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海南官方短程分子蒸餾系統(tǒng)產(chǎn)品問題解決方案

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-27

分子蒸餾設(shè)備利用分子蒸餾技術(shù),在高真空條件下利用不同種類分子間的不同平均自由程實(shí)行液-液分離,即輕分子的平均自由程大,重分子的平均自由程小,若在二者中間設(shè)置冷凝面,使得輕分子落在冷凝面上被冷凝,而重分子回落實(shí)現(xiàn)混合物的分離。因此,分子蒸餾只要冷熱兩個(gè)面之間達(dá)到足夠的溫度差,就可以進(jìn)行分離,這使得操作溫度遠(yuǎn)低于物料的沸點(diǎn),不會破壞物料內(nèi)部成分。

對于食品深加工而言,簡單的如將食品烘干、磨粉、制作醬料等改變食物的物理形態(tài),或研究、提取、阻隔食品中部分物質(zhì),讓食品某方面的功效提升或者危害性減少。這兩種深加工方式對比而言,后者比前者擁有更廣闊的應(yīng)用空間,并且技術(shù)含量更高,所需要的設(shè)備更復(fù)雜。隨著人們對食品深加工意識的深入,更高階的提取有效物質(zhì)型食品深加工必然會成為食品競爭的利器。在這一過程中,分子蒸餾設(shè)備將發(fā)揮巨大作用。


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短程分子蒸餾系統(tǒng)

分子蒸餾及其在香精香料工業(yè)中的應(yīng)用

分子蒸餾是一種在高真空度下進(jìn)行液液分離操作的連續(xù)蒸餾過程。 在高真空度條件下 ,由于分子蒸餾器的加熱面和冷凝面之間距離小于或等于被分離物料的分子平均自由程 ,當(dāng)分子從加熱面上形成的液膜表面上進(jìn)行蒸發(fā)時(shí) ,分子間相互發(fā)生碰撞 ,無阻攔地向冷凝面運(yùn)動并在冷凝面上冷凝 ,從而達(dá)到分離目的國外在 20 世紀(jì) 30 年代出現(xiàn)分子蒸餾技術(shù) ,并在 60 年代開始工業(yè)化反應(yīng)。 國內(nèi)于 80 年代中期開始分子蒸餾技術(shù)研發(fā)。 目前 ,該項(xiàng)技術(shù)已廣泛應(yīng)用于石油化工、食品香料等領(lǐng)域 ,特別適用于天然物質(zhì)的提取與分離。


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技術(shù)原理:分子蒸餾技術(shù)是一種新型的液-液分離或精制技術(shù),是利用混合物組分中不同分子運(yùn)動的平均自由程的差異不同而進(jìn)行分離的。其特征是蒸發(fā)面與冷凝面之間的距離小于被分離物料分子的平均自由程,根據(jù)被分離物系各組分的分子量不同,分子平均自由程的差別進(jìn)行分離。 液體受熱后,輕分子的平均自由程大,重分子的平均自由程小,在離液面小于輕分子的平均自由程而大于重分子平均自由程處設(shè)置捕集器,使得輕分子不斷被捕集,從而破壞了輕分子的動態(tài)平衡而使混合液中的輕分子不斷逸出,而重分子因達(dá)不到捕集器很快趨于動態(tài)平衡,不再從混合液中逸出,這樣,液體混合物便達(dá)到了分離的目的。

