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徐匯區(qū)口碑好短程分子蒸餾系統(tǒng)產(chǎn)品原理

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-30

分子蒸餾的一些問(wèn)題(2)

6. 擦膜分子靜止(WFMS)和短路靜止或分?jǐn)?shù)仍然有什么區(qū)別?

在這類(lèi)設(shè)備中似乎存在很多混淆和濫用術(shù)語(yǔ)的問(wèn)題。因此,請(qǐng)注意以下幾點(diǎn):

A.分子蒸餾與短程蒸餾相同。這兩者都意味著使用高真空和靠近加熱蒸發(fā)表面的冷凝表面。對(duì)于許多應(yīng)用,其他具有更高分子量和沸點(diǎn)的化合物,如果距離不近,設(shè)備將無(wú)法正常工作,如果有的話(huà)。

B.有些人將術(shù)語(yǔ)“短路徑”與基本玻璃器皿設(shè)置相關(guān)聯(lián),該基本玻璃器皿設(shè)置涉及具有通向冷凝器和燒瓶的頸部的基本沸騰燒瓶,或者稱(chēng)為KIugelrohr的類(lèi)似變體。這些也被稱(chēng)為罐靜物,并且都被認(rèn)為是批量模式設(shè)備。但這些只是短程或分子的一種( - 還有其他形式,包括我們的連續(xù)模式WFMS。

C.分子蒸餾器不是分配蒸餾器。分配靜止設(shè)備意味著利用提供多個(gè)平衡階段或“理論塔板”的垂直填料塔,要求冷凝器進(jìn)一步遠(yuǎn)離沸騰瓶,并且*在填料塔有時(shí)相當(dāng)長(zhǎng)的障礙物后達(dá)到,這是熱敏感的問(wèn)題等材料。單個(gè)理論牌照的分子蒸餾器足以滿(mǎn)足大多數(shù)分離的工作,并且產(chǎn)品降解(我們也確實(shí)為其他應(yīng)用提供了幾種不同類(lèi)型和尺寸范圍的分餾設(shè)備)。


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短程分子蒸餾系統(tǒng)

分子蒸餾工作原理

分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理,而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離。

當(dāng)液體混合物沿加熱板流動(dòng)并被加熱,輕、重分子會(huì)逸出液面而進(jìn)入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動(dòng)距離不同,若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出,而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出。這樣,達(dá)到物質(zhì)分離的目的。

在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動(dòng)力,對(duì)于微小的壓力降就會(huì)引起蒸汽的流動(dòng)。在1mbar下運(yùn)行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離,基于這個(gè)原理制作的蒸餾器稱(chēng)為短程蒸餾器。短程蒸餾器(分子蒸餾)有一個(gè)內(nèi)置冷凝器在加熱面的對(duì)面,并使操作壓力降到0.001mbar。 海南本地短程分子蒸餾系統(tǒng)產(chǎn)品問(wèn)題解決方案短程分子蒸餾系統(tǒng)分子運(yùn)動(dòng)的方式。

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短程蒸餾(又叫分子蒸餾)是一種熱分離工藝,用于分離熱敏性產(chǎn)物。短程蒸餾的特點(diǎn)是產(chǎn)物停留時(shí)間短、工藝蒸發(fā)溫度低,力求讓蒸餾產(chǎn)物受到盡量小的熱應(yīng)力??梢?jiàn),短程蒸餾是一種非常溫和的蒸餾過(guò)程。

短程蒸餾配套真空系統(tǒng),通過(guò)降低操作壓力,達(dá)到降低產(chǎn)物沸點(diǎn)的目的。這是一種連續(xù)分離過(guò)程,其產(chǎn)物停留時(shí)間低至數(shù)十秒(而其他常規(guī)分離方法的停留時(shí)間達(dá)到數(shù)小時(shí)!)。

所以,在常規(guī)蒸餾工藝中(無(wú)論是連續(xù)的循環(huán)、膜式蒸餾,還是非連續(xù)的批次蒸餾),由于高溫、長(zhǎng)停留時(shí)間而分解的產(chǎn)品,用短程蒸餾就能夠順利分離。例如,高分子有機(jī)化合物用常規(guī)蒸餾方法來(lái)分離時(shí),較高工藝溫度(如超過(guò)200℃)會(huì)導(dǎo)致其熱敏性的分子鏈裂解。因此高分子有機(jī)化合物的分離幾乎都會(huì)使用短程蒸餾。

