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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-26

PCB的創(chuàng)造者是奧地利人保羅·愛(ài)斯勒(Pauleisler),1936年,他首先在收音機(jī)里采用了印刷電路板。1943年,美國(guó)人多將該技術(shù)運(yùn)用于相關(guān)部門(mén)用收音機(jī),1948年,美國(guó)正式認(rèn)可此發(fā)明可用于商業(yè)用途。自20世紀(jì)50年代中期起,印刷線路板才開(kāi)始被普遍運(yùn)用。印刷電路板幾乎會(huì)出現(xiàn)在每一種電子設(shè)備當(dāng)中。如果在某樣設(shè)備中有電子零件,那么它們也都是鑲在大小各異的PCB上。PCB的主要功能是使各種電子零組件形成預(yù)定電路的連接,起中繼傳輸?shù)淖饔茫请娮赢a(chǎn)品的關(guān)鍵電子互連件,有“電子產(chǎn)品之母”之稱(chēng)。PCB的設(shè)計(jì)和制造可以通過(guò)模擬仿真和電路分析等工具進(jìn)行驗(yàn)證和優(yōu)化。西安卡槽PCB貼片

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PCB主要由以下組成:線路與圖面:線路是做為原件之間導(dǎo)通的工具,在設(shè)計(jì)上會(huì)另外設(shè)計(jì)大銅面作為接地及電源層。線路與圖面是同時(shí)做出的。介電層:用來(lái)保持線路及各層之間的絕緣性,俗稱(chēng)為基材??祝簩?dǎo)通孔可使兩層次以上的線路彼此導(dǎo)通,較大的導(dǎo)通孔則做為零件插件用,另外有非導(dǎo)通孔通常用來(lái)作為表面貼裝定位,組裝時(shí)固定螺絲用。防焊油墨:并非全部的銅面都要吃錫上零件,因此非吃錫的區(qū)域,會(huì)印一層隔絕銅面吃錫的物質(zhì)(通常為環(huán)氧樹(shù)脂),避免非吃錫的線路間短路。根據(jù)不同的工藝,分為綠油、紅油、藍(lán)油。絲?。捍藶榉潜匾畼?gòu)成,主要的功能是在電路板上標(biāo)注各零件的名稱(chēng)、位置框,方便組裝后維修及辨識(shí)用。表面處理:由于銅面在一般環(huán)境中,很容易氧化,導(dǎo)致無(wú)法上錫(焊錫性不良),因此會(huì)在要吃錫的銅面上進(jìn)行保護(hù)。保護(hù)的方式有噴錫,化金,化銀,化錫,有機(jī)保焊劑,方法各有優(yōu)缺點(diǎn),統(tǒng)稱(chēng)為表面處理。沈陽(yáng)卡槽PCB貼片生產(chǎn)商印制板的高密度一直隨著集成電路集成度的提高和安裝技術(shù)的進(jìn)步而相應(yīng)發(fā)展。

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PCB的層間連接方式主要有以下幾種:1.焊接連接:通過(guò)焊接將不同層的電路板連接在一起。優(yōu)點(diǎn)是連接牢固,可靠性高,適用于高頻和高速電路;缺點(diǎn)是制造成本較高,需要專(zhuān)業(yè)設(shè)備和技術(shù)。2.插針連接:通過(guò)插針將不同層的電路板插入連接器中實(shí)現(xiàn)連接。優(yōu)點(diǎn)是連接方便,易于拆卸和更換;缺點(diǎn)是連接不夠牢固,可靠性較低,適用于低頻和低速電路。3.彈性連接:通過(guò)彈性接觸片將不同層的電路板連接在一起。優(yōu)點(diǎn)是連接可靠,可適應(yīng)一定的變形和振動(dòng);缺點(diǎn)是制造成本較高,適用于高頻和高速電路。4.壓接連接:通過(guò)壓接將不同層的電路板連接在一起。優(yōu)點(diǎn)是連接方便,可靠性高,適用于高頻和高速電路;缺點(diǎn)是制造成本較高,需要專(zhuān)業(yè)設(shè)備和技術(shù)。5.粘接連接:通過(guò)粘接劑將不同層的電路板粘接在一起。優(yōu)點(diǎn)是制造成本低,連接方便;缺點(diǎn)是可靠性較低,不適用于高頻和高速電路。

