數(shù)據(jù)中心的服務(wù)器機(jī)房是能耗大戶，同時(shí)對(duì)環(huán)境穩(wěn)定性要求極高。超科自動(dòng)化的恒溫恒濕解決方案創(chuàng)造性地將冷熱通道隔離技術(shù)與智能控制結(jié)合，通過AI算法預(yù)測(cè)服務(wù)器負(fù)載變化，提前調(diào)整空調(diào)輸出功率。系統(tǒng)在溫度控制精度達(dá)±1℃的同時(shí)，比傳統(tǒng)方案節(jié)能23%以上。當(dāng)某區(qū)域出現(xiàn)局部熱點(diǎn)時(shí)，邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)會(huì)立即指令附近風(fēng)機(jī)盤管提速，3分鐘內(nèi)消除溫度偏差。這套系統(tǒng)已成功應(yīng)用于多個(gè)超大型數(shù)據(jù)中心，全年無(wú)間斷運(yùn)行保障了數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的安全穩(wěn)定。中央空調(diào)恒溫恒濕控制，超科服務(wù)覆蓋廣。成都潔凈廠房恒溫恒濕控制方案

游泳館的室內(nèi)環(huán)境需要精細(xì)的溫濕度控制，超科自動(dòng)化的系統(tǒng)有效改善了場(chǎng)館環(huán)境。系統(tǒng)將泳池區(qū)溫度控制在 26-28℃，濕度維持在 65-70% RH，既保證游泳者的舒適體驗(yàn)，又減少水汽凝結(jié)導(dǎo)致的墻面發(fā)霉問題。對(duì)于休息區(qū)，溫度控制在 24-25℃，濕度 55-60% RH，與泳池區(qū)形成合理溫差，提升休息舒適度。系統(tǒng)配備高效除濕設(shè)備，每小時(shí)可處理 1000 立方米的潮濕空氣，同時(shí)去除水中的氯氣異味。某大型游泳館應(yīng)用這套系統(tǒng)后，墻面霉變率下降 80%，游客對(duì)場(chǎng)館環(huán)境的滿意度提升 40%，夏季高峰期客流量增加 25%。成都潔凈廠房恒溫恒濕控制方案恒溫恒濕控制系統(tǒng)在實(shí)驗(yàn)室，確保細(xì)胞培養(yǎng)環(huán)境恒定。

化妝品生產(chǎn)車間的潔凈度和溫濕度環(huán)境直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，超科自動(dòng)化的中央空調(diào)恒溫恒濕控制系統(tǒng)在此領(lǐng)域表現(xiàn)出色。系統(tǒng)將乳化車間溫度控制在 22±1℃，濕度維持在 50-55% RH，這個(gè)環(huán)境能確保原料充分混合，避免因溫度過高導(dǎo)致的成分失活，化妝品的穩(wěn)定性提升 40%。在灌裝車間，溫度控制在 20-22℃，濕度 45-50% RH，減少空氣中的微生物附著在產(chǎn)品表面，微生物合格率提升至 99.8%。系統(tǒng)采用全空氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)，配合高效過濾器，空氣潔凈度達(dá)到 Class 10000 級(jí)，滿足化妝品生產(chǎn)的 GMP 標(biāo)準(zhǔn)。某化妝品企業(yè)使用該系統(tǒng)后，產(chǎn)品的保質(zhì)期延長(zhǎng) 6 個(gè)月，因環(huán)境問題導(dǎo)致的批次報(bào)廢率下降 75%，生產(chǎn)效益大幅提升。

食品冷凍的冷藏車間，恒溫恒濕控制是保證食品保鮮質(zhì)量的關(guān)鍵。超科科技的恒溫恒濕解決方案針對(duì)這一場(chǎng)景，采用螺桿式制冷機(jī)組與風(fēng)機(jī)盤管的組合方式，將冷藏區(qū)溫度嚴(yán)格控制在 - 18±1℃，相對(duì)濕度穩(wěn)定在 90±5% RH，有效防止了食品干耗和 freezer burn 現(xiàn)象。系統(tǒng)的智能除霜算法，可根據(jù)結(jié)霜厚度自動(dòng)調(diào)節(jié)除霜時(shí)間和頻率，在保證制冷效果的同時(shí)減少 30% 的除霜能耗。某大型食品冷鏈企業(yè)應(yīng)用后，食品冷藏期延長(zhǎng) 20 天，干耗率從 5% 降至 2%，年減少食品損耗超千噸。恒溫恒濕控制系統(tǒng)能夠精確控制室內(nèi)溫度和濕度，滿足實(shí)驗(yàn)要求。

能源管理系統(tǒng)集成方案是由BEMS系統(tǒng)通過實(shí)時(shí)采集128個(gè)能源計(jì)量點(diǎn)的數(shù)據(jù)（精度0.5級(jí)），構(gòu)建三維能效模型。廣州超科的EnergyOpt平臺(tái)包含：1）分項(xiàng)計(jì)量模塊（照明/空調(diào)/動(dòng)力插座等）；2）負(fù)荷預(yù)測(cè)模塊（LSTM神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，預(yù)測(cè)誤差<8%）；3）動(dòng)態(tài)電價(jià)響應(yīng)模塊。在越秀金融大廈項(xiàng)目中，系統(tǒng)通過谷電蓄冷（4.5萬(wàn)RT·h）和峰值限負(fù)荷（降低15%）策略，年節(jié)省電費(fèi)293萬(wàn)元。系統(tǒng)支持與光伏、儲(chǔ)能設(shè)備聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)微電網(wǎng)協(xié)調(diào)控制。進(jìn)行了有效的能源管理。恒溫恒濕控制系統(tǒng)在種子庫(kù)應(yīng)用，確保種子在恒定環(huán)境下保存。珠海醫(yī)院恒溫恒濕控制柜

超科自動(dòng)化，暖通空調(diào)恒溫恒濕控制更專業(yè)。成都潔凈廠房恒溫恒濕控制方案

在陶瓷生產(chǎn)的釉燒車間，溫濕度的穩(wěn)定對(duì)釉面質(zhì)量有著直接影響。超科科技的恒溫恒濕解決方案針對(duì)這一行業(yè)特性，采用燃?xì)饧訜崤c自然通風(fēng)的組合控制方式，將釉燒窯周邊環(huán)境溫度穩(wěn)定在 28±2℃，濕度控制在 50±5% RH，防止了釉料在施釉后因環(huán)境溫濕度變化出現(xiàn)流淌或開裂。系統(tǒng)內(nèi)置的紅外熱像儀，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)窯爐外壁溫度分布，及時(shí)調(diào)整通風(fēng)量，避免局部高溫對(duì)車間環(huán)境的影響。某陶瓷企業(yè)應(yīng)用后，釉面合格率從 78% 提升至 93%，一級(jí)品率提高 25%，能耗降低 15%。成都潔凈廠房恒溫恒濕控制方案