即閥門軸中心）位于閥體的中心線上，且于閥板密封截面形成一個A尺寸偏置。單偏心蝶閥是碟板的回轉(zhuǎn)中心在閥體的中心線上，閥板相對于密封面偏離一個距離，適宜軟密封。2，閥門關閉時，閥座和閥板密封面處在有相對過盈的接觸狀態(tài)，要達到密封主要是靠壓緊密封圈使其在周邊方向上膨脹產(chǎn)生密封比壓和管道壓力對閥板的力，使其達到密封，所以只能單向密封。3，當閥門開啟時，閥板和閥座的接觸到一面脫離閥座，另一面始終是沿半圓周的軸向方向的二點接觸，反復啟閉密封圈容易受損，影響密封性能，更不可能實現(xiàn)金屬密封。4，從幾何的角度可以很明顯的看出，上圖中X是不存在的，反過來還有一定的過盈。4、雙偏心蝶閥雙偏心蝶閥在單偏心蝶閥的基礎上進一步改良成型的就是目前應用的雙偏心蝶閥。5、雙偏心蝶閥結構特征：閥板回轉(zhuǎn)中心（即閥門軸中心）于閥板密封截面形成一個尺寸A偏置，并與閥體中心形成一個尺寸B偏置。其結構特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現(xiàn)象、減輕了開啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。電磁閥利用電磁力驅(qū)動閥芯動作，響應速度快，常用于需要快速開關或遠程控制的自動化場景。河南V型調(diào)節(jié)閥執(zhí)行標準

磁閥有很多種，不同的電磁閥在控制系統(tǒng)的不同位置發(fā)揮作用，比較常用的是單向閥、安全閥、方向控制閥、速度調(diào)節(jié)閥等。那么首先說一下電磁閥的工作原理：電磁閥里有密閉的腔，在不同位置開有通孔，每個孔連接不同的油管，腔中間是活塞，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動來開啟或關閉不同的排油孔，而進油孔是常開的，液壓油就會進入不同的排油管，然后通過油的壓力來推動油缸的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞桿帶動機械裝置。這樣通過控制電磁鐵的電流通斷就控制了機械運動。河南V型調(diào)節(jié)閥執(zhí)行標準閥門的流量系數(shù)（Cv 值）用于衡量閥門的流通能力，是選型時的重要參數(shù)。

燃氣電磁閥進行開啟壓力的調(diào)整方式：①燃氣燃氣電磁閥出廠前，應逐臺調(diào)整其開啟壓力到用戶要求的整定值。若用戶提出彈簧工作壓力級，則按一般應按壓力級的下限值調(diào)整出廠。②使用者在將燃氣電磁閥安裝到被保護設備上之前或者在安裝之前，必須在安裝現(xiàn)場重新進行調(diào)整，以確保燃氣電磁閥的整定壓力值符合要求。③在銘牌注明的彈簧工作壓力級范圍內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿改變彈簧壓縮量，即可對開啟壓力進行調(diào)節(jié)。④在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿之前，應使閥進口壓力降低到開啟壓力的90％以下，以防止旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿時閥瓣被帶動旋轉(zhuǎn)，以致?lián)p傷密封面。⑤為確保開啟壓力值準確，應使調(diào)整時的介質(zhì)條件，如介質(zhì)種類、溫度等盡可能接近實際運行條件。介質(zhì)種類改變，特別是當介質(zhì)聚積態(tài)不同時（例如從液相變?yōu)闅庀啵?，開啟壓力常有所變化。工作溫度升高時，開啟壓力一般有所降低。故在常溫下調(diào)整而用于高溫時，常溫下的整定壓力值應略高于要求的開啟壓力值。高到什么程度與閥門結構和材質(zhì)選用都有關系，應以制造廠的說明為根據(jù)。⑥常規(guī)燃氣電磁閥用于固定附加背壓的場合，當在檢驗后調(diào)整開啟壓力時（此時背壓為大氣壓），其整定值應為要求的開啟壓力值減去附加背壓值。

