深圳市新鴻勝模具有限公司2024-11-16

提高模具的硬度 抵抗磨損 在五金模具的工作過程中，如沖壓、彎曲、拉伸等操作，模具表面會(huì)與被加工的金屬材料產(chǎn)生劇烈的摩擦。例如，在沖壓汽車零部件的五金模具中，模具的刃口部分要頻繁地切入和切斷金屬板材，若硬度不足，刃口很快就會(huì)磨損，導(dǎo)致零件的尺寸精度下降。通過熱處理，可以使模具的硬度顯著提高，形成一層堅(jiān)硬的耐磨層，有效減少摩擦對(duì)模具表面造成的磨損，從而延長(zhǎng)模具的使用壽命。 對(duì)于一些有高硬度要求的五金模具，如冷鐓模具，熱處理后的硬度可以達(dá)到 HRC60 - 64 左右，能夠很好地應(yīng)對(duì)冷鐓過程中金屬材料的強(qiáng)烈摩擦。 增強(qiáng)模具的強(qiáng)度和韌性 防止變形和斷裂 五金模具在承受巨大的工作壓力時(shí)，需要有足夠的強(qiáng)度來保持形狀不變。例如，在大型五金沖壓模具中，當(dāng)沖壓厚金屬板材或高qiang度金屬材料時(shí)，模具會(huì)受到很高的沖擊力。如果模具的強(qiáng)度不夠，就容易發(fā)生變形，影響沖壓件的精度和質(zhì)量。熱處理能夠細(xì)化模具的晶粒組織，使模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加致密均勻，從而增強(qiáng)模具的強(qiáng)度。 同時(shí)，良好的韌性可以防止模具在受到?jīng)_擊或復(fù)雜應(yīng)力時(shí)發(fā)生斷裂。像一些用于連續(xù)沖壓的五金模具，韌性不足的話，在長(zhǎng)時(shí)間的反復(fù)沖壓過程中，可能會(huì)因疲勞而產(chǎn)生裂紋并終斷裂。合適的熱處理工藝可以平衡模具的強(qiáng)度和韌性，提高模具的抗疲勞性能。

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