板式家具常見的飾面材料有薄木（俗稱貼木皮）、木紋紙（俗稱貼紙）、PVC膠板、聚脂漆面（俗稱烤漆）等。后三種飾面通常用于中低檔家具，而天然木皮飾面用于***產(chǎn)品。板式家具是由中密度纖維板或刨花板進行表面貼面等工藝制成的家具。這種家具中有很大一部分是木紋仿真家具。市場上出售的一些板式家具的貼面越來越逼真，光澤度、手感等都不錯，工藝精細的產(chǎn)品價格也很昂貴。麗澤店三層的理想空間是貼木皮的，嘉豪何室是貼紙的。人造板材是利用天然木材和其加工中的邊角廢料，經(jīng)過機械加工而成的板材。60年代初，以干法生產(chǎn)工藝為基礎制成中密度纖維板，1966年美國建成中密度纖維板廠。南京質(zhì)量人造板廠家直銷

干燥包括單板干燥、刨花干燥、干法纖維板工藝中的纖維干燥，及濕法纖維板的熱處理。干燥的工藝和過程控制與成材干燥有所不同。成材干燥的過程控制是以干燥介質(zhì)的相對濕度為準，必須注意防止干燥應力的產(chǎn)生；而人造板所用片狀、粒狀材料的干燥則是在相對高溫、高速和連續(xù)化條件下進行的，加熱階段終了立即轉(zhuǎn)入減速干燥階段。單板及刨花等材料薄，表面積大，干燥應力的影響甚小或者不存在。加之在切削過程中木材組織發(fā)生不同程度的松弛，水分擴散阻力小，木材內(nèi)部水分擴散規(guī)律對單板、刨花等就失去意義。蘇州怎樣人造板廠家直銷纖維板是將樹皮、刨花、樹枝等廢料經(jīng)破碎、浸泡、研磨成木漿，再經(jīng)加壓成型、干燥處理而制成的板材。

干燥的熱源，大都是用蒸氣或燃燒氣體。紅外線干燥能量消耗太大，每蒸發(fā)1千克水需要5500～18000千焦；而蒸氣干燥*需4200～5000千焦。高頻干燥優(yōu)點是**物料含水率高時的干燥速度快、終含水率均勻，但干燥成本過高。若與蒸氣聯(lián)合使用實現(xiàn)復式加熱則有利的。真空干燥不僅費用大，生產(chǎn)效率也低。當以蒸氣為熱源時，每蒸發(fā)1千克水分，單板干燥需1.75～2千克蒸氣，刨花干燥需1.8千克左右的蒸氣，軟質(zhì)纖維板坯干燥需1.6～1.8千克蒸氣。施膠包括單板涂膠、刨花及纖維施膠。單板涂膠在歐洲仍沿用傳統(tǒng)的滾筒涂膠，美國自70年代起許多膠合板廠已改用淋膠。中國膠合板廠也用滾筒涂膠。淋膠方法適宜于整張化中板和自動化組坯的工藝過程。刨花及纖維施膠主要用噴膠方法。

1943年美國研究干法和半干法制造工藝獲得成功，50年代初，在美國、聯(lián)邦德國、捷克斯洛伐克和奧地利分別建廠，用上述兩法生產(chǎn)硬質(zhì)纖維板。40年代末，隨著英國和德國分別研究出刨花板連續(xù)生產(chǎn)的巴德列夫法和奧卡爾法，并制成相應的成套連續(xù)式生產(chǎn)設備，刨花板生產(chǎn)遂進入工業(yè)體系。纖維板60年代初，以干法生產(chǎn)工藝為基礎制成中密度纖維板，1966年美國建成***個中密度纖維板廠。人造板的新品種日益增多，其分類方法也隨之不斷變化。常用的分類方法有下述幾種：精確控制旋切單板的厚度誤差，可提高出材率2～3%。

裝飾用人造板材是利用木材加工過程中剩下的邊皮，碎料、刨花、木屑等廢料，進行加工處理而制成的板材。人造板材主要包括膠合板、寶麗板、纖維板、細木工板、刨花板、木絲板和木屑板等幾種。人造板材與木材比較，有幅面大、變形小、表面平整光潔、無各向異性等幾種。人造板材品種很多，市場上應用**廣的品種有膠合板類、刨花板類、中密度纖維板類、細木工板和防火板。人造板材品種很多：有膠合夾板、木工板、纖維板、蜂窩板、阻燃板（石膏板、硅酸鈣）、鋁塑板、美案板、可訂板、裝飾板、寶麗板等。此后旋切機不斷改進，促進了膠合板工業(yè)的發(fā)展， 19世紀中葉，德國首先建立了膠合板廠。南京質(zhì)量人造板廠家直銷

人造板還可提高木材的綜合利用率，1立方米人造板可代替3～5立方米原木使用。南京質(zhì)量人造板廠家直銷

2、裝飾薄木裝飾薄木基材一般為花紋美觀、質(zhì)地優(yōu)良的珍貴樹種，而且生產(chǎn)要求材徑粗大，這往往限制了它的發(fā)展。因此，隨著技術的進步和生產(chǎn)的發(fā)展，出現(xiàn)了一種新的人造基材—人工木方。它是采用普通樹種經(jīng)過機械加工、漂白、染色等一系列工序后再經(jīng)重新排列組合和膠壓而成。人工木方的構(gòu)成有無數(shù)種方式，用它來刨切的薄木花紋也千姿百態(tài)，模擬的天然木材花紋惟妙惟肖，自創(chuàng)的人工圖案則巧奪天工。這樣不僅**擴展了裝飾薄木基材的來源，而且使裝飾薄木又出現(xiàn)了一個裝飾圖案變化多端的新品種。南京質(zhì)量人造板廠家直銷

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