閥門軸中心位于閥體的中心線上，且于閥板密封截面形成一個A尺寸偏置。單偏心蝶閥是碟板的回轉(zhuǎn)中心在閥體的中心線上，閥板相對于密封面偏離一個距離，適宜軟密封。2，閥門關閉時，閥座和閥板密封面處在有相對過盈的接觸狀態(tài)，要達到密封主要是靠壓緊密封圈使其在周邊方向上膨脹產(chǎn)生密封比壓和管道壓力對閥板的力，使其達到密封，所以只能單向密封。3，當閥門開啟時，閥板和閥座的接觸到一面脫離閥座，另一面始終是沿半圓周的軸向方向的二點接觸，反復啟閉密封圈容易受損，影響密封性能，更不可能實現(xiàn)金屬密封。4，從幾何的角度可以很明顯的看出，上圖中X是不存在的，反過來還有一定的過盈。4、雙偏心蝶閥雙偏心蝶閥在單偏心蝶閥的基礎上進一步改良成型的就是目前應用的雙偏心蝶閥。5、雙偏心蝶閥結構特征：閥板回轉(zhuǎn)中心（即閥門軸中心）于閥板密封截面形成一個尺寸A偏置，并與閥體中心形成一個尺寸B偏置。其結構特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現(xiàn)象、減輕了開啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。凸耳式蝶閥在閥體兩側設有凸耳，可直接用螺栓固定在管道上，簡化安裝過程。

閥門安裝前的檢查：①仔細檢查核對閥門型號、規(guī)格是否符合圖紙要求。②檢查閥桿和閥瓣開啟是否靈活，有無卡住和歪斜現(xiàn)象。③檢查閥門有無損壞，螺紋閥門的螺紋是否端正和完整無缺。④檢查閥座與閥體的結合是否牢固，閥瓣與閥座、閥蓋和閥體,閥桿與閥瓣的聯(lián)結。⑤檢查閥門墊料、填料及緊固件(螺栓)是否適合于工作介質(zhì)性質(zhì)的要求。⑥對陳舊的或擱置較久的減壓閥應拆卸，灰塵、砂粒等雜物須用水清洗干凈。⑦通口封蓋，檢查密封程度，閥瓣必須關閉嚴密。閥門的壓力試驗：低壓、中壓和高壓閥門要進行強度試驗和嚴密性試驗，合金鋼閥門還應逐個對殼體進行光譜分析，復查材質(zhì)。多回轉(zhuǎn)閥門（如閘閥、截止閥）需要閥桿多圈旋轉(zhuǎn)才能完成啟閉，通常配備齒輪箱或電動裝置。湖北調(diào)節(jié)閥備件

低溫閥門采用特殊耐低溫材料和密封結構，確保在 - 196℃以下的液化天然氣（LNG）等低溫環(huán)境中正常工作。河南V型調(diào)節(jié)閥執(zhí)行標準

刮擦的大幅度降低、同時還使得雙偏心蝶閥也可以采用金屬閥座、提高了蝶閥在高溫領域的應用。雙偏心蝶閥密封原理因為其密封原理屬位置密封構造、即蝶板與閥座的密封面為線接觸、通過蝶板擠壓閥座所造成的彈性變形產(chǎn)生密封效果、故對關閉位置要求很高特別是金屬閥座、承壓能力低、這就是為什么傳統(tǒng)上人們認為蝶閥不耐高壓、泄漏量大的原因。4、三偏心蝶閥三偏心蝶閥要耐高溫、必須使用硬密封、但泄漏量大要零泄漏、必須使用軟密封、卻不耐高溫。三偏心蝶閥結構特征：閥板回轉(zhuǎn)中心（即閥門軸中心）于閥板密封截面形成一個A偏置，并與閥體中心形成一個b偏置；閥體密封面中心線與閥座中心線（即閥體中心線）形成一個角度為β的角偏置。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對蝶閥進行了第三次偏心。其結構特征為在雙偏心的閥桿軸心位置偏心的同時、使蝶板密封面的圓錐型軸線偏斜于本體圓柱軸線、也就是說、經(jīng)過第三次偏心后、蝶板的密封斷面不再是真圓、而是橢圓、其密封面形狀也因此而不對稱、一邊傾斜于本體中心線、另一邊則平行于本體中心線。河南V型調(diào)節(jié)閥執(zhí)行標準