適用于PA6的阻燃劑可分為鹵系、磷、氮和無機(jī)化合物。由于阻燃機(jī)理、阻燃效率以及對聚合物材料性能的影響不同，合理選擇阻燃劑是制備性能優(yōu)良的阻燃PA6的關(guān)鍵。鹵系阻燃尼龍6，鹵代阻燃劑是PA6的傳統(tǒng)阻燃劑。具有用量適中、阻燃效率高、價格適中、性價比高等優(yōu)點。它不僅適用于無增強尼龍6體系，也適用于玻璃纖維增強尼龍6體系，因為它可以終止聚合物燃燒過程中的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)。鹵化阻燃劑雖然具有良好的阻燃性能，但在加熱或燃燒過程中會產(chǎn)生大量煙霧和腐蝕性氣體，導(dǎo)致人員窒息死亡。而且，大多數(shù)鹵系阻燃劑的熱穩(wěn)定性較差，在加工過程中會釋放鹵化氫，導(dǎo)致加工設(shè)備腐蝕，溴化二苯醚在高溫下可分離，導(dǎo)致材料變質(zhì)，力學(xué)性能嚴(yán)重惡化強致病作用。在此背景下，鹵化阻燃劑逐漸被禁用；美國、日本等國對溴化阻燃劑的使用更為謹(jǐn)慎。具有強度高、剛性高、尺寸穩(wěn)定性好性能特點，可用于制備汽車燈殼、風(fēng)葉、紡織器材、運動器材等。20%礦物增強PA生產(chǎn)工廠

玻纖的加入使玻纖增強尼龍剛性、強度、硬度提高，耐熱性能更好，成型收縮率變小，吸水性變小。尼龍的吸水性大是其一大缺點，點、由于吸水性大而影響制品的尺寸穩(wěn)定性。玻璃纖維增強尼龍的吸水性較純尼龍小、說明其制品尺寸穩(wěn)定性得到一定程度的改善。玻璃纖維增強尼龍的耐老化性能。尼龍本身具有較好的耐老化性能，玻璃纖維增強尼龍的熱老化性能優(yōu)良，玻璃纖維增強PA6在150C下經(jīng)336h熱老化，其力學(xué)性能變化并不大，能滿足室外長期使用的要求。增韌尼龍6生產(chǎn)廠可用于距熱源或旺火附件的制品，電子電氣、家電部件、建筑構(gòu)件等。

從工藝上講，玻璃纖維增強PA生產(chǎn)工藝有兩種:一種是短纖法，即玻璃短纖維與PA經(jīng)混合后擠出造粒;另-種是長纖法，玻璃纖維與PA從不同的位置進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)。PA與助劑混合后加入料斗，玻璃纖維則從玻璃纖維入口處通過螺桿轉(zhuǎn)動將其連續(xù)帶入螺桿。玻璃纖維增強尼龍可用于機(jī)械、汽車部件和航空用部件等。用于高聚物增強玻璃纖維一般采用無堿纖維。無堿纖維的電絕緣性好、機(jī)械強度高、水解度低、耐水耐弱堿性好。玻璃纖維在螺桿擠出機(jī)高剪切和混合作用下，被切成一定長度的纖維均勻地分布在PA基體樹脂中，從而增強了材料承受外力作用的能力。在宏觀上顯示出材料彎曲強度、拉伸強度等力學(xué)性能的大幅度提高。

隨著PA6應(yīng)用領(lǐng)域的拓展，PA6制品常使用于高溫、高電壓等環(huán)境中，PA6的阻燃性能成為一個至關(guān)重要的因素，因此，PA6阻燃改性亦由此成為一個日益關(guān)注的課題。有關(guān)PA6的阻燃產(chǎn)品多數(shù)是以含鹵化合物為基礎(chǔ)的，燃燒時產(chǎn)生的濃煙、毒性、腐蝕性氣體給生產(chǎn)和應(yīng)用帶來的二次性災(zāi)害，引起了人們的重視，因此阻燃尼龍的發(fā)展趨勢是開發(fā)無鹵阻燃的高性能尼龍。目前，阻燃PA6中使用的無鹵阻燃劑主要有三聚氰胺(MA)、MA衍生物(包括它們的復(fù)配體系)、硅系阻燃劑、磷系阻燃劑以及金屬氫氧化物、紅磷、聚磷酸銨(APP)等。星易迪生產(chǎn)供應(yīng)45%玻纖增強尼龍6,增強PA6,增強尼龍6,PA6-G45。

尼龍增韌改性多數(shù)采用在尼龍基體中添加彈性體、韌性樹脂或者添加增韌劑來增強尼龍的韌性，得到改性的尼龍材料。通過熔融共混法將聚甲基丙烯酸甲酯-聚丁二烯-聚苯乙烯（MBS）填充在PA1012中，并對其機(jī)理進(jìn)行探究，結(jié)果表明MBS的外殼由于酯基和酰胺基的交換反應(yīng)，從而增強了界面相互作用，使PA1012結(jié)晶從α型轉(zhuǎn)變?yōu)楦唔g性的γ型，進(jìn)而得到高韌性的PA1012材料。輻射接枝法制備乙烯-辛烯共聚物，并將其增韌PA6/POE合金材料，增強了合金的相容性，極大提升了材料的沖擊強度，增強了合金的韌性。以聚辛烯-乙烯接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯作為增韌劑改性PA56材料，研究結(jié)果表明，增韌劑的加入提高了材料的抗變形能力，提高了材料的塑性變形能力，沖擊強度也得到提升。星易迪生產(chǎn)供應(yīng)增強阻燃尼龍PA6-G20,增強阻燃尼龍6,增強阻燃PA6。20%礦物增強尼龍

擴(kuò)散尼龍6，光擴(kuò)散PA6等改性塑料粒子，塑料顆粒，可根據(jù)客戶要求或來樣檢測的話定制產(chǎn)品性能。20%礦物增強PA生產(chǎn)工廠

隨著制備技術(shù)越發(fā)成熟，PA6已經(jīng)成為了電子電氣、汽車、通訊等諸多領(lǐng)域中的熱門高分子材料。尤其是PA6復(fù)合材料，有著更多樣的結(jié)構(gòu)和功能制件。而在這些領(lǐng)域中應(yīng)用時，PA6復(fù)合材料往往會面臨高溫、易燃、漏電、短路等極端工況，其中可燃性就成為了PA6復(fù)合材料能否安全正常工作的重要指標(biāo)之一。未經(jīng)改性的PA6本身阻燃等級可達(dá)到UL94V-2級，極限氧指數(shù)在20-22%之間。這意味著，在接觸到明火的情況下，PA6會快速燃燒，同時存在低落，造成明火擴(kuò)散。而PA6復(fù)合材料使得這一指標(biāo)變得更加復(fù)雜：部分復(fù)合組分會幫助PA6燃燒，比如常見的玻纖就會因為燭芯效應(yīng)讓材料燃燒得更快。20%礦物增強PA生產(chǎn)工廠