應(yīng)用范圍:此技術(shù)應(yīng)用于廢礦物油回收處置。

工藝流程:主要工藝流程為“預(yù)處理——分子蒸餾——固定床脫色”。


短程分子蒸餾設(shè)備是一種先進(jìn)的分離技術(shù),它基于不同物質(zhì)分子間揮發(fā)度的細(xì)微差異進(jìn)行操作。該設(shè)備通過高溫快速加熱,使混合物中的分子獲得足夠的能量轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)。在短程蒸餾過程中,由于加熱時(shí)間短且溫度控制精確,能夠大程度地減少高沸點(diǎn)組分的熱分解和氧化,保證產(chǎn)品的品質(zhì)和純度。同時(shí),短程分子蒸餾設(shè)備采用了高效的蒸發(fā)和冷凝系統(tǒng),使得氣態(tài)分子迅速冷凝成液態(tài),從而實(shí)現(xiàn)了從氣態(tài)到液態(tài)的快速轉(zhuǎn)化。這種技術(shù)特別適用于熱敏性物質(zhì)的分離和提純,如高附加值化學(xué)品、天然產(chǎn)物等。短程分子蒸餾系統(tǒng)原理是什么?

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分子蒸餾在石油化工、食品、醫(yī)藥、香精香料精細(xì)化工等領(lǐng)域均有運(yùn)用[2],尤其在天然產(chǎn)物及熱敏性物料的分離純化方面得到***的應(yīng)用。例如精制魚油的提取,魚油中的EPA、DHA(這玩意兒叫腦黃金,很多嬰幼兒產(chǎn)品里面都有這個(gè)成分)主要從海產(chǎn)魚油中提取,采用分子蒸餾的魚油產(chǎn)品色澤好、過氧化值低。此外還有天然色素、天然維生素、天然揮發(fā)精油的提取,都用到分子精餾。而在石油化工領(lǐng)域,可以用于合成潤滑油基礎(chǔ)油的精制處理,還有用于油品分析,應(yīng)用在減壓餾分油的深拔領(lǐng)域。醫(yī)藥領(lǐng)域或者中間體的提純。

展    望

分子蒸餾技術(shù)與其他先進(jìn)技術(shù)結(jié)合,可以解決更多的實(shí)際問題。然而對于分子蒸餾儀內(nèi)部流體力學(xué)和傳質(zhì)傳熱過程的機(jī)理研究還不夠,應(yīng)通過進(jìn)一步的研究,建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型,為分子蒸餾技術(shù)解決現(xiàn)實(shí)問題提供理論基礎(chǔ)。同時(shí)應(yīng)大力開發(fā)低成本、高處理量的分子蒸餾設(shè)備,使得分子蒸餾技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的工業(yè)應(yīng)用。


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短程分子蒸餾系統(tǒng)操作事項(xiàng)。海南官方短程分子蒸餾系統(tǒng)產(chǎn)品問題解決方案

從機(jī)械角度上來說,現(xiàn)在的分子蒸餾機(jī)一般采用刮板式,具體結(jié)構(gòu)如下圖,整體結(jié)構(gòu)大概是兩個(gè)同心圓筒,外筒通加熱介質(zhì),內(nèi)筒通冷卻介質(zhì)。流體從外筒流下,通過刮板拉成液膜,在真空作用下,液膜內(nèi)的液體向氣相做運(yùn)動,與冷內(nèi)筒接觸后被冷卻下來,完成分離過程。

     分子蒸餾比較大的特點(diǎn)就是蒸發(fā)溫度比減壓蒸餾更低,但是問題也是有的,首先是機(jī)理方面,比常規(guī)精餾復(fù)雜,還難以直接進(jìn)行設(shè)計(jì),需要前期實(shí)驗(yàn)。常規(guī)蒸餾,主要依據(jù)不同物質(zhì)的沸點(diǎn)與相對揮發(fā)度進(jìn)行設(shè)計(jì),但是對于分子蒸餾,分子的自由程對蒸發(fā)過程的貢獻(xiàn)更大,因?yàn)椴煌镔|(zhì)的擴(kuò)散層厚度受分子自由程的影響更大。因此分子蒸餾是一個(gè)與常規(guī)蒸餾完全不同的過程。另外就是設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,有轉(zhuǎn)動機(jī)械,也有冷卻的內(nèi)外筒。此外內(nèi)外筒間距要求小,而


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