元本咨詢化工配方研究院自主研發(fā)的壓鑄鋁脫模劑 Yuanmoto® L631，是專為鋁合金壓鑄加工打造的穩(wěn)定型水性乳化脫模劑濃縮液。作為專注化工技術轉化的服務平臺，元本咨詢以 “成熟技術轉讓、降本增效” 為**，將該產(chǎn)品從實驗室成果直接轉化為可投入生產(chǎn)的實用技術。這款脫模劑針對鋁合金壓鑄過程中模具粘黏、鑄件表面質量差等痛點設計，通過特殊工藝復配而成，既能滿足高溫工況下的脫模需求，又能為企業(yè)降低生產(chǎn)環(huán)節(jié)的材料與工藝成本，是金屬加工領域技術升級的推薦方案。采用分子結構設計技術，優(yōu)化成分分子結構，增強脫模劑潤滑與成膜性能。汕尾脫模劑

元本咨詢在壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631的研發(fā)中，采用了多相體系穩(wěn)定技術。使脫模劑形成多相穩(wěn)定的體系，各相之間相互協(xié)同，發(fā)揮各自的優(yōu)勢。例如，水相提供良好的分散性和冷卻效果，油相提供優(yōu)異的潤滑和成膜性能，添加劑相提供特定的功能。多相體系穩(wěn)定技術保證了脫模劑在不同條件下的穩(wěn)定性和性能一致性，使乳液粒徑均勻，成膜性能優(yōu)異。無論是在儲存還是使用過程中，都能保持穩(wěn)定的性能，為壓鑄生產(chǎn)提供可靠的保障。掌握**技術，快速實現(xiàn)量產(chǎn)，降本增效，提升企業(yè)產(chǎn)品競爭力。汕尾脫模劑形成的油性薄膜潤滑性強，助力精密壓鑄鋁件完美成型。

壓鑄鋁脫模劑 Yuanmoto® L631 采用有機硅油、潤滑合成油、耐高溫蠟、表面活性劑及助劑為**原料，通過特殊乳化復配工藝制備而成。其所得乳液粒徑細膩，呈現(xiàn)獨特的泛藍光效果，經(jīng)離心測試驗證，穩(wěn)定性表現(xiàn)突出，長時間儲存亦不分層。這種精細的乳液結構使其在模具表面具有優(yōu)異的附著性，當高溫鋁合金熔湯注入模具時，能快速形成均勻致密的油性薄膜，既發(fā)揮潤滑脫模作用，又可隔絕高溫熔湯與模具的直接接觸，從成分與工藝層面保障了壓鑄過程的穩(wěn)定性與可靠性。

元本咨詢化工配方研究院在壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631中采用了表面改性技術。對模具表面進行預處理，使其表面性質發(fā)生改變，增強與脫模劑的親和力和結合力。通過表面改性技術，脫模劑能夠更好地附著在模具表面，形成均勻、穩(wěn)定的油性薄膜。在壓鑄過程中，這層油性薄膜能夠充分發(fā)揮潤滑和脫模作用，提高產(chǎn)品的脫模效果和表面質量。同時，表面改性技術還能減少脫模劑的使用量，降低生產(chǎn)成本。掌握**技術，快速實現(xiàn)量產(chǎn)，降本增效，提升企業(yè)產(chǎn)品競爭力。成分安全，工藝特殊，為壓鑄鋁加工提供可靠解決方案。

元本咨詢在壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631的研發(fā)中，采用了相容性優(yōu)化技術。通過深入研究各種成分之間的相互作用和相容性，對配方進行了優(yōu)化調整，使有機硅油、潤滑合成油、助劑、表面活性劑和耐高溫蠟等成分之間具有良好的相容性。這種相容性優(yōu)化技術不僅保證了脫模劑的穩(wěn)定性，避免了分層、沉淀等現(xiàn)象的發(fā)生，還能使各種成分在模具表面協(xié)同發(fā)揮作用，形成性能優(yōu)異的油性薄膜。在壓鑄過程中，油性薄膜能夠均勻地覆蓋在鑄件表面，不影響鑄件的尺寸精度和表面質量，同時便于后續(xù)的清潔和涂漆加工。在模具表面高溫成膜均勻，形成爽滑油性薄膜，具隔熱保溫和潤滑脫模性能。汕尾脫模劑

鑄件表面平整，光潔度好，優(yōu)異的脫模后重涂性。汕尾脫模劑

元本咨詢化工配方研究院在壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631中采用了生物基原料應用技術。部分采用生物基原料替代傳統(tǒng)的石油基原料，不僅降低了對石油資源的依賴，還提高了脫模劑的環(huán)保性能。生物基原料具有良好的生物降解性和可再生性，符合可持續(xù)發(fā)展的要求。同時，通過優(yōu)化配方和工藝，使生物基原料與其它成分之間具有良好的相容性和協(xié)同作用，保證了脫模劑的性能不受影響，仍能提供優(yōu)異的潤滑、脫模和防積碳效果。掌握**技術，快速實現(xiàn)量產(chǎn)，降本增效，提升企業(yè)產(chǎn)品競爭力。汕尾脫模劑