C、細木工板內部的實木條為縱向拼接，故豎向的抗彎壓強度差，長期的受力會導致板材明顯的橫向變形。D、細木工板內部的實木條材質不一樣，密度大小不一，只經(jīng)過簡單干燥處理，易起翹變形;結構發(fā)生扭曲、變形，影響外觀及使用效果。E、由于細木工板表面比較粗糙，所以木工現(xiàn)場加工時，在對表面的處理時通常使用大量使用膠水或油漆，故以此板材制作出的家具極不環(huán)保，這也是裝修時為什么味道十分刺激的主要原因，此類現(xiàn)場制作的家具是致*及導致基因突變的罪魁禍首，對人體的傷害非常的大。干燥的工藝和過程控制與成材干燥有所不同。蘇州國產(chǎn)人造板廠家現(xiàn)貨

人造板是以木材或其他非木材植物為原料，經(jīng)一定機械加工分離成各種單元材料后，施加或不施加膠粘劑和其他添加劑膠合而成的板材或模壓制品。主要包括膠合板、刨花（碎料）板和纖維板等三大類產(chǎn)品，其延伸產(chǎn)品和深加工產(chǎn)品達上百種。人造板的誕生，標志著木材加工現(xiàn)代化時期的開始。此外，人造板還可提高木材的綜合利用率，1立方米人造板可代替3～5立方米原木使用。公元前1世紀初，羅馬人已熟知單板制造技術與膠合板制造原理。1812年法國人發(fā)明了單板鋸切機。1834年，法國又頒布了刨切機**。常州挑選人造板廠家直銷根據(jù)產(chǎn)品密度不同，可分為低密度、中密度、高密度刨花板；軟質、中密度、高密度（硬質）纖維板等；

(1)細木工板的質量等級分為優(yōu)等品、一等品和合格品。細木工板出廠前，應在每張板背右下角加蓋不褪色的油墨標記，表明產(chǎn)品的類別、等級、生產(chǎn)廠代號、檢驗員代號；類別標記應當標明室內、室外字樣。如果這些信息沒有或者不清晰，消費者就要注意了。(2)外觀觀察，挑選表面平整，節(jié)巴、起皮少的板材；觀察板面是否有起翹、彎曲，有無鼓包、凹陷等；觀察板材周邊有無補膠、補膩子現(xiàn)象。查看芯條排列是否均勻整齊，縫隙越小越好。板芯的寬度不能超過厚度的2．5倍，否則容易變形。

干燥的熱源，大都是用蒸氣或燃燒氣體。紅外線干燥能量消耗太大，每蒸發(fā)1千克水需要5500～18000千焦；而蒸氣干燥*需4200～5000千焦。高頻干燥優(yōu)點是**物料含水率高時的干燥速度快、終含水率均勻，但干燥成本過高。若與蒸氣聯(lián)合使用實現(xiàn)復式加熱則有利的。真空干燥不僅費用大，生產(chǎn)效率也低。當以蒸氣為熱源時，每蒸發(fā)1千克水分，單板干燥需1.75～2千克蒸氣，刨花干燥需1.8千克左右的蒸氣，軟質纖維板坯干燥需1.6～1.8千克蒸氣。施膠包括單板涂膠、刨花及纖維施膠。單板涂膠在歐洲仍沿用傳統(tǒng)的滾筒涂膠，美國自70年代起許多膠合板廠已改用淋膠。中國膠合板廠也用滾筒涂膠。淋膠方法適宜于整張化中板和自動化組坯的工藝過程。刨花及纖維施膠主要用噴膠方法。3、作為人造板原料的單板及各種碎料易于浸漬，因而可作各種功能性處理（如阻燃、防腐、抗縮、耐磨等）；

(3)用手觸摸，展開手掌，輕輕平撫木芯板板面，如感覺到有毛刺扎手，則表明質量不高。(4)用雙手將細木工板一側抬起，上下抖動，傾聽是否有木料拉伸斷裂的聲音，有則說明內部縫隙較大，空洞較多。質量的細木工板應有一種整體感、厚重感。(5)從側面攔腰鋸開后，觀察板芯的木材質量是否均勻整齊，有無腐朽、斷裂、蟲孔等，實木條之間縫隙是否較大。(6)將鼻子貼近細木工板剖開截面處，聞一聞是否有強烈刺激性氣味。如果細木工板散發(fā)清香的木材氣味，說明甲醛釋放量較少；如果氣味刺鼻，說明甲醛釋放量較多，還是不要購買。干燥的熱源，大都是用蒸氣或燃燒氣體。錫山區(qū)附近人造板維修價格

1844年以后，經(jīng)過改進的旋切機在工業(yè)生產(chǎn)中正式使用。蘇州國產(chǎn)人造板廠家現(xiàn)貨

板式家具板式家具是以人造板為主要基材，是板件為基本結構的拆裝組合式家具，全部經(jīng)表面裝飾的人造板材加五金件連接而成的家具。板式家具具有可拆卸，造型富于變化，外觀時尚，不易變形，質量穩(wěn)定，價格實惠等基本特征。板式家具常見的結合通常采用各種金屬五金件連接，裝配和拆卸都十分方便，加工精度高的家具可以多次拆卸安裝，方便運輸，因為基材打破了木材原有的物理結構，所以在溫、濕度變化較大的時候，人造板的形變要比實木多得多，質量要比實木家具的質量穩(wěn)定。蘇州國產(chǎn)人造板廠家現(xiàn)貨

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