ptfe管的分子鏈?zhǔn)欠菢O性的，大分子之間的相互吸引力小；大分子鏈無(wú)支鏈且剛性較大，纏結(jié)很少。使得ptfe管宏觀上力學(xué)性能表現(xiàn)不佳。ptfe管具有較好的延展性，結(jié)晶度較低時(shí)，其延展性較好。ptfe管的剛性所對(duì)應(yīng)的結(jié)晶度為75～80％，高于這個(gè)結(jié)晶度則ptfe管的耐蠕變性隨結(jié)晶度的進(jìn)一步增加而減小。ptfe管的耐疲勞性非常優(yōu)異：不會(huì)出現(xiàn)長(zhǎng)久的疲勞破壞，即材料遭到破壞后，材料仍然能保持物理的完整性，不會(huì)發(fā)生斷裂。ptfe具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的自潤(rùn)滑性，它是目前比較好的人工固體減摩材料，其摩擦學(xué)特性接近于人體軟骨組織，因此，在Ti合金表面涂覆PTFE，將較大改善Ti合金的滑動(dòng)摩擦性能。ptfe管特點(diǎn)，防腐蝕，耐磨，耐高低溫，耐酸堿，不粘，潤(rùn)滑，透氣等。上海ptfe管以客為尊

目前ptfe管微孔薄膜的生產(chǎn)工藝有壓延膜法、車削膜法和拉伸膜法。拉伸膜法可以分為單向拉伸和雙向拉伸，通過(guò)結(jié)構(gòu)分析及實(shí)際測(cè)定，只有雙向拉伸膜才具有良好的微孔結(jié)構(gòu)。??由于ptfe管微孔薄膜的優(yōu)異性能，人們利用ptfe管微孔薄膜開發(fā)出了ptfe管覆膜濾料。覆膜濾料是使用一層ptfe管微孔薄膜復(fù)合在一般傳統(tǒng)的濾料介質(zhì)表面卜。覆膜濾料除具有傳統(tǒng)濾料除塵機(jī)理的攔截、慣性沉降、隨機(jī)擴(kuò)散、靜電沉降、重力沉降五種效應(yīng)外，由于微孔多、微孔小，直徑只有O.3-10um，與普通濾料相比空隙直徑降低了幾十倍，一般的粉塵顆粒很難通過(guò)微孔，因此薄膜的攔截作用能去除10um以上的粉塵顆粒，加上薄膜對(duì)粉塵顆粒的慣性碰撞等作用，對(duì)于直徑小于um的粉塵顆粒也具有很高的去除率。綠色ptfe管歡迎選購(gòu)ptfe管涂料，噴涂ptfe管，噴涂在產(chǎn)生后，經(jīng)高溫烘烤成型。

ptfe管涂料，噴涂ptfe管，噴涂在產(chǎn)生后，經(jīng)高溫烘烤成型。ptfe管特點(diǎn)，防腐蝕，耐磨，耐高低溫，耐酸堿，不粘，潤(rùn)滑，透氣等。不粘性：幾乎所有物質(zhì)都不與特氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。耐熱性：特氟龍涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時(shí)間可耐高溫到300℃，一般在240℃~260℃之間可連續(xù)使用，具有明顯的熱穩(wěn)定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化?；瑒?dòng)性：特氟龍涂膜有較低的摩擦系數(shù)。負(fù)載滑動(dòng)時(shí)摩擦系數(shù)產(chǎn)生變化，但數(shù)值只在0.05-0.15之間?？?jié)裥裕禾胤埻磕け砻娌徽此陀唾|(zhì)，生產(chǎn)操作時(shí)也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡(jiǎn)單擦拭即可去除。停機(jī)時(shí)間短，節(jié)省工時(shí)并能提高工作效率。