PCB(PrintedCircuitBoard,印刷電路板)的尺寸和形狀受到以下幾個(gè)方面的限制:1.制造工藝限制:PCB的尺寸和形狀受到制造工藝的限制。例如,PCB的線寬、線距、孔徑等參數(shù)都會(huì)影響PCB的尺寸和形狀。2.設(shè)計(jì)要求限制:PCB的尺寸和形狀也受到設(shè)計(jì)要求的限制。例如,如果PCB需要安裝在特定的設(shè)備或機(jī)械結(jié)構(gòu)中,其尺寸和形狀必須適應(yīng)該設(shè)備或結(jié)構(gòu)的要求。3.電氣性能限制:PCB的尺寸和形狀也會(huì)受到電氣性能的限制。例如,如果PCB上的電路需要具有特定的阻抗匹配或信號(hào)傳輸特性,其尺寸和形狀必須滿(mǎn)足這些要求。4.成本和可制造性限制:PCB的尺寸和形狀也受到成本和可制造性的限制。例如,較大尺寸的PCB可能需要更多的材料和制造工藝,從而增加成本和制造難度。自半導(dǎo)體晶體管于20世紀(jì)50年代出現(xiàn)以來(lái),對(duì)印制板的需求量急劇上升。

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通常,由于基材有限的抗熱性,柔性印制電路中的焊接就顯得更為重要。手工焊接需要足夠的經(jīng)驗(yàn),因此如果可能,應(yīng)該使用波峰焊接。焊接柔性印制電路時(shí),應(yīng)該注意以下事項(xiàng):1)因?yàn)榫埘啺肪哂形鼭裥?,在焊接之前電路一定要被烘烤過(guò)(在250°F中持續(xù)1h)。2)焊盤(pán)被放置在大的導(dǎo)體區(qū)域,例如接地層、電源層或散熱器上,應(yīng)該減小散熱區(qū)域,如圖12-16所示。這樣便限制了熱量散發(fā),使焊接更加容易。3)當(dāng)在密集的地方進(jìn)行手工焊接引腳時(shí),應(yīng)設(shè)法不去連續(xù)焊接鄰近的引腳,來(lái)回移動(dòng)焊接,以避免局部過(guò)熱。關(guān)于柔性印制電路設(shè)計(jì)和加工信息可以從幾個(gè)消息來(lái)源中獲得,然而較好的信息源總是加工材料和化學(xué)藥品的生產(chǎn)者/供應(yīng)者。通過(guò)供應(yīng)者提供的信息,加之加工行家的科學(xué)經(jīng)驗(yàn),就能生產(chǎn)出高質(zhì)量的柔性印制電路板.PCB的發(fā)展促進(jìn)了電子行業(yè)的快速發(fā)展和創(chuàng)新。鄭州加厚PCB貼片供應(yīng)商

PCB的材料包括玻璃纖維、銅箔、有機(jī)膠等,具有良好的導(dǎo)電性和絕緣性能。西安卡槽PCB貼片

一塊性能良好的板子,這就是我們常說(shuō)的功能模塊分離原則。功能模塊,就是有一些電子元器件組合起來(lái),完成某種功能的電路集中。在實(shí)際設(shè)計(jì)中,我們需要將這些電子元件靠近,減小電子元件之間的布線長(zhǎng)度以便增加電路模塊的作用。其實(shí)這也不難理解,我們常見(jiàn)的開(kāi)發(fā)板或者手機(jī)都是這么做,特別是手機(jī),如果你將手機(jī)拆開(kāi)后,你就會(huì)發(fā)現(xiàn)各個(gè)模塊之間分離的很明顯,并且各個(gè)模塊都用法拉第電籠進(jìn)行屏蔽。其次,還要注意當(dāng)一個(gè)PCB電路板上有模擬和數(shù)字電路時(shí),需要將二者分開(kāi),如果非要扣一個(gè)帽子,那就有寂靜區(qū)。所謂的寂靜區(qū),就是將模擬電路和數(shù)字電路或者各個(gè)功能模塊之間進(jìn)行物理隔離的區(qū)域。這樣一來(lái),就可以防止別的模塊對(duì)該模塊的干擾。在上面說(shuō)的手機(jī)電路板中,寂靜區(qū)很明顯。注意,寂靜區(qū)和電路板的地是不連接的。西安卡槽PCB貼片

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