PA6的熔點為220℃，熔化溫度為230~280℃（對于增強品種為250~280℃），燃燒時火焰呈淺黃色。加工容易，具有較高的抗張強度、抗沖擊性能和理想的耐磨性、耐化學性、自潤滑性以及較低的摩擦系數(shù)，且耐油性比PA66更好。其表面光澤性好，低溫性能優(yōu)良，能自熄，使用溫度范圍廣，可以在惡劣條件下長期使用，在較寬的溫度范圍內仍能保持足夠的應力并長期使用。但是與PA66相比，PA6具有更高的吸水率，因而其尺寸穩(wěn)定性較差。PA6的應用也會通過添加玻璃纖維、礦物改性和添加阻燃劑，可使其具有更優(yōu)良的綜合性能。PA66的熔點為260~265℃，熔化溫度為260~290℃（對玻璃添加劑的產品為275~280℃。熔化溫度應避免高于300℃），燃燒時火焰呈藍色。具有較高的強度和剛性，抗沖擊、耐油、耐磨性、耐化學性、自潤滑性也很好，其硬度、剛性、耐熱性和蠕變性更佳?？捎糜诰酂嵩椿蛲鸶郊闹破罚娮与姎?、家電部件、建筑構件等。無鹵阻燃尼龍6定做

玻纖的加入使玻纖增強尼龍剛性、強度、硬度提高，耐熱性能更好，成型收縮率變小，吸水性變小。尼龍的吸水性大是其一大缺點，點、由于吸水性大而影響制品的尺寸穩(wěn)定性。玻璃纖維增強尼龍的吸水性較純尼龍小、說明其制品尺寸穩(wěn)定性得到一定程度的改善。玻璃纖維增強尼龍的耐老化性能。尼龍本身具有較好的耐老化性能，玻璃纖維增強尼龍的熱老化性能優(yōu)良，玻璃纖維增強PA6在150C下經336h熱老化，其力學性能變化并不大，能滿足室外長期使用的要求。45%礦物增強PA星易迪生產供應45%玻纖增強尼龍6,增強PA6,增強尼龍6,PA6-G45。

玻璃纖維增強尼龍的電性能。玻璃纖維增強尼龍的介電常數(shù)與玻璃纖維含量關系，在干態(tài)時，玻璃纖維含量增加，材料的介電常數(shù)隨之增加；在50%RH下,玻璃纖維含量對材料的介電常數(shù)影響較小,濕態(tài)下的介電常數(shù)高于干態(tài)下的介電常數(shù)。玻璃纖維增強尼龍的介電常數(shù)比純尼龍高，電磁頻率變化對兩者均有相同的規(guī)律。玻璃纖維增強尼龍的耐蠕變性能較純尼龍改善，耐疲勞強度提高，如45%玻璃纖維增強PA6，比純PA6的耐疲勞強度約增加2.5倍，比疲勞強度接近金屬值。玻璃纖維增強尼龍的耐摩擦性。耐摩擦、磨耗性比純尼龍差，摩擦系數(shù)增加，磨耗量也增加，因此，當用于要求耐磨性高的場合，應適當添加抗磨性好的材料來彌補其缺陷。

PA6可以說具有很優(yōu)越的綜合性能，其特性包括機械強度高、剛度良好、韌度優(yōu)異、機械減震性和耐磨性好等特點。因為這些特性使PA6成為一種“工程級”材料。但實際運用過程中，PA6的使用環(huán)境千差萬別，人們對材料的性能有了更高的要求，人們迫切得需要通過某些手段來改進材料的某些性能，改性PA6便應運而生了。PA的改性品種數(shù)量繁多，如增強PA，單體澆鑄尼龍(MC尼龍)，反應性注射成型(RIM)PA，芳香族PA，透明PA，高抗沖(超韌)PA，電鍍PA，導電PA，阻燃尼龍6，尼龍與其它聚合物共混物和合金等，滿足不同的特殊要求，作為各種結構材料，用作金屬、木材等傳統(tǒng)材料的替代品。星易迪30%玻纖增強尼龍6,增強PA6,增強尼龍6,PA6-G30。

尼龍具有優(yōu)異的力學性能、電性能、耐磨、耐化學藥品性、潤滑性，但也存在較突出的缺點，如吸水性較大，導致成型尺寸穩(wěn)定性差。與鋼材相比較，其優(yōu)點是耐腐蝕、自潤滑、相對密度小、易成型；其缺點是吸水性大、力學性能不足。所以，要想把尼龍作為工程結構材料，還需改善其性能，才能達到工業(yè)用途的要求。尼龍的改性分為化學改性和物理改性?；瘜W改性是在聚合過程中加入第二、三單體進行共聚合，得到共聚尼龍。物理改性則是添加一些改性劑（如填充劑、增強材料、阻燃劑等）與尼龍共混，得到改性尼龍。物理改性方法又可分為增強、增韌、阻燃、填充、共混合金及納米改性方法。尼龍的物理改性方法工藝簡單，能夠得到理想的改性材料，所以自20世紀80年代以來發(fā)展很快，并形成了當今的高新技術產業(yè)。可注塑和擠出成型，具有強度高、韌性好、耐高低溫等性能特點。20%玻纖增強PA

產品具有：強度好、耐高溫、抗沖擊、尺寸穩(wěn)定性好等性能特點。無鹵阻燃尼龍6定做

盡管尼龍具有良好的機械性能，但與金屬相比硬度低且磨損率較高，不能滿足工業(yè)的高速發(fā)展以及產品的高性能加工與應用需求。為了獲得更好的機械和摩擦學性能，研究學者使用了各種填料，如氧化鋁、石墨烯、二硫化鉬等對尼龍進行改性，以獲得高耐磨的尼龍材料。將γ-氨基丙基三乙氧基硅烷修飾的α-Al2O3納米顆粒填充到尼龍中對其進行改性，對比純尼龍，添加0.1%改性α-Al2O3的尼龍復合材料的抗拉強度和彎曲強度分別提高了19.5%和30.8%，摩擦系數(shù)和磨損質量分別降低了44%和64.8%，增強了材料的力學性能和耐磨性。將聚乙烯吡咯烷酮修飾后的納米二硫化鉬用于改性PA66材料，改性后提高了納米二硫化鉬的分散性，納米材料的添加可以提高材料的拉伸、彎曲性能，加強了耐磨性。采用八氨基多面體低聚倍半硅氧烷功能化氧化石墨烯，并將其作為填料應用于尼龍6材料，制備了納米復合材料，并對其性能進行研究，研究結果顯示，利用POSS功能化GO可以有效地提高GO與尼龍6材料的界面結合力，提高摩擦性能。無鹵阻燃尼龍6定做