鋁卷退火爐加熱采用高速燒嘴，均布兩側(cè)。連續(xù)比例調(diào)節(jié)燃燒。執(zhí)行器調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小，通過比例閥來調(diào)節(jié)燃?xì)饬康拇笮?，達(dá)到空燃比例燃燒，燃?xì)夂惋L(fēng)量設(shè)有下限限幅，每個燒嘴的燃?xì)夤苌显O(shè)有控制電磁閥，每個燒嘴配有單獨完整的燃燒控制器，具有自動點火，火焰檢測，滅火報警自動斷氣。這樣充分保證燃燒溫控系統(tǒng)的穩(wěn)定性。高速燒咀是燃料與助燃空氣在燃燒室內(nèi)基本實現(xiàn)全燃燒，燃燒后的高溫氣體以100m-150m/s的速度噴出，從而達(dá)到強化對流傳熱，增加爐內(nèi)氣流循環(huán)，達(dá)到均勻爐溫的目的，使保溫均勻在≤±10℃。鋁卷退火爐爐門、爐車有行程控制，到限定位置能自動停止運行。臺州工業(yè)鋁卷退火爐設(shè)備

鋁卷退火爐適用于黃銅帶、青銅帶、異型銅帶、紫銅帶、各類精密銅管、造幣材料、精密帶鋼、復(fù)合帶材、軟磁和硬磁合金、銅合金線材、標(biāo)準(zhǔn)件材料、不銹鋼帶等幾十種材料。 鐘罩爐裝料直徑3.2M，裝料高度達(dá)4M，裝爐量80T。 罩式爐由一個加熱罩、兩個爐座、兩個內(nèi)罩和閥架等組成：加熱罩由鋼板卷成園形經(jīng)焊接加工而成，在罩身的上部有供吊鉤起吊換罩的位置，下部有三個支承爐罩的支承腳，底部裝有沙封刀，在加熱時使加熱罩能直接壓在爐內(nèi)罩的法蘭上使其達(dá)到密封的效果，另在兩個導(dǎo)向環(huán)，以便加熱罩能方便準(zhǔn)確地吊放在爐座上。山東電加熱鋁卷退火爐生產(chǎn)廠家鋁卷退火爐主要采用大型臺車爐為退火設(shè)備。

鋁卷退火爐主要由爐體及密封裝置、鋁卷退火爐臺車及臺車牽引機構(gòu)、爐門及壓緊裝置、加熱元件及固定裝置、熱循環(huán)風(fēng)機及導(dǎo)流裝置、電氣控制系統(tǒng)、溫度自動控制系統(tǒng)等組成，鋁合金電纜時效退火爐均可按用戶實際需求設(shè)計制造。主要供碳鋼、合金鋼、有色金屬零件及 鐵線、帶材、銅線材在保護氣氛作用下進(jìn)行光亮退火。鋁卷退火爐均可按用戶實際需求設(shè)計制造。主要用鋼制工件的淬火、正火、退火等常規(guī)熱處理之用的專門使用設(shè)備；電爐設(shè)有連鎖保護裝置，可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故。

鋁卷退火爐的爐體移動式罩式爐的結(jié)構(gòu)：移動爐體分爐襯、加熱元件：移動爐體由鋼板及型鋼焊接成外殼，材料有槽鋼、角鋼、鋼板等。爐襯采用全纖維棉壓筑成模塊，通過不銹鋼元固定于爐殼支架上。 加熱元件采用波狀電阻帶通過高鋁瓷釘懸掛固定于兩側(cè)和后墻爐襯上。 固定爐臺分爐襯、加熱元件、爐底板： 固定爐臺爐體采用槽鋼做機架，鋼板焊接成圍板。 爐襯是有保溫磚、輕質(zhì)粘土磚、重質(zhì)粘土磚等砌筑而成。加熱元件采用螺旋狀電阻絲安放于爐襯溝槽內(nèi)，并有擱絲磚固定。 爐底板采用根據(jù)臺車爐襯制作，相互間留有漲縫槽。隨著技術(shù)的發(fā)展和對產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，對鋁卷退火爐提出了更高的要求。

鋁卷退火爐的特點：電爐裝載量大、生產(chǎn)率高，特別適用于小、中型機件的熱處理加熱用，節(jié)能達(dá)30％，爐溫均勻，智能數(shù)顯表pid自動控制爐溫，精密高；電爐裝御料方便，操作條件好。鋁卷退火爐結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)采用全纖維硅酸鋁甩絲毯制成模塊筑成爐體，爐底采用輕質(zhì)保溫磚和重質(zhì)耐火磚砌筑，加熱元件采用電阻絲和電阻帶加熱，爐體外殼采用鋼板和型鋼制作，爐門、臺車采用機械傳動；具體配置按客戶和爐溫要求設(shè)計配備；爐門與爐體的密封為自動密封，無需人工密封。考慮到鋁卷退火爐車間高度問題退火爐門采用平移式結(jié)構(gòu)。安徽真空鋁卷退火爐生產(chǎn)

鋁卷退火爐爐內(nèi)溫度控制采用先進(jìn)的智能數(shù)顯溫控儀，它和測溫元件、自控?zé)捉M成閉環(huán)控制。臺州工業(yè)鋁卷退火爐設(shè)備

鋁卷退火爐參照API6A標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計研發(fā)，在長達(dá)3年的制作與用戶使用中，不斷聽取用戶意見，并積級改進(jìn)，現(xiàn)各項性能指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到用戶的要求，用戶對本套機組非常滿意，并給予了高度的評價。本套退火爐機組有多臺鐘罩式電阻爐與一臺退火操作車組合為一個快速淬火機組生產(chǎn)線，一個機組可以根據(jù)用戶的產(chǎn)量和工藝要求配套幾臺不同的爐型，爐子的數(shù)量和爐型可以自由組合，本生產(chǎn)線可滿足不同的生產(chǎn)工藝如：淬火、回火、退火、調(diào)質(zhì)等熱處理工藝，爐溫有1200℃，950℃，700℃等，每條生產(chǎn)線配有一臺快速下水淬火操作車，該操作車可上下、左右、前后六個方向移動，工件熱處理完成后，操作車迅速進(jìn)入爐內(nèi)將工件從爐膛內(nèi)叉出，并快速落入水池或淬火液池內(nèi)，整個過程在1分鐘內(nèi)完成，生產(chǎn)效率高，操作方便，從而保證了工件的退火質(zhì)量。臺州工業(yè)鋁卷退火爐設(shè)備

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