芒果的果皮和果核對(duì)出汁率以及果汁的口感有著直接的影響，因此，高效、精細(xì)的去皮去核工序至關(guān)重要。常用的去皮方法有機(jī)械去皮、化學(xué)去皮和蒸汽去皮等。機(jī)械去皮通常采用專門設(shè)計(jì)的去皮機(jī)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)的刀具或摩擦裝置將芒果皮去除，具有效率高、去皮效果穩(wěn)定的特點(diǎn)，但可能會(huì)導(dǎo)致部分果肉的損失。化學(xué)去皮則是利用酸堿溶液等化學(xué)試劑與芒果皮發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使果皮易于脫落，這種方法去皮較為徹底，但需要嚴(yán)格控制化學(xué)試劑的濃度和處理時(shí)間，以避免化學(xué)殘留對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成不良影響。蒸汽去皮是通過(guò)高溫蒸汽快速使芒果皮與果肉分離，具有去皮速度快、對(duì)果肉損傷小的優(yōu)勢(shì)，但設(shè)備成本相對(duì)較高。去核一般使用去核機(jī)，其工作原理是通過(guò)特定的刀具或機(jī)械結(jié)構(gòu)，將芒果核從果肉中精細(xì)去除。在去皮去核過(guò)程中，要嚴(yán)格控制設(shè)備的參數(shù)，如刀具的轉(zhuǎn)速、去皮的力度、去核的深度等，確保在徹底去除果皮和果核的同時(shí)，很大程度地減少對(duì)果肉的損傷，提高原料的利用率，為后續(xù)的榨汁工序奠定良好基礎(chǔ)。生產(chǎn)線必須遵守食品安全和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，以確保產(chǎn)品的安全性和清潔度。檸檬汁生產(chǎn)線加工設(shè)備廠家

經(jīng)過(guò)粗濾后的芒果汁，雖然已經(jīng)去除了大部分粗大顆粒雜質(zhì)，但其中仍然含有一些果膠、蛋白質(zhì)、淀粉等膠體物質(zhì)。這些膠體物質(zhì)會(huì)使果汁呈現(xiàn)渾濁狀態(tài)，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀和穩(wěn)定性，因此需要進(jìn)行酶解澄清處理，進(jìn)一步分解這些膠體物質(zhì)，使果汁達(dá)到澄清透明的狀態(tài)。在酶解澄清過(guò)程中，除了使用前面提到的果膠酶外，還可根據(jù)實(shí)際情況添加淀粉酶、蛋白酶等酶制劑。淀粉酶能夠特異性地分解果汁中的淀粉，將其轉(zhuǎn)化為糖類，有效降低果汁的黏度，使果汁更加易于流動(dòng)和澄清。江蘇昆山市芒果汁生產(chǎn)線生產(chǎn)設(shè)備廠家鳳梨汁生產(chǎn)線采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，確保鳳梨汁的品質(zhì)和口感。

精濾是為了進(jìn)一步去除藍(lán)莓汁中的細(xì)微顆粒雜質(zhì)、膠體物質(zhì)以及殘留的酶等，使果汁更加澄清透明，達(dá)到產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。精濾設(shè)備的過(guò)濾精度通常在0.1-0.5μm之間，常見的精濾設(shè)備有板框壓濾機(jī)、硅藻土過(guò)濾器、膜過(guò)濾器等。板框壓濾機(jī)由多個(gè)濾板和濾框交替排列組成，在壓力的作用下，藍(lán)莓汁通過(guò)濾布，雜質(zhì)被攔截在濾布上，從而實(shí)現(xiàn)固液分離。板框壓濾機(jī)過(guò)濾精度較高，能夠有效去除細(xì)小顆粒雜質(zhì)，但設(shè)備操作較為繁瑣，需要定期清洗濾布和更換濾板。

