柔性電路板又稱"軟板"，是用柔性的絕緣基材制成的印刷電路。柔性電路提供優(yōu)良的電性能，能滿足更小型和更高密度安裝的設計需要，也有助于減少組裝工序和增強可靠性。柔性電路板是滿足電子產品小型化和移動要求的惟一解決方法?？梢宰杂蓮澢?、卷繞、折疊，可以承受數百萬次的動態(tài)彎曲而不損壞導線，可依照空間布局要求任意安排，并在三維空間任意移動和伸縮，從而達到元器件裝配和導線連接的一體化;柔性電路板可較大縮小電子產品的體積和重量，適用電子產品向高密度、小型化、高可靠方向發(fā)展的需要。FPC連接器需求量較大。廣州FPC貼片生產企業(yè)

FPC板的制作以及功能就看它的排線布局，現(xiàn)在的FPC市場主要有‘單面線路板’、‘雙面線路板’和‘多層線路板’，F(xiàn)PC板排線上的材料基本差別不大。FPC線路板在加工之前都是由FPC設計者通過線路板專業(yè)的設計軟件，或者是用筆勾畫圖紙之后把文件或者是圖紙發(fā)給線路板廠，然后線路板廠在對該圖紙進行處理后在加工。對于用什么軟件好上次我們說道過FPC軟件的情況，可以找找電腦設計柔性電路板的CAM的使用！技術材料分析：FPC線路板加工大致可以分為鉆孔、電鍍沉銅、絲網印刷、腐蝕線條、焊盤處理和成型檢測。廣州雙面FPC貼片生產公司FPC面積材料裁切成設計加工所需要的尺寸。

作為FPC線路板的一種，多層線路板在如今電子行業(yè)的應用也是越來越較多了?，F(xiàn)在，隨著電腦的應用逐漸普遍之后，因高功能化的需求，使得布線容量大、傳輸特性佳成為fpc多層板的訴求重點。提及制作多層線路板的方法，它一般由內層圖形先做，然后以印刷蝕刻法作成單面或雙面基板，并納入指定的層間中，再經加熱、加壓并予以粘合。不過隨著材料及制程技術更趨成熟，所附予多層板的特性也變得更多樣化。相對于其他形式的線路板，多層線路板可以增加布線層數，從而加大了設計靈活性；由于裝配密度高，各組件間的連線減少，因此提高了可靠性。除此之外，該設備還可設置電路、磁路屏蔽層，以及金屬芯散熱層以滿足屏蔽、散熱等特種功能需要。當然，多層線路板也不是完全沒有缺點的。造價高，周期長，需要高可靠性的檢測手段，這些在成本上面就會需要較大的付出。

FPC錫焊是一門科學，其原理是通過加熱的烙鐵將固態(tài)焊錫絲加熱熔化，再借助于助焊劑的作用，使其流入被焊金屬之間，待冷卻后形成牢固可靠的焊接點。當焊料為錫鉛合金，焊接面為銅時，焊料先對焊接表面產生潤濕，伴隨著潤濕現(xiàn)象的發(fā)生，焊料逐漸向金屬銅擴散，在焊料與金屬銅的接觸面形成附著層，使兩則牢固的結合起來，所以焊錫是通過潤濕、擴散和冶金結合這三個物理、化學過程來完成的。潤濕：潤濕過程是指已經熔化了的焊料借助毛細管力沿著母材金屬表面細微的凹凸和結晶的間隙向四周漫流，從而在被焊母材表面形成附著層，使焊料與母材金屬的原子相互接近，達到原子引力起作用的距離。FPC柔性線路板主要應用于電子產品的連接，作為信號傳輸的媒介存在，具有高度可靠性和較佳可撓性。

FPC焊接步驟烙鐵焊接的具體操作步驟可分為五步，稱為五步工程法，要獲得良好的焊接質量必須嚴格的按步驟操作。按步驟進行焊接是獲得良好焊點的關鍵之一。在實際生產中，較容易出現(xiàn)的一種違反操作步驟的做法就是烙鐵頭不是先與被焊件接觸，而是先與焊錫絲接觸，熔化的焊錫滴落在尚末預熱的被焊部位，這樣很容易產生焊點虛焊，所以烙鐵頭必須與被焊件接觸，對被焊件進行預熱是防止產生虛焊的重要手段。接觸位置：烙鐵頭應同時接觸要相互連接的2個被焊件（如焊腳與焊盤），烙鐵一般傾斜45度，應避免只與其中一個被焊件接觸。當兩個被焊件熱容量懸殊時，應適當調整烙鐵傾斜角度，烙鐵與焊接面的傾斜角越小，使熱容量較大的被焊件與烙鐵的接觸面積增大，熱傳導能力加強。如LCD拉焊時傾斜角在30度左右，焊麥克風、馬達、喇叭等傾斜角可在40度左右。兩個被焊件能在相同的時間里達到相同的溫度，被視為加熱理想狀態(tài)。論硬碟或軟碟，都十分依賴FPC的高柔軟度。濟南手機屏排線FPC貼片公司

FPC自己放置元件的封裝以及布置元件封裝。廣州FPC貼片生產企業(yè)

FPC熱穩(wěn)定性當助焊劑在去除氧化物的同時，必須還要形成一個保護膜，防止被焊物表面再度氧化，直到接觸焊錫為止。所以助焊劑必須能承受高溫，在焊錫作業(yè)的溫度下不會分解或蒸發(fā)，如果分解則會形成溶劑不溶物，難以用溶劑清洗，W/W級的純松香在280℃左右會分解，此應特別注意。好的助焊劑不只是要求熱穩(wěn)定性，在不同溫度下的活性亦應考慮。助焊劑的功能即是去除氧化物，通常在某一溫度下效果較佳，例如RA的助焊劑，除非溫度達到某一程度，氯離子不會解析出來清理氧化物，當然此溫度必須在焊錫作業(yè)的溫度范圍內。廣州FPC貼片生產企業(yè)