí)能產(chǎn)生較高的汽輪機(jī)效率,不需要裝齒輪箱。由于轉(zhuǎn)速低,因此噪聲也小。福州磁懸浮余熱發(fā)電

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