經(jīng)過(guò)粗濾后的藍(lán)莓汁中仍含有一些果膠、蛋白質(zhì)、淀粉等膠體物質(zhì)，這些物質(zhì)會(huì)導(dǎo)致果汁渾濁，影響產(chǎn)品的外觀和穩(wěn)定性。酶解澄清是利用酶制劑進(jìn)一步分解這些膠體物質(zhì)，使果汁達(dá)到澄清的目的。除了前面提到的果膠酶外，還可根據(jù)需要添加淀粉酶、蛋白酶等酶制劑。淀粉酶能夠分解果汁中的淀粉，將其轉(zhuǎn)化為糖類，降低果汁的黏度；蛋白酶則可以分解蛋白質(zhì)，減少蛋白質(zhì)與果膠等物質(zhì)形成的復(fù)合物，提高澄清效果。酶解澄清的工藝條件與前面的酶解榨汁過(guò)程類似，但在酶的種類和用量上可能會(huì)有所不同。一般來(lái)說(shuō)，酶解澄清的溫度控制在45℃-55℃，pH值控制在3.5-4.5，反應(yīng)時(shí)間為1-3小時(shí)。在酶解過(guò)程中，要充分?jǐn)嚢瑁姑概c果汁中的膠體物質(zhì)充分接觸，反應(yīng)均勻。酶解結(jié)束后，可通過(guò)加熱或添加終止劑的方式使酶失活，停止反應(yīng)。過(guò)濾：將榨出的果汁進(jìn)行粗過(guò)濾，去除大顆粒雜質(zhì)和果渣。

氮?dú)庵脫Q法是向果汁中通入氮?dú)?，利用氮?dú)獾亩栊裕瑢⒐械难鯕庵脫Q出來(lái)。氮?dú)庵脫Q設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，成本較低，且能夠減少揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)的損失。但氮?dú)庵脫Q法的脫氣效果相對(duì)真空脫氣法稍差，需要控制好氮?dú)獾耐ㄈ肓亢椭脫Q時(shí)間，以確保脫氣效果。在脫氣過(guò)程中，要根據(jù)果汁的特性和產(chǎn)品要求選擇合適的脫氣方法和工藝參數(shù)。同時(shí)，要注意脫氣設(shè)備的密封性能，防止空氣再次混入果汁中。殺菌是藍(lán)莓汁生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其目的是殺滅果汁中的致病微生物和有害微生物，保證產(chǎn)品的微生物安全性，延長(zhǎng)產(chǎn)品的保質(zhì)期。根據(jù)殺菌溫度和時(shí)間的不同，殺菌方法可分為低溫殺菌和高溫殺菌。鳳梨汁生產(chǎn)線包括清洗、切片、榨汁、過(guò)濾、殺菌、灌裝等多個(gè)環(huán)節(jié)，每個(gè)環(huán)節(jié)都有專業(yè)的設(shè)備和工藝。蘇州昆山芒果汁生產(chǎn)線設(shè)備報(bào)價(jià)

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破碎與榨汁：（一）破碎破碎的目的是打破草莓的細(xì)胞結(jié)構(gòu)，使果汁更容易釋放出來(lái)。采用專業(yè)的果蔬破碎機(jī)，將清洗干凈的草莓進(jìn)行破碎處理。破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速和破碎程度需要根據(jù)草莓的品種和成熟度進(jìn)行調(diào)整，以避免過(guò)度破碎導(dǎo)致果汁氧化變色或營(yíng)養(yǎng)成分流失。破碎后的草莓果肉呈現(xiàn)出一種細(xì)膩的漿狀物，為后續(xù)的榨汁環(huán)節(jié)提供了良好的基礎(chǔ)。（二）榨汁榨汁是提取草莓汁的重心環(huán)節(jié)。常用的榨汁設(shè)備有螺旋式榨汁機(jī)和帶式榨汁機(jī)。螺旋式榨汁機(jī)通過(guò)螺旋推進(jìn)器將破碎后的草莓果肉向前擠壓，使果汁在篩網(wǎng)的過(guò)濾下分離出來(lái)。帶式榨汁機(jī)則是利用濾帶的張力和壓力，使果肉中的果汁被擠出并通過(guò)濾網(wǎng)收集。在榨汁過(guò)程中，要注意控制出汁率和果汁的溫度。過(guò)高的出汁率可能會(huì)導(dǎo)致果汁中混入過(guò)多的果肉殘?jiān)绊懣诟?；而果汁溫度過(guò)高則容易引起果汁的氧化和營(yíng)養(yǎng)成分的破壞。一般來(lái)說(shuō)，榨汁后的果汁溫度不宜超過(guò) 20℃。檸檬汁生產(chǎn)線加工設(shè)備廠家