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增韌增強(qiáng)阻燃PA顆粒

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-19

增強(qiáng)尼龍是以尼龍樹(shù)脂為基料,加入無(wú)機(jī)或有機(jī)纖維及相關(guān)助劑,經(jīng)共混擠出造粒等工序制造的強(qiáng)度尼龍復(fù)合材料。采用纖維增強(qiáng)尼龍可成倍提高尼龍的強(qiáng)度,大幅提高其熱變形溫度,是制造強(qiáng)度耐熱尼龍的有效途徑。增強(qiáng)尼龍的生產(chǎn)方法有短纖法和長(zhǎng)纖法,所謂短纖法是將切斷的纖維混入尼龍樹(shù)脂中,同時(shí)加入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行共混;長(zhǎng)纖法是尼龍通過(guò)加料器進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)入口處,玻璃纖維從雙螺桿熔融區(qū)導(dǎo)人,通過(guò)雙螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶入雙螺桿與熔融的基料匯合,并進(jìn)入螺桿的捏合區(qū),經(jīng)捏合塊強(qiáng)剪切作用,將纖維剪成一定長(zhǎng)度的短纖與基料混合均勻,而得到終產(chǎn)品。耐低溫尼龍6,耐低溫PA6,耐寒尼龍6,耐寒PA6,抗凍尼龍6,抗凍PA6等改性塑料粒子,塑料顆粒。增韌增強(qiáng)阻燃PA顆粒

增韌增強(qiáng)阻燃PA顆粒,PA6

消防安全在現(xiàn)代生活中變得越來(lái)越重要。高分子材料引起的火災(zāi)每年都會(huì)造成大量的人員傷亡和巨大的經(jīng)濟(jì)損失。為了降低火災(zāi)發(fā)生的概率和風(fēng)險(xiǎn),許多國(guó)家都以法律的形式要求使用阻燃材料。降低聚合物的可燃性一直是材料領(lǐng)域的目標(biāo)。聚酰胺俗稱(chēng)尼龍,上世紀(jì)30年代由美國(guó)杜邦公司開(kāi)發(fā)并工業(yè)化生產(chǎn),經(jīng)過(guò)60多年的發(fā)展,世界聚酰胺總產(chǎn)量接近600萬(wàn)噸。已成為五大工程塑料中產(chǎn)量大、應(yīng)用廣、品種多的重要高分子材料。PA6是聚酰胺材料的重要品種之一。它具有良好的耐熱性、吸水性和高耐熱性,但具有良好的機(jī)械阻力和耐熱性??傊?,尼龍具有良好的綜合性能,應(yīng)用于交通、電子、機(jī)械、包裝薄膜等行業(yè)??棺贤饩€尼龍6造粒廠透明尼龍6,透明PA6,透明塑料粒子,透明塑料顆粒。

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阻燃尼龍:在電子電器、汽車(chē)等很多行業(yè)要求材料有阻燃性,但很多塑料原料本身的阻燃性較低。提高阻燃性可以通過(guò)加入阻燃劑實(shí)現(xiàn)。增強(qiáng)尼龍:增強(qiáng)尼龍具有較高的強(qiáng)度和模量,隨玻纖或碳纖含量的增加,尼龍的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度有大幅度的提高,沖擊強(qiáng)度則較為復(fù)雜,增韌劑加入,尼龍的韌性大幅度的提高·添加30%~35%的玻纖,8%~12%的增韌劑,尼龍的綜合力學(xué)性能佳。增韌尼龍:很多工程塑料不能滿(mǎn)足特殊的使用環(huán)境,例如有較多的材料韌性不夠、太脆,可以通過(guò)加入韌性較好的材料或者超細(xì)無(wú)機(jī)材料,增加尼龍韌性和低溫使用性能。

PA6作為一種有機(jī)材料,其易燃性是一個(gè)明顯的缺點(diǎn)。PA6燃燒速度快,火焰中放熱率高。特別是在燃燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的燃燒液滴,這增加了火焰?zhèn)鞑サ娘L(fēng)險(xiǎn)。工業(yè)上使用的PA6有增強(qiáng)型和非增強(qiáng)型兩種,都要求V0級(jí)。然而,由于玻璃纖維的燭芯效應(yīng),增強(qiáng)PA6,尤其是玻璃纖維增強(qiáng)PA6更容易燃燒,限制了其在電子電器、交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域的應(yīng)用。開(kāi)發(fā)綜合性能優(yōu)良的阻燃PA6對(duì)擴(kuò)大工程塑料的應(yīng)用范圍,提高其附加值具有重要意義。因此,近年來(lái),國(guó)內(nèi)外許多科研機(jī)構(gòu)和企業(yè)都投入了大量的人力物力來(lái)降低PA6的可燃性。用40%礦物質(zhì)填充改性,可注塑成型,具有強(qiáng)度好、耐高溫等性能特點(diǎn),可用于制備殼體之類(lèi)的制品。

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PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點(diǎn)較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮到這一點(diǎn)。為了提高PA6的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見(jiàn)的添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。對(duì)于沒(méi)有添加劑的產(chǎn)品,PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。星易迪生產(chǎn)供應(yīng)30%玻纖增強(qiáng)尼龍6,增強(qiáng)PA6,增強(qiáng)尼龍6,PA6-G30。改性塑料PA6顆粒

產(chǎn)品具有:強(qiáng)度好、耐高溫、抗沖擊、尺寸穩(wěn)定性好等性能特點(diǎn)。增韌增強(qiáng)阻燃PA顆粒

紅磷作為阻燃劑在歐洲已被用作尼龍零件的阻燃劑。在400-500℃下,紅磷在聚合物燃燒環(huán)境中還原為白磷,白磷在水中氧化為粘性含氧酸。這種酸在燃燒后覆蓋在材料表面,起到保護(hù)和屏蔽作用,對(duì)聚合物有較強(qiáng)的脫水和碳化作用。它能在燃燒后的材料表面形成穩(wěn)定的玻璃碳化層。碳層可以將外部氧氣、熱量和揮發(fā)性可燃物從內(nèi)部聚合物基體中分離出來(lái),有助于中斷燃燒。紅磷熱解產(chǎn)物中的Po·自由基進(jìn)入氣相后,能捕獲燃燒火焰中的H·Ho·自由基,從而減緩或阻斷聚合物燃燒過(guò)程中的連鎖反應(yīng),從而達(dá)到氣相阻燃的目的。增韌增強(qiáng)阻燃PA顆粒

標(biāo)簽: PBT PA66 ABS PC PP
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