深圳市斯邁爾電子有限公司2025-06-21

MV-SCA004M 視覺(jué)傳感器的 SCMVS 軟件的方案導(dǎo)入 / 導(dǎo)出功能，通過(guò)簡(jiǎn)化重復(fù)性操作流程，極大提升了批量調(diào)試效率。? 在工業(yè)生產(chǎn)中，同一類型產(chǎn)品往往需要在多臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行相同的檢測(cè)任務(wù)，如 3C 產(chǎn)品組裝線上有多臺(tái)檢測(cè)設(shè)備對(duì)同一款手機(jī)主板進(jìn)行檢測(cè)。此時(shí)，工程師只需在一臺(tái)設(shè)備上完成檢測(cè)方案的精細(xì)調(diào)試，包括設(shè)置相機(jī)參數(shù)（曝光時(shí)間、增益等）、配置視覺(jué)工具（有無(wú)檢測(cè)、尺寸測(cè)量等工具的參數(shù)）以及設(shè)定方案輸出內(nèi)容等操作，然后使用 SCMVS 軟件的導(dǎo)出功能，將該調(diào)試好的方案保存為特定格式的文件。? 當(dāng)需要對(duì)其他設(shè)備進(jìn)行調(diào)試時(shí)，直接使用導(dǎo)入功能，將之前導(dǎo)出的方案文件快速加載到目標(biāo)設(shè)備中。這種方式避免了在每臺(tái)設(shè)備上重復(fù)進(jìn)行繁瑣的參數(shù)設(shè)置與方案配置工作，大幅縮短了調(diào)試時(shí)間。據(jù)實(shí)際測(cè)試，在一條擁有 10 臺(tái)檢測(cè)設(shè)備的 3C 產(chǎn)品組裝線上，若每臺(tái)設(shè)備單獨(dú)調(diào)試方案需花費(fèi) 30 分鐘，通過(guò)方案導(dǎo)入 / 導(dǎo)出功能，可將總調(diào)試時(shí)間縮短至 60 分鐘以內(nèi)，效率提升超過(guò) 80%。? 在汽車(chē)零部件生產(chǎn)中，不同批次但型號(hào)相同的零部件檢測(cè)方案也可通過(guò)該功能快速?gòu)?fù)用。當(dāng)新批次零部件上線時(shí)，只需將之前保存的檢測(cè)方案導(dǎo)入檢測(cè)設(shè)備，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行少量微調(diào)（如因零部件制造公差導(dǎo)致的尺寸參數(shù)微調(diào)），即可迅速投入生產(chǎn)，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性與高效性，降低了人力成本與時(shí)間成本。? 設(shè)備更多可存儲(chǔ)多少個(gè)檢測(cè)方案和模

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