南通歐尼特新材料科技有限公司2025-04-08

防腐鋼結(jié)構(gòu)的防腐解決方案主要包括表面處理、防腐涂層系統(tǒng)施工、質(zhì)量檢測與維護(hù)等方面，以下是具體內(nèi)容： 表面處理 除油：采用有機(jī)溶劑（如汽油、煤油、材料等）或堿性脫脂劑對鋼結(jié)構(gòu)表面的油污、油脂進(jìn)行清洗，以保證后續(xù)處理和涂層的附著力。南通歐尼特新材料 除銹：可采用手工除銹、機(jī)械除銹和化學(xué)除銹等方法。手工除銹使用鋼絲刷、砂紙等工具，適用于小面積或局部除銹；機(jī)械除銹如噴砂、拋丸，能高效去除鐵銹和雜質(zhì)，使表面形成合適的粗糙度，增強(qiáng)涂層附著力，常用于大面積除銹；化學(xué)除銹是利用酸液與鐵銹反應(yīng)，將鐵銹溶解去除，但需注意避免過腐蝕和氫脆現(xiàn)象。 防腐涂層系統(tǒng)施工 底漆：根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的使用環(huán)境和防腐要求選擇合適的底漆。常見的有環(huán)氧富鋅底漆，其具有良好的陰極保護(hù)作用，適用于一般工業(yè)大氣環(huán)境；無機(jī)富鋅底漆則具有更好的耐高溫和耐水性，適用于高溫、潮濕等惡劣環(huán)境。底漆施工可采用噴涂或刷涂的方式，確保涂層均勻，厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，一般干膜厚度在 40 - 80μm。 中間漆：中間漆主要起到增加涂層厚度、提高防腐性能和增強(qiáng)底漆與面漆之間附著力的作用。常用的環(huán)氧云鐵中間漆，含有片狀的云母氧化鐵，能有效阻擋腐蝕介質(zhì)的滲透。中間漆的施工方法與底漆類似，干膜厚度通常在 80 - 150μm。 面漆：面漆的選擇要考慮鋼結(jié)構(gòu)所處環(huán)境的耐候性、耐化學(xué)腐蝕性等要求。在戶外環(huán)境，可選用丙烯酸聚氨酯面漆，具有良好的耐候性和裝飾性；在化工腐蝕環(huán)境中，氟碳面漆則是較好的選擇，其具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性和自清潔性。面漆施工采用噴涂方式，以獲得良好的外觀和均勻的涂層，干膜厚度一般為 30 - 60μm。 質(zhì)量檢測與維護(hù) 質(zhì)量檢測：施工過程中及施工完成后，要對防腐涂層進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測。包括涂層外觀檢查，查看是否有流掛、漏涂、起泡等缺陷；涂層厚度檢測，使用測厚儀測量涂層干膜厚度，確保符合設(shè)計(jì)要求；附著力檢測，采用劃格法或拉開法檢測涂層與基體的附著力，保證涂層不脫落。

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