汽車外后視鏡用塑料材料：汽車的視鏡鏡體主要由殼體、鏡面和固定蓋板等部分組成。因后視鏡裝在汽車外，故后視鏡的材料選用需考慮溫度、濕度、強度、沖擊以及彎曲性能等要求，而且材料需耐老化、耐腐蝕，注塑性能和噴漆性能強等特點，目前多采用耐熱ABS、PC/ABS合金、ASA、玻纖增強PBT等材料。汽車行李支架：汽車行李支架需要有足夠的承重能力，要求有足夠的疲勞強度，現(xiàn)在的材料大多采用PC/PBT合金，PC/ASA合金，PC/ABS合金，ASA等。PPS可用于航空工業(yè)，如：如：飛機行李架、座椅骨架等。玻纖增強聚苯硫醚供應

什么是改性塑料？在通用塑料和工程塑料的基礎上，通過物理、化學、機械等方式，經(jīng)過填充、共混、增強等加工方法，改善塑料的性能或增加功能，對塑料的阻燃性、強度、抗沖擊性、韌性等機械性能得到改善和提高，使得塑料能適用在特殊的電、磁、光、熱等環(huán)境條件下。改性塑料的應用范圍很廣，幾乎所有塑料的性能都可通過改性方法得到改善。如塑料的外觀、透明性、密度、精度、加工性、機械性能、化學性能、電磁性能、耐腐蝕性能、耐老化性、耐磨性、硬度、熱性能、阻燃性、阻隔性等方面。為了降低塑料制品的成本、改善性能、提高功能，都離不開塑料改性技術。玻纖增強聚苯硫醚供應星易迪供應銷售彩色塑料粒子，可根據(jù)客戶要求或來樣檢測結(jié)果定制產(chǎn)品性能和顏色。

PC/ABS 合金：作為 PC 改性的經(jīng)典之作，PC/ABS 合金通過巧妙融合兩種材料的優(yōu)勢，實現(xiàn)了性能的飛躍。通用級 PC/ABS 具備高抗沖性能、優(yōu)異的韌性、熔接線強度高、耐化學性好、耐熱性能佳以及高流動性、易加工成型等特點，手機外殼等薄壁制品采用它，既能滿足外觀設計的精美需求，又能確保產(chǎn)品在跌落、碰撞等意外情況下的安全性。高抗沖 PC/ABS 將抗沖性能和韌性再度提升，應用于頭盔、體育用品等領域，為使用者的生命安全和運動體驗提供堅實保障。

PC/ABS合金的性能與特點:PC/ABS合金綜合性能優(yōu)異，與PC相比，PC/ABS 合金既具有PC的耐熱性、機械強度和尺寸穩(wěn)定性，又降低了熔體黏度，改善了加工性能，提高了厚壁和低溫沖擊韌性，降低了材料成本。PC/ABS合金的機械性能好。PC/ABS合金的彎曲強度、彎曲模量、拉伸強度與PC相當，厚壁及低溫缺口沖擊韌性、斷裂伸長率比PC高，沖擊強度顯示明顯的協(xié)同效應。良好的機械性能使PC/ABS成為制作結(jié)構(gòu)材料的理想材料。常州星易迪塑化科技有限公司為您提供一站式定制服務。常州星易迪塑化科技有限公司供應透明塑料,高透明塑料,半透明塑料。

保險杠：汽車保險杠外殼常用塑料是聚碳酸酯(PC)類，由PC/PBT合金和PC/PET共混形成的多功能半結(jié)晶材料，具有優(yōu)異的耐化學腐蝕性，因此在接觸車用油時能保持較高的穩(wěn)定性，在很寬的溫度范圍內(nèi)能保持較好的力學性能，尤其是抗沖擊性能；具有很強的抗紫外線能力，部件不必噴漆，無需預處理。用PC類材料制作的保險杠不但具有強度高和剛性，還可以焊接。如標致405轎車的保險杠，就是采用PC類材料通過反應注塑成型法制成的。PC/ABS具有出色的加工性能和機械性能，在汽車尾翼中應用普遍。POM 的剛性好、硬度大，具有較高的拉伸強度、彎曲強度和良好的耐化學藥品性。導電PC/ABS

PPS可用于機械工業(yè)：泵殼、葉輪、風機、齒輪、法蘭盤、管件、孔板、密封環(huán)、墊等。玻纖增強聚苯硫醚供應

聚甲醛POM的加工工藝：同大多數(shù)熱塑性塑料一樣，POM可以采用注射、擠出、吹塑等方法加工成所需要的各種精密注射件、片材、棒材、型材或中空制件。POM的應用領域：POM具有優(yōu)異的綜合性能，尤其是它的耐磨性能、耐化學藥品性能和耐疲勞性能突出，因此獲得了較廣的應用。POM的主要應用領域，可制造汽化器部件、輸油管、泵、動力閥、軸承、萬向節(jié)軸承、齒輪、曲柄、手柄、把手、儀表板、軸套、護罩、汽車升降窗裝置和汽車上的電器開關、安全裝置等。玻纖增強聚苯硫醚供應