半水基清洗工藝的優(yōu)點(diǎn)是：對(duì)各種焊接工藝有適應(yīng)性強(qiáng)，所以使用半水清洗工藝不必改變?cè)械暮附庸に?；它的清洗能力比較強(qiáng)，能同時(shí)去除水溶性污垢和油污；與大多數(shù)金屬和塑料材料相容性好，與溶劑清洗劑相比不易揮發(fā)使用過(guò)程中蒸發(fā)損失小缺點(diǎn)是：存在與水基清洗一樣的需要使用純水漂洗、干燥難、廢水處理量大的問(wèn)題。半水基清洗工藝需要占用較大的場(chǎng)地和空間，設(shè)備一次性投資較大特別是在線清洗機(jī)。由于半水基清洗劑含有較多的有機(jī)溶劑，所以要增加對(duì)有毒溶劑的防護(hù)、防火防爆等安全措施。而且半水基清洗劑不能像溶劑清洗劑那樣通過(guò)蒸餾回收再利用，所以成本較高。若開(kāi)關(guān)類的一般不能用洗板水洗，會(huì)影響接觸點(diǎn)接觸不良。湖南中端型柔版洗版液售價(jià)
干法清洗是指：用高壓氣流、臭氧、激光、等離子體、紫外線等方法來(lái)清理工件表面。高壓氣流主要利用氣體高速運(yùn)動(dòng)的動(dòng)能來(lái)清理工件的污染物。臭氧是一種強(qiáng)氧化劑，利用臭氧對(duì)工件表面的有機(jī)物進(jìn)行氧化分解。紫外線也有對(duì)有機(jī)物進(jìn)行氧化分解的能力。等離子體清洗是指對(duì)低壓氣體沖憧周圍的分子和原子，再飛出電子激起離子化。激光清洗是指采用高能激光束照射工件表面，使表面的污染物發(fā)生蒸發(fā)或剝離。用液體的清洗介質(zhì)從工件表面清理液體的污染物和固體的污染物，使工件表面達(dá)到一定的潔凈度。濕法清洗包括浸洗、超聲波清洗、汽相清洗、電解清洗以及各種強(qiáng)化清洗的方法如檫洗、刷洗、抖動(dòng)洗、轉(zhuǎn)動(dòng)洗等。濕法清洗是重點(diǎn)。洗板水正確用法：由于洗板水內(nèi)含有香蕉水，該物無(wú)孔不入，尤其是對(duì)開(kāi)關(guān)、按鍵、LED、電解 電容等電子元器件的危害很大。有些電解經(jīng)洗板后當(dāng)時(shí)沒(méi)有問(wèn)題，過(guò)一段時(shí)間局部損壞，實(shí)在讓人討厭，一定要注意哦，俺曾經(jīng)深受其害。解決的辦法有兩種，要么更換不帶香蕉水的那種，要么確定洗板工藝，用刷子灒洗板水洗PCB反面，保證沒(méi)有一點(diǎn)洗板水浸到元器件，洗完后馬上用風(fēng)扇吹干。安徽無(wú)刺激味柔版洗版液試劑洗板水對(duì)人體有傷害嗎？
高級(jí)洗板水 不含雜質(zhì) 無(wú)鉛環(huán)保洗板水線路板電路板清潔劑“用于清洗印刷電路板上的松香、焊錫等殘留物。產(chǎn)品不含氟氯烷烴等對(duì)環(huán)境有害物質(zhì)。主要用途：電子生產(chǎn)及維修業(yè)界用于清洗電路板，翻新電路板。包括電腦主板，顯卡，內(nèi)存。清洗手機(jī)主板，如因進(jìn)水導(dǎo)致電路輕微腐蝕都可以用此產(chǎn)品清洗電子電器電路板等，都適合用洗板水來(lái)清洗。產(chǎn)品特性：1、能夠快速清理灰塵、油污、金屬粉塵、帶電粒子及腐蝕產(chǎn)物等有害物質(zhì)；2、能夠完全揮發(fā)，清洗后不留任何殘?jiān)?、對(duì)各種金屬器件、有機(jī)硅樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、尼龍、橡膠、絕緣漆和飾面均無(wú)損害；4、對(duì)印刷電路板、電器元件及相關(guān)部件均無(wú)腐蝕；5、密封鐵盒包裝,保證運(yùn)輸及存放安全.建議配合超聲波清洗機(jī)使用效果較理想!
