其他增強材料增強聚碳酸酯：作為PC的增強材料，主要有長玻璃纖維、短玻璃纖維、碳纖維、各種晶須、滑石粉、云母、玻璃微珠、磨碎纖維、玻璃鱗片等。為了適應增強PC性能的需要，也可采用單一玻纖進行增強，也可選用玻纖、磨碎纖維或玻纖、玻璃微珠等2種或以上材料進行混雜增強，這樣既可以達到一定的增強的效果，也可以避免材料的各向異性。采用不同含量的玻纖進行增強PC,所得到的產(chǎn)品性能，其拉伸強度、彎曲強度、彎曲彈性模量等隨著玻纖含量的增加而提高；與此相反，如線膨脹系數(shù)、成型收縮率等隨著玻纖含量的增加而降低。星易迪供應防紫外線聚碳，抗紫外線聚碳，防紫外線PC，抗紫外線PC，抗紫聚碳，抗紫PC等。30%玻纖增強PC廠家

聚碳酸酯(PC)具有良好的力學性能，聚碳酸酯的力學性能與其相對分子質量有關，相對分子質量達18000以上才具有良好的強度。聚碳酸酯大分子鏈結構中，既有柔順的碳酸酯鏈，又有剛性的苯環(huán)結構，因此聚碳酸酯具有韌而剛的機械特性，這是其他工程塑料所沒有的優(yōu)點。聚碳酸酯的無缺口沖擊強度在工程塑料中名列前茅，比 PA、POM高3倍之多。聚碳酸酯在機械性能方面的明顯不足之處是耐應力開裂性差，厚壁(3.2mm以上)缺口沖擊強度低，缺口敏感性高，疲勞強度低。聚碳酸酯耐磨性一般，比PA、POM及PTFE差，但比PSF、 ABS、PMMA高。阻燃增強聚碳酸酯定制常州星易迪生產(chǎn)供應增強增韌PC,增強增韌聚碳,增韌增強PC,增韌增強聚碳，可定制產(chǎn)品性能。

聚碳酸酯(PC)的應用，聚碳酸酯|聚碳|PC可用于制備要求沖擊強度高的機械零件，如防護罩、齒輪、螺桿等塑料部件。玻璃纖維增強改性的聚碳酸酯(PC)有似金屬特性，可代替銅、鋅、鋁等壓鑄件，又可制電子電器的絕緣件、電動工具外殼、精密儀表零件、高頻頭等，與聚烯烴共混，可制安全帽、緯紗管、餐具等，與 ABS 共混適合制高剛度、高沖擊韌性的制件，如泵葉輪、汽車部件等。也有含有發(fā)泡劑的樹脂，這種用低發(fā)泡注射成型所得的制品可代替木材。

PC的性能特點：①光學性能：PC 堪稱透明材料界的佼佼者，透光率高達 90%，只稍遜于 PMMA 和 PS。如此出色的透光性，使其能夠完美替代玻璃，應用于各類光學材料，從眼鏡鏡片到光學儀器的防護罩，PC 都能憑借自身的清澈透亮保障視覺效果。②耐化學性：PC 具有無毒無味的優(yōu)良特質，面對弱酸、弱堿、中性油以及部分有機化學溶劑時，表現(xiàn)出強大的耐受性。不過，如同美玉微瑕，它耐水解穩(wěn)定性略顯不足，且長期經(jīng)受紫外線照射后會出現(xiàn)發(fā)黃現(xiàn)象。但總體而言，在多數(shù)常規(guī)化學環(huán)境下，PC 依然能堅守陣地。星易迪可根據(jù)客戶提供的樣品或色卡號為標準來調配顏色，電腦配色，嚴格控制色差△E≤0.5。

聚碳酸酯的耐磨性比尼龍、聚甲醛、氯化聚醚及聚四氟乙烯等差，屬于一種中等耐磨性材料。與其他大多數(shù)工程塑料相比，聚碳酸酯的摩擦因數(shù)較大，耐磨性較差。在聚碳酸酯樹脂中加人某些填料(或纖維)可以改善其耐磨性。若加入微粉狀聚四氟乙烯，便可降低其摩擦因數(shù)和磨損量，加入玻璃纖維也可降低其磨損量。盡管聚碳酸酯的耐磨性較差，但比金屬的耐磨性還是要好得多。例如，用聚碳酸酯做軸，分別用鋅合金和黃銅做軸套，兩者配合后分別以6000r/min和3500r/min轉速運轉30h后，磨損量比值分別為1:5和1:3。無鹵阻燃PC可用于汽車、電子電器、建筑、化工、醫(yī)療等領域。20%玻纖增強PC

星易迪提供塑料配色服務，可根據(jù)客戶要求定制產(chǎn)品性能和顏色,滿足不同領域的需求。30%玻纖增強PC廠家

增強PC通常采用混煉型雙螺桿擠出機進行生產(chǎn)，經(jīng)熔融、剪切混合、冷卻、切粒而得。短纖增強可將PC直接與短纖維預混合均勻后送入擠出機，長纖維增強借助螺桿的轉動和剪切將玻纖從擠出機中部入口處引入擠出機中，被螺桿切斷后與PC熔體混合擠出。玻纖增強PC具有成型收縮率低、制品尺寸穩(wěn)定性好等優(yōu)點，可用于要求高剛性、高耐熱性、高精度的產(chǎn)品，如：電動工具零部件、電視機高頻頭骨架、無線電印刷線路板接插件、電子計算機基座以及耐高溫電器結構件等。30%玻纖增強PC廠家