ptfe管的優(yōu)異性能是由其分子結(jié)構(gòu)所決定的。ptfe管的分子由c、F兩種元素以共價(jià)鍵相結(jié)合，C—F鍵鍵能較高，要斷開C—F鍵需要較大的鍵能，因此ptfe管具有高度的穩(wěn)定性，不易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。雖然ptfe管和聚乙烯都是直鏈型高分子，且鏈骨架都由碳原子組成，但氟原子和氧原子在碳原子周圍所起的作用是不同的。與聚乙烯相比ptfe管中未成鏈原子間有較強(qiáng)的排斥力，這就使得ptfe管的大分子采用螺旋構(gòu)型，而不是聚乙烯的平面全反式構(gòu)型。由于氟原子的范德華半徑較大引起氟原子之間的排斥力較大，這使得ptfe管大分子鏈的轉(zhuǎn)動(dòng)勢(shì)壘要比聚乙烯大得多，所以可以預(yù)料ptfe管鏈的柔曲性要比聚乙烯鏈小。這使ptfe管具有很高的熔點(diǎn)和很高的熔融粘度。ptfe管的優(yōu)異性能是由其分子結(jié)構(gòu)所決定的。

人們很早就注意到高分子材料中ptfe管的突出性能，如優(yōu)良的高低溫性能、突出的化學(xué)穩(wěn)定性、以及良好的介電性能是在一些苛刻條件下進(jìn)行微粒子分離膜的理想材料。但是ptfe管的不熔、不溶的特性，使制造其微孔濾膜的技術(shù)長(zhǎng)期難以解決，限制了它的應(yīng)用開發(fā)。20世紀(jì)60年代，某公司首先采用單向拉伸的方法制得ptfe管微孔薄膜，但微孔的大小、空隙率和膜的強(qiáng)度都不理想。1973年某公司利用雙向拉伸技術(shù)成功地開發(fā)了ptfe管微孔薄膜，標(biāo)志著ptfe管微孔薄膜的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用在技術(shù)上已經(jīng)成熟。經(jīng)過(guò)30多年的發(fā)展，ptfe管微孔薄膜作為一種新型的膜材料，在服用、產(chǎn)業(yè)用領(lǐng)域得到普遍的應(yīng)用。ptfe管薄膜的雙向拉伸工藝，使薄膜具有了良好的空隙特性，但同時(shí)使膜的機(jī)械性能具有了各向異性的特性。這種各向異性特性將直接影響薄膜的復(fù)合以及復(fù)合材料的使用性能。ptfe管薄膜的雙向拉伸工藝，使薄膜具有了良好的空隙特性，但同時(shí)使膜的機(jī)械性能具有了各向異性的特性。綠色ptfe管歡迎選購(gòu)

目前ptfe管微孔薄膜的生產(chǎn)工藝有壓延膜法、車削膜法和拉伸膜法。上海ptfe管以客為尊

PTFE微孔膜成型過(guò)程，在國(guó)外以雙向拉伸即延伸的加工方法用得較多。PTFE在常溫到327℃之間均可被拉伸，即低于熔點(diǎn)階段的拉伸在高彈狀態(tài)下進(jìn)行。低溫下拉伸會(huì)使薄膜破裂，導(dǎo)致拉伸無(wú)法進(jìn)行，而高于327℃時(shí)，PTFE分子間的結(jié)晶狀態(tài)變化成無(wú)定形，不能很好得到網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，故一般拉伸溫度在40℃一327℃之間。?PTFE微孔薄膜在雙向拉伸過(guò)程及其前道工藝過(guò)程中對(duì)薄膜的性能影響因素是復(fù)雜而多方面的。除了加工設(shè)備的性能、拉伸溫度和拉伸率外，其他影響因素有：操作溫度、操作濕度。操作溫度：PTFE 薄膜對(duì)溫度的影響特別敏感，不同的操作溫度可以形成薄膜的不同性能。這不只在拉伸過(guò)程中，在PTFE樹脂加工和中間工藝過(guò)程中，溫度都是至關(guān)重要的操作參數(shù)。操作濕度：濕度是與溫度相關(guān)的，離開溫度，濕度無(wú)從談起。環(huán)境濕度對(duì)薄膜也有一定影響。上海ptfe管以客為尊

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