采用玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯有以下優(yōu)點(diǎn)。①比強(qiáng)度高:增強(qiáng)塑料的比強(qiáng)度優(yōu)于一般金屬材料，密度在1.1～1.6g/cm3之間，只有鋼鐵的1/6～1/5，而它所增加的機(jī)械強(qiáng)度卻很明顯，因而可以較小的單位質(zhì)量獲得很高的機(jī)械強(qiáng)度。所以玻纖增強(qiáng)PP是一類(lèi)輕質(zhì)強(qiáng)度高的新型工程結(jié)構(gòu)材料。②良好的熱性能:一般未增強(qiáng)的 PP，其HDT是較低的，但增強(qiáng)改性后HDT則明顯提高，可在100～150℃進(jìn)行長(zhǎng)期使用。③良好的電絕緣性能:由于玻璃纖維是良好的電絕緣休，所以玻纖增強(qiáng)PP的電絕緣性由本體高分子樹(shù)脂所決定，仍是一種優(yōu)良的電氣絕緣材料，可作電機(jī)、電器、儀表中的絕緣零件。另外，玻纖增強(qiáng)PP在高頻作用下仍能保持良好的介電性能，不受電磁作用，不反射無(wú)線(xiàn)電波，微波透過(guò)性良好，因而在上也受到重視。④良好的耐化學(xué)腐蝕性能:除氫氟酸等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)外，玻璃纖維的耐化學(xué)腐蝕性能是優(yōu)良的。星易迪彩色聚丙烯，可根據(jù)客戶(hù)要求或來(lái)樣檢測(cè)結(jié)果定制產(chǎn)品性能和顏色。40%礦物增強(qiáng)丙烯定制

無(wú)鹵阻燃聚丙烯，目前，生產(chǎn)阻燃改性聚丙烯的主要方法是在PP中加入添加型阻燃劑，以前阻燃劑常用的多為鹵系阻燃劑與銻化合物的協(xié)效系統(tǒng)，但這類(lèi)系統(tǒng)阻燃的PP存在一些缺點(diǎn)，特別是燃燒或熱裂解(甚至高溫加工)時(shí)形成有毒化合物、腐蝕性氣體和煙塵。鑒于環(huán)境保護(hù)方面的要求，阻燃劑無(wú)鹵化的呼聲日高，以無(wú)鹵的硅系阻燃劑阻燃PP時(shí)，阻燃劑可通過(guò)類(lèi)似于互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)(IPN)部分交聯(lián)機(jī)理而部分結(jié)合人PP結(jié)構(gòu)中，故不易遷移，使PP可獲得持久的阻燃性。微膠囊化的紅磷及其以PP為載體的母粒，也可用作PP的無(wú)鹵阻燃劑。無(wú)鹵阻燃劑因其具有的無(wú)毒、不揮發(fā)、不產(chǎn)生腐蝕性氣體、抑煙的性能特點(diǎn)，所以現(xiàn)如今在阻燃改性塑料產(chǎn)品中得到較多的應(yīng)用，由此制成的無(wú)鹵阻燃PP具有無(wú)毒、低煙、阻燃V0級(jí)等性能特點(diǎn)。40%礦物增強(qiáng)丙烯定制星易迪導(dǎo)電PP,防靜電PP，可根據(jù)客戶(hù)要求或來(lái)樣檢測(cè)結(jié)果定制產(chǎn)品性能和顏色。

填充改性聚丙烯的特點(diǎn)：①提高剛性:PP在許多場(chǎng)合下使用，其剛性還嫌不足。一般PP的彎曲模量在1000MPa左右，通過(guò)添加無(wú)機(jī)填料，其彎曲模量可達(dá)2000～3000MPa，具有明顯的增剛作用。如果要進(jìn)一步提高剛性，就需要使用增強(qiáng)性填料，如硅灰石、玻璃纖維等。②降低成型收縮率，提高尺寸穩(wěn)定性:PP是結(jié)晶性聚合物，在成型加工過(guò)程中收縮率較大(收縮率在1.5%～2.0%)，容易造成尺寸不符合要求;另外，PP容易出現(xiàn)后結(jié)品，從而造成PP制件的翹曲和開(kāi)裂。要降低成型收縮率和提高尺寸穩(wěn)定性，添加無(wú)機(jī)填料是有效的手段，如添加30%滑石粉的 PP.其成型收縮率可以降低到1%左右。③增加某些功能:通過(guò)添加無(wú)機(jī)填料，可以賦予PP以某些功能。如大量填充碳酸鈣，可以制備可降解的PP塑料;添加硫酸鋇，可以大幅度地增加 PP的密度，賦予木制音箱效果，還對(duì)X射線(xiàn)等輻射具有屏蔽作用;填充滑石粉可以提高PP的抗靜電性等。