短程蒸餾的工藝壓力和溫度范圍通常在1到1x10-3 mbar、150到280℃。

短程蒸餾特別適合以下熱敏性產(chǎn)物的蒸餾、蒸發(fā)、濃縮和汽提:


分子蒸餾技術(shù)作為一種與國(guó)際同步的高新分離技術(shù),具有其他分離技術(shù)無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn):

1、操作溫度低(遠(yuǎn)低于沸點(diǎn))、高真空度(空載≤1Pa)、受熱時(shí)間短(以秒計(jì)),不會(huì)發(fā)生受熱分解,分離效率高等,特別適宜于高沸點(diǎn)、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離;

2、可有效地脫除輕分子物質(zhì)(脫臭)、重分子物質(zhì)(脫色)及脫除混合物中雜質(zhì);

3、其分離過(guò)程為物理分離過(guò)程,可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不被污染,特別是可保持天然提取物原來(lái)的品質(zhì);

4、分離度高,高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器;

5、容易形成連續(xù)化生產(chǎn),操作簡(jiǎn)單;

6、分子蒸餾的蒸程短,分子平均自由程一般不超過(guò)25mm,能耗小。

應(yīng)用范圍:

1、可代替常規(guī)降膜蒸發(fā)器,用于石化及化工產(chǎn)品的蒸餾、提純、濃縮、脫色使用;

2、尤其適用于熱敏性,易氧化化學(xué)工業(yè)品的蒸餾精制;

3、也可用于高沸點(diǎn)產(chǎn)品的蒸餾分離。 需要適配磁性材料生產(chǎn)的短程分子蒸餾系統(tǒng)?專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì),有效分離磁性材料混合物,確保性能!

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從分子蒸餾技術(shù)以上的特點(diǎn)可知,它在實(shí)際工業(yè)化的應(yīng)用中比常規(guī)蒸餾技術(shù)具有以下明顯的優(yōu)勢(shì):(1)對(duì)于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離,分子蒸餾提供了比較好分離方法。因?yàn)榉肿诱麴s在遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短;(2)分子蒸餾可極有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,這對(duì)于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法;(3)分子蒸餾可有選擇地蒸出目的產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過(guò)多級(jí)分離可同時(shí)分離2種以上的物質(zhì);(4)分子蒸餾的分餾過(guò)程是物理過(guò)程,因而可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不受污染和侵害。短程分子蒸餾系統(tǒng)技術(shù)推廣應(yīng)用。四川原裝短程分子蒸餾系統(tǒng)誠(chéng)信為本

短程分子蒸餾系統(tǒng)是否需要真空條件。徐匯區(qū)口碑好短程分子蒸餾系統(tǒng)產(chǎn)品原理

分子蒸餾是一種特殊的液—液分離技術(shù),它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理,而是與被蒸餾混合物的分子量的大小有關(guān),能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)離沸點(diǎn)下的操作,分子量差異越大,分子自由程相差越大,餾出物就越純。這里的分子自由程(用λ表示)是指一個(gè)分子相鄰兩次碰撞之間所走的路程。在高真空的條件下,液體混合物沿著加熱板流動(dòng)被加熱,根據(jù)不同分子量物質(zhì)的分子平均自由程的不同,它們?cè)谄砻媾c冷凝表面之間分子平均自由程的大小以及蒸發(fā)度也明顯的不同,輕組分分子的分子平均自由程的大,而重組分分子的分子平均自由程小,使得輕組分恰好能到達(dá)冷凝板上面被冷凝,使其沿冷凝板留下;而重組分分子因達(dá)不到冷凝板而沿著加熱板留下,從而將不同物質(zhì)進(jìn)行分離。(其原理如上圖所示)分子蒸餾作為一種物理分離技術(shù),能解決大量常規(guī)技術(shù)分離難于解決的問(wèn)題,生產(chǎn)過(guò)程綠色清潔,具有良好的應(yīng)用前景。徐匯區(qū)口碑好短程分子蒸餾系統(tǒng)產(chǎn)品原理

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