對于航空航天領(lǐng)域的地面保障設(shè)備，3D 打印也展現(xiàn)出獨特優(yōu)勢。在機場的飛機維修保障工作中，經(jīng)常會遇到需要更換一些小型、特殊的零部件，但這些零部件往往庫存不足或采購周期長。此時，3D 打印便可大顯身手。維修人員通過對損壞零部件進行 3D 掃描，獲取其精確的三維模型數(shù)據(jù)，然后利用 3D 打印機，使用合適的金屬或塑料材料，快速打印出所需的替換零部件。這種現(xiàn)場快速制造零部件的方式，極大地縮短了飛機維修時間，提高了飛機的利用率，減少了因設(shè)備故障導(dǎo)致的航班延誤，保障了航空運輸?shù)捻槙尺\行！

三維打印推動建筑裝飾構(gòu)件的創(chuàng)新制造。國產(chǎn)尼龍?zhí)祭w三維打印外殼

在航空航天領(lǐng)域的模具制造中，3D 打印技術(shù)具有***優(yōu)勢。傳統(tǒng)模具制造工藝對于復(fù)雜形狀的模具，不僅制造周期長，而且成本高。在航空發(fā)動機葉片模具制造中，3D 打印能夠直接根據(jù)葉片的三維模型，快速制造出高精度的模具。通過使用高性能的模具材料進行 3D 打印，制造出的模具具有良好的耐磨性和熱穩(wěn)定性，能夠滿足葉片鑄造過程中的高溫、高壓環(huán)境要求。同時，3D 打印模具可以實現(xiàn)內(nèi)部冷卻通道的優(yōu)化設(shè)計，提高模具的冷卻效率，從而縮短葉片鑄造的周期，降低生產(chǎn)成本，為航空發(fā)動機葉片的大規(guī)模生產(chǎn)提供有力支持。貴州三維打印設(shè)備汽車行業(yè)用 3D 打印，降成本加速研發(fā)。

3D 打印為家具行業(yè)帶來了創(chuàng)新發(fā)展的契機。以往家具設(shè)計受限于傳統(tǒng)制造工藝，款式相對單一。如今，設(shè)計師借助 3D 打印技術(shù)，可以突破傳統(tǒng)設(shè)計的束縛，創(chuàng)造出造型獨特、個性化的家具產(chǎn)品。例如，利用 3D 打印制作出具有有機形態(tài)、復(fù)雜紋理的椅子、桌子等。同時，3D 打印還能根據(jù)消費者的空間需求和個人喜好，定制化生產(chǎn)家具，實現(xiàn)真正的 “量屋定制”。此外，3D 打印在家具制造過程中能夠減少材料浪費，提高生產(chǎn)效率，為家具行業(yè)注入新的活力，滿足消費者對***、個性化家居生活的追求。

飛機的輔助動力裝置（APU）是飛機在地面和空中提供輔助動力的重要設(shè)備，3D 打印技術(shù)在 APU 部件制造方面具有優(yōu)勢。在 APU 的渦輪部件制造中，3D 打印可以制造出具有復(fù)雜冷卻結(jié)構(gòu)的渦輪葉片和渦輪盤。這些部件通過優(yōu)化設(shè)計，能夠在高溫、高轉(zhuǎn)速的工作環(huán)境下保持良好的性能，提高 APU 的熱效率和可靠性。同時，3D 打印采用輕質(zhì)材料，在保證部件強度的前提下減輕了 APU 的整體重量，降低了飛機的燃油消耗和運營成本，為飛機的輔助動力供應(yīng)提供更高效、穩(wěn)定的保障。建筑施工更智能，3D 打印提升建造質(zhì)量。

航天飛行器的防熱瓦是其在重返大氣層時抵御高溫的關(guān)鍵防護裝置，3D 打印技術(shù)在防熱瓦制造中具有獨特優(yōu)勢。采用耐高溫、隔熱性能優(yōu)異的陶瓷基復(fù)合材料進行 3D 打印，可以制造出具有復(fù)雜內(nèi)部隔熱結(jié)構(gòu)的防熱瓦。這些防熱瓦的內(nèi)部結(jié)構(gòu)經(jīng)過精心設(shè)計，能夠有效阻擋熱量向飛行器內(nèi)部傳遞，保護飛行器內(nèi)部的設(shè)備與人員安全。同時，3D 打印的防熱瓦可以根據(jù)飛行器不同部位的熱環(huán)境特點進行定制化生產(chǎn)，提高防熱系統(tǒng)的整體性能與可靠性，為航天飛行器的安全返回提供堅實保障。依靠三維打印實現(xiàn)工業(yè)模具的靈活制造。重慶光固化三維打印

利用三維打印實現(xiàn)紡織產(chǎn)品的創(chuàng)新設(shè)計。國產(chǎn)尼龍?zhí)祭w三維打印外殼

在無人機的動力系統(tǒng)中，3D 打印助力電機外殼與散熱部件的優(yōu)化設(shè)計與制造。使用鋁合金等輕質(zhì)且具有良好散熱性能的材料進行 3D 打印，可制造出形狀獨特、散熱效率高的電機外殼。外殼表面的散熱鰭片與內(nèi)部的散熱通道經(jīng)過精心設(shè)計，能夠快速將電機工作時產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去，防止電機過熱，提高電機的工作效率與使用壽命。同時，一體化的 3D 打印電機外殼減少了零部件數(shù)量，降低了組裝復(fù)雜度，提升了無人機動力系統(tǒng)的整體可靠性。在無人機的動力系統(tǒng)中，3D 打印助力電機外殼與散熱部件的優(yōu)化設(shè)計與制造。使用鋁合金等輕質(zhì)且具有良好散熱性能的材料進行 3D 打印，可制造出形狀獨特、散熱效率高的電機外殼。外殼表面的散熱鰭片與內(nèi)部的散熱通道經(jīng)過精心設(shè)計，能夠快速將電機工作時產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去，防止電機過熱，提高電機的工作效率與使用壽命。同時，一體化的 3D 打印電機外殼減少了零部件數(shù)量，降低了組裝復(fù)雜度，提升了無人機動力系統(tǒng)的整體可靠性。國產(chǎn)尼龍?zhí)祭w三維打印外殼