由于滑石粉的機(jī)械特性和平面結(jié)構(gòu)對(duì)PP的品型排列有很大影響，稍微增加一點(diǎn)滑石粉的量，就會(huì)改變PP的品型狀態(tài)，而PP的晶型改變是引起宏觀性能變化的主要原因?；蹖?duì) PP具有成核劑的作用·能極大提高PP的抗彎強(qiáng)度和缺口沖擊強(qiáng)度，降低成型收縮率?；蹖?duì)PP的剛性和耐熱性提高作用較大，需要高剛性、高耐熱的PP經(jīng)常采用滑石粉進(jìn)行改性。另外，滑石粉填充PP的產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性好于碳酸鈣填充PP，因此滑石粉填充 PP用途極廣，在汽車(chē)、家電等領(lǐng)域得到了主導(dǎo)性的應(yīng)用。星易迪彩色聚丙烯,彩色PP，可根據(jù)客戶(hù)要求或來(lái)樣檢測(cè)結(jié)果定制產(chǎn)品性能和顏色。

當(dāng)隨著填料質(zhì)量比和磨損粒子的大小增加，聚丙烯的磨損率也增加，在溫和磨損阻力下，滑石粉效果較好，各向異性的滑石粉填料提高了聚丙烯的機(jī)械強(qiáng)度。當(dāng)聚丙烯采用10%～20%的炭黑改性時(shí)就會(huì)導(dǎo)電。當(dāng)炭黑的量不超過(guò)20%時(shí)，可使聚丙烯機(jī)械強(qiáng)度、抗沖擊力都增強(qiáng)。炭黑使聚丙烯的結(jié)晶速率發(fā)生快速變化，結(jié)果導(dǎo)致熱力學(xué)特性如熔融溫度、超分子晶形結(jié)構(gòu)發(fā)生變化從而引起機(jī)械性能和導(dǎo)電性能發(fā)生變化。硅灰石為針狀結(jié)構(gòu)，具有一定的活性，在填充相成核作用，使PP在較高溫度下成核，結(jié)晶過(guò)程縮短，結(jié)晶速率加快，晶粒變小，分布變窄，結(jié)晶度增加。而且硅灰石有成核活性位置。硅灰石填充PP極大提高了材料模量，缺口沖擊性得到改善。阻燃PP用于新能源電池組件、發(fā)動(dòng)機(jī)部件、點(diǎn)火裝置部件、串聯(lián)連接端子、斷路器、線(xiàn)圈等。耐高溫PP配色

星易迪生產(chǎn)供應(yīng)彩色聚丙烯,彩色PP，電腦配色，產(chǎn)品色差△E≤0.5。40%礦物增強(qiáng)丙烯定制

以玻璃纖維增強(qiáng)的聚丙烯具有較低的密度、低廉的價(jià)格以及可以循環(huán)使用等優(yōu)點(diǎn)，正在取代工程塑料與金屬在汽車(chē)儀表板、汽車(chē)本身和底盤(pán)零件中的應(yīng)用。目前，在國(guó)外新型汽車(chē)前端部件系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)中，注塑成型的長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯的復(fù)合材料已成為主要材料。寶馬公司的微型底盤(pán)汽車(chē)的前端部件系統(tǒng)采用30%玻璃纖維增強(qiáng)的PP復(fù)合材料。這種PP部件是通過(guò)集成懸架式前端部件系統(tǒng)來(lái)降低成本的，比如散熱器、喇叭、電容器等部件，取得了良好的效果，可以減少30%的部件重量，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。40%礦物增強(qiáng)丙烯定制