洗板水主要可以分為3個(gè)種類：1、氯化溶劑洗板水；是以氯化溶劑與其它溶劑混合而成；其溶解松香和去除助焊劑速度快，清洗后無(wú)殘留易揮發(fā)無(wú)需烘干的特點(diǎn)。2、水基型洗板水；因水基清洗劑具有環(huán)保、安全、無(wú)毒、無(wú)刺激性氣體揮發(fā)的特點(diǎn)，我們發(fā)現(xiàn)2013年市面也出了水基類洗板水，但因電路板都有金屬元件引腳，如果水基型洗板水不具有防銹功能時(shí)應(yīng)慎用，因水基清洗劑易加快引腳的腐蝕生銹。3、碳?xì)淙軇┫窗逅?；隨著碳?xì)淝逑磩┑谋黄毡槭褂?，碳?xì)淙軇┮脖挥糜赑CB電路板的清洗；碳?xì)淙軇┫窗逅锌旄尚秃吐尚?；快干型清洗效果一般較好，碳?xì)淙軇┫窗逅哂协h(huán)保、無(wú)毒、氣味小、可蒸餾回收使用，其多用于前端精密類PCB電路板的清洗。目前在美國(guó)國(guó)內(nèi)柔性版印刷的市場(chǎng)份額在軟包裝印刷領(lǐng)域中占70%。
離心清洗技術(shù)是借助離心力來(lái)清洗電子電路元件、精密部件以及半導(dǎo)體組件的一種清洗工藝，具有良好的滲透、溶解與去污效果，在確保元器件清潔度的同時(shí)不會(huì)使元器件受損，離心清洗技術(shù)的工作原理是在密封的工藝處理腔內(nèi)由電機(jī)帶動(dòng)元器件做旋轉(zhuǎn)與上下運(yùn)動(dòng)。工藝處理腔內(nèi)的清洗劑會(huì)產(chǎn)生離心力，進(jìn)而作用于電路板上的污物。這樣污物在離心力的作用下會(huì)逐漸被分離出來(lái)，達(dá)到清洗的目的。當(dāng)浸泡在清洗溶液中的組件開(kāi)始旋轉(zhuǎn)時(shí)，元器件下層空間與施力方向均在一個(gè)平面上。在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中所形成的離心力與復(fù)合向心力會(huì)讓待洗組件的周圍便會(huì)充斥著很多清洗溶液混合物。隨著旋轉(zhuǎn)方向的不斷改變，溶液清洗劑會(huì)流向各個(gè)方向，這些力會(huì)共同作用于污物上，使其迅速被溶解沖刷掉。當(dāng)完成清洗后，旋轉(zhuǎn)組件離開(kāi)溶液后，推進(jìn)液體進(jìn)入元器件底部空間的作用力還會(huì)將組件上面的液體甩干。隨后在熱空氣中旋轉(zhuǎn)組件，從而將殘留物清理干凈。市場(chǎng)上是不是有種洗板水可以清洗主板上的灰塵？較好型柔版洗版液生產(chǎn)
水洗柔版開(kāi)發(fā)成功之后，早期阻礙其大力發(fā)展的因素主要是其有限的圖像分辨力和油墨兼容性。湖南中端型柔版洗版液售價(jià)
水基清洗工藝流程包括清洗、漂洗、干燥三個(gè)工序。首先用濃度為2％-10％的水基清洗劑配合加熱、刷洗、噴淋噴射、超聲波清洗等物理清洗手段對(duì)印刷電路板進(jìn)行批量清洗然后再用純水或離子水（DI水）進(jìn)行2-3次漂洗，之后進(jìn)行熱風(fēng)干燥。水基清洗需要使用純水進(jìn)行漂洗是造成水基清洗成本很高的原因。雖然高質(zhì)量的水質(zhì)是清洗質(zhì)量的可靠保證，但在一些情況下先使用成本較低的電導(dǎo)率在5um·cm的去離子水進(jìn)行漂洗，之后再使用電導(dǎo)率在18um·cm的高純度去離子進(jìn)行一次漂洗也可以取得很好的清洗效果。典型的水清洗工藝：在55℃的溫度下用水基清洗劑對(duì)電子線路板進(jìn)行批量清洗，并配合強(qiáng)力噴射清洗5min，然后用55℃的去離子水漂洗15min，之后在60℃溫度下熱風(fēng)吹干20min。為了提高水資源的利用率，在清洗工序使用的自來(lái)水或在漂洗槽使用過(guò)的去離子水，據(jù)文獻(xiàn)介紹在預(yù)清洗中使用自來(lái)水（含有較多離子的硬水），不只可以大幅度降低生產(chǎn)成本，而且它的除污能力一點(diǎn)也不比軟水或去離子水差。湖南中端型柔版洗版液售價